專利名稱：水位自動(dòng)打料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水位自動(dòng)打料裝置，用于P507萃取分離氯化稀土各生產(chǎn)線的反萃段空白有機(jī)承接儲(chǔ)槽有機(jī)液位的自動(dòng)控制。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)反萃段空白有機(jī)承接儲(chǔ)槽內(nèi)有機(jī)液位的控制須有生產(chǎn)線操作人員不斷巡視，發(fā)現(xiàn)有機(jī)到一定液位后手動(dòng)控制打料栗開關(guān)將空白有機(jī)將打入聞位槽，待液位降到一定聞度后再手動(dòng)停止打料泵，如此不斷重復(fù)。由于每個(gè)車間內(nèi)有多條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線的打料時(shí)間也不相同，所以操作人員需不停走動(dòng)巡視，非常占用時(shí)間，而且極大增加了工人負(fù)擔(dān)，牽扯了很多精力。工人在進(jìn)行其他工作時(shí)，一時(shí)忘記打料，非常容易冒槽(有機(jī)得不到及時(shí)打入高位槽而溢出儲(chǔ)槽)，也有的工人為了省力而違反規(guī)定始終開著有機(jī)泵，使有機(jī)泵空載運(yùn)行，造成泵或泵頭機(jī)械密封磨損，設(shè)備損壞頻繁、泄露空白有機(jī)。為了減少空白循環(huán)有·機(jī)占用量，節(jié)約生產(chǎn)線空間，一般有機(jī)儲(chǔ)槽為2立方米，有效體積I. 5立方米，有機(jī)流量為60-120升/分鐘，所以打料次數(shù)非常頻繁，操作人員苦不堪言。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、自動(dòng)化程度高且減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的水位自動(dòng)打料裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的水位自動(dòng)打料裝置，其特征在于包括水位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)、傳感器和打料泵，水位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)包括浮體、鋼絲、滾輪和平衡塊，鋼絲的一端連接空白有機(jī)儲(chǔ)槽內(nèi)的浮體，另一端繞過滾輪與儲(chǔ)槽外的平衡塊連接，滾輪安裝在支架上，支架固定在儲(chǔ)槽的頂部，打料泵與儲(chǔ)槽連接，傳感器固定在儲(chǔ)槽外壁上，傳感器和打料泵均連接控制系統(tǒng)。當(dāng)反萃完畢的空白有機(jī)(P507萃取劑)流入空白有機(jī)儲(chǔ)槽達(dá)到一定液位后，浮體上升，平衡塊下移，當(dāng)平衡塊到達(dá)傳感器固定位置(即指定位置)時(shí)，傳感器會(huì)將信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)自動(dòng)開啟打料泵，將有機(jī)打入高位槽，直到液位降低到設(shè)定高度后自動(dòng)停止，如此反復(fù)循環(huán)，自動(dòng)控制有機(jī)液位。通過本裝置，一方面能夠提高自動(dòng)化程度、減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面，能夠防止工人因延時(shí)操作造成的有機(jī)溢出，保證正常作業(yè)。本實(shí)用新型所具有的有益效果是本水位自動(dòng)打料裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，通過本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)空白有機(jī)儲(chǔ)槽內(nèi)有機(jī)液位的自動(dòng)控制，既能提高自動(dòng)化程度、減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又能防止工人因延時(shí)操作造成的有機(jī)溢出，保證正常作業(yè)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖中1、支架；2、滾輪；3、鋼絲；4、平衡塊；5、傳感器；6、浮體；7、打料泵；8、儲(chǔ)槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖I所示，水位自動(dòng)打料裝置，包括水位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)、傳感器5和打料泵7，水位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)包括浮體6、鋼絲3、滾輪2和平衡塊4，鋼絲3的一端連接空白有機(jī)儲(chǔ)槽8內(nèi)的浮體6，另一端繞過滾輪2與儲(chǔ)槽8外的平衡塊4連接，滾輪2安裝在支架I上，支架I固定在儲(chǔ)槽8的頂部，打料泵7與儲(chǔ)槽8連接，傳感器5固定在儲(chǔ)槽8外壁上，傳感器5和打料泵7均連接控制系統(tǒng)。當(dāng)反萃完畢的空白有機(jī)(P507萃取劑)流入空白有機(jī)儲(chǔ)槽8達(dá)到一定液位后，浮體6上升，平衡塊4下移，當(dāng)平衡塊4到達(dá)傳感器5固定位置(即指定位置)時(shí)，傳感器5會(huì)將信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)自動(dòng)開啟打料泵7，將有機(jī)打入高位槽，直到液位降低到設(shè)定高度后自動(dòng)停止，如此反復(fù)循環(huán)，自動(dòng)控制有機(jī)液位。通過本裝置，一方面能夠提高 自動(dòng)化程度、減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面，能夠防止工人因延時(shí)操作造成的有機(jī)溢 出，保證正常作業(yè)。通過本自控裝制后，使工人徹底解放出來，極大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，也有更多的時(shí)間去關(guān)注生產(chǎn)線整體運(yùn)行情況，杜絕了有機(jī)冒槽，減少了物料損失，而且延長了打料泵的使用壽命，同時(shí)每班次操作人員由原來的6人減少到2人，節(jié)約了成本。
權(quán)利要求1.一種水位自動(dòng)打料裝置，其特征在于包括水位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)、傳感器(5)和打料泵(7)，水位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)包括浮體(6)、鋼絲(3)、滾輪(2)和平衡塊(4)，鋼絲(3)的一端連接空白有機(jī)儲(chǔ)槽(8)內(nèi)的浮體(6)，另一端繞過滾輪(2)與儲(chǔ)槽(8)外的平衡塊(4)連接，滾輪(2)安裝在支架(I)上，支架(I)固定在儲(chǔ)槽(8)的頂部，打料泵(7)與儲(chǔ)槽(8)連接，傳感器(5)固定在儲(chǔ)槽(8)外壁上，傳感器(5)和打料泵(7)均連接控制系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型用于P507萃取分離氯化稀土各生產(chǎn)線的反萃段空白有機(jī)承接儲(chǔ)槽有機(jī)液位的自動(dòng)控制，具體涉及一種水位自動(dòng)打料裝置，包括水位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)、傳感器和打料泵，水位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)包括浮體、鋼絲、滾輪和平衡塊，鋼絲的一端連接空白有機(jī)儲(chǔ)槽內(nèi)的浮體，另一端繞過滾輪與儲(chǔ)槽外的平衡塊連接，滾輪安裝在支架上，支架固定在儲(chǔ)槽的頂部，打料泵與儲(chǔ)槽連接，傳感器固定在儲(chǔ)槽外壁上，傳感器和打料泵均連接控制系統(tǒng)。本裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，通過本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)空白有機(jī)儲(chǔ)槽內(nèi)有機(jī)液位的自動(dòng)控制，既能提高自動(dòng)化程度、減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又能防止工人因延時(shí)操作造成的有機(jī)溢出，保證正常作業(yè)。
文檔編號(hào)C22B3/26GK202671623SQ201220294150
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者任國華 申請(qǐng)人:淄博包鋼靈芝稀土高科技股份有限公司