專利名稱：一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域的連鑄機(jī)，更具體地說，涉及一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具。
背景技術(shù)：
連鑄機(jī)是一種將液態(tài)鋼水直接澆成固態(tài)鋼坯的機(jī)器，主要設(shè)備有鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包、塞棒機(jī)構(gòu)、結(jié)晶器、振動(dòng)機(jī)、二次噴淋裝置、拉矯機(jī)、引錠桿、切割設(shè)備、出坯裝置、水冷傳動(dòng)輥等部分組成。連鑄機(jī)結(jié)晶器鋼水液面自動(dòng)控制是實(shí)現(xiàn)連鑄設(shè)備自動(dòng)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，測量中間包內(nèi)或結(jié)晶器內(nèi)鋼水的液面高度，通過液面調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出隨液面高度線性變化的電壓或電流模擬量，來自動(dòng)控制拉坯速度或控制塞棒的進(jìn)程，使結(jié)晶器內(nèi)鋼水表面穩(wěn)定地保持在預(yù)定的高度，達(dá)到提高連鑄機(jī)作業(yè)率的目的。結(jié)晶器鋼水液面自動(dòng)控制主要有磁浮法、熱電偶法、同位素法及紅外線法。其中同位素法是一種比較傳統(tǒng)及常用的方法，這種方法使用具鈷60或銫137等放射性物質(zhì)作為射源布置在結(jié)晶器的一側(cè)，在結(jié)晶器的另外一側(cè)設(shè)置射線探測器，射源發(fā)出Y粒子，穿透結(jié)晶器、鋼水等物質(zhì)，被射線探測器所接受，射線探測器將所接受到的Y粒子來轉(zhuǎn)換成光電信號(hào)，從而檢測出鋼水的液面高度。在生產(chǎn)中使用射源和射線探測器之前，我們需要進(jìn)行液位標(biāo)定工作，其目的是設(shè)定空液位和滿液位，以此來作為控制鋼水位置的兩個(gè)極限值，同時(shí)可以檢測放射源的衰減情況。液位標(biāo)定工作需要采用液位標(biāo)定工具來實(shí)現(xiàn)，具體的是將一個(gè)形狀同結(jié)晶器型腔一致的鋼制模擬快伸入至結(jié)晶器內(nèi)腔中，然后在預(yù)先設(shè)定的滿液位和空液位位置進(jìn)行標(biāo)定一下，如果要檢測線性度，則在空液位和滿液位的位置之間，每個(gè)一定距離進(jìn)行讀取數(shù)據(jù)和位置，然后通過計(jì)算來分析射源的線性度?，F(xiàn)在所使用的液位標(biāo)定工具一般由模擬塊、支撐板、螺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄和直尺所組成，使用時(shí)，以支撐板作為支撐，旋轉(zhuǎn)手柄，通過螺桿傳動(dòng)將模擬塊逐步送入到結(jié)晶器內(nèi)腔中，然后用直尺測量模擬塊的位置，在預(yù)先設(shè)定的位置進(jìn)行標(biāo)定(數(shù)值讀取)。采用這種工具及方法，有一下幾項(xiàng)缺點(diǎn)其一，模擬塊采用鋼鐵制作，重量較大，盤轉(zhuǎn)時(shí)耗費(fèi)體力。其二，模擬塊為旋轉(zhuǎn)伸入結(jié)晶器，與結(jié)晶器相對(duì)接觸面積較大，容易發(fā)生擦傷，損壞結(jié)晶器內(nèi)壁。其三，直尺進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)腔進(jìn)行測量，易受輻射傷害，為此在操作過程中，每當(dāng)檢測放入直尺進(jìn)行測量之前就需要關(guān)閉射源，造成整個(gè)操作時(shí)間過長。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，能夠有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，保護(hù)人身安全的快速測量的結(jié)晶器液位標(biāo)定工具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型結(jié)晶器液位標(biāo)定工具的技術(shù)方案如下[0012]一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，包括螺紋桿，其特征在于所述結(jié)晶器液位標(biāo)定工具還包括設(shè)置于所述螺紋桿頂部、與所述螺紋桿螺接的的吊攀，設(shè)置于所述螺紋桿底部、與所述螺紋桿螺接、用來測量放射數(shù)據(jù)的模擬塊，設(shè)置于所述螺紋桿中部，與所述螺紋桿螺接的調(diào)節(jié)輪設(shè)置于所述螺紋桿中部、被所述螺紋桿穿過、支撐所述調(diào)節(jié)輪的支撐板。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，其特征在于所述吊攀、調(diào)節(jié)輪、支撐板以及模擬塊的下端面為互相平行的平面。由此，可保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，其特征在于支撐板中部形成 有直徑大于所述螺紋桿直徑的通孔。由此，可將螺紋桿穿過支撐板。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，其特征在于所述調(diào)節(jié)輪上設(shè)有手柄。由此，可方便轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，其特征在于所述螺紋桿在預(yù)設(shè)的空液位位置時(shí)，所述吊攀下端的位置高于所述調(diào)節(jié)輪的位置。由此，可滿足空液位的測量需求。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，其特征在于所述螺紋桿在預(yù)設(shè)的滿液位位置時(shí)，所述模擬塊上端面的位置低于所述支撐板的位置。由此，可滿足滿液位的測量需求。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，其特征在于所述支撐板的長度大于結(jié)晶器內(nèi)腔口的長度。由此，可將支撐板架設(shè)在結(jié)晶器內(nèi)腔開口上。本實(shí)用新型的使用方法如下當(dāng)調(diào)節(jié)輪旋轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)輪與螺紋桿產(chǎn)生位移，模擬塊的位置移動(dòng)可以通過測量調(diào)節(jié)輪和吊攀底座之間的距離來間接測得。測量模擬塊移動(dòng)距離的方法是使用前，事先測量好吊攀、調(diào)節(jié)輪及模擬塊間距的數(shù)值，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪，再測量調(diào)節(jié)輪和吊攀之間的距離數(shù)值，與之前測量的差值即是模擬塊移動(dòng)的距離值。根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，可實(shí)現(xiàn)快速、安全、省力的結(jié)晶器液，同時(shí)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，制作、維修方便，成本低等優(yōu)點(diǎn)。使用本實(shí)用新型結(jié)晶器液位標(biāo)定工具后，不僅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且顯著提高結(jié)晶器液位標(biāo)定工作的時(shí)間。

圖I為現(xiàn)有的結(jié)晶器液位標(biāo)定工具使用不意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)晶器液位標(biāo)定工具使用不意圖。圖3為本實(shí)用新型的結(jié)晶器液位標(biāo)定工具結(jié)構(gòu)示意圖。其中I為結(jié)晶器，2為放射源，3為接受儀，4為現(xiàn)有的結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，41為現(xiàn)有工具的模擬塊，42為現(xiàn)有工具的支撐板，43為現(xiàn)有工具的螺紋桿，44為現(xiàn)有工具的手輪，5為直尺，6為本實(shí)用新型的結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，61為模擬塊，62為支撐板，63為螺紋桿，64為調(diào)節(jié)輪，65為吊攀。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I本實(shí)用新型結(jié)晶器液位標(biāo)定工具的基本組成參見圖(2)，本實(shí)用新型結(jié)晶器液位標(biāo)定工具6由模擬塊61、支撐板62、螺紋桿63、調(diào)節(jié)輪64以及吊攀65所組成。模擬塊61根據(jù)結(jié)晶器的形狀設(shè)為圓柱體，螺紋桿63采用螺紋連接的方式固定于模擬塊61上，螺紋桿63與模擬塊61的中心相重合。模擬塊61的頂面為一平面，螺紋桿63
中心與該平面垂直?！ぶ伟?2為一兩面平行的矩形板，長度大于結(jié)晶器I內(nèi)腔的長度，在支撐板62上設(shè)有通孔，通孔大于螺紋桿63的外徑。螺紋桿63穿過支撐板62的通孔后，在螺紋桿63上安裝調(diào)節(jié)輪64。調(diào)節(jié)輪64中部設(shè)有一螺紋底座，螺紋的大小規(guī)格同螺紋桿63上的螺紋相吻合，調(diào)節(jié)輪上設(shè)有手柄。安裝好調(diào)節(jié)輪64后，在螺紋桿63的尾端安裝吊攀65。吊攀65的中部也設(shè)置螺紋底座，螺紋的大小規(guī)格同螺紋桿63上的螺紋相吻合。本實(shí)用新型結(jié)晶器液位標(biāo)定工具的使用參見圖(3)，結(jié)晶器液位標(biāo)定的具體步驟是將模擬塊放入結(jié)晶器內(nèi)腔中，測量模擬塊在不同位置時(shí)，接受儀接受放射粒子后所轉(zhuǎn)變出的光電數(shù)據(jù)。使用本實(shí)用新型結(jié)晶器液位標(biāo)定工具的具體操作方法是在放射源2關(guān)閉的前提下，將裝配好的結(jié)晶器液位標(biāo)定工具6置入結(jié)晶器內(nèi)，由支撐板62對(duì)整個(gè)工具進(jìn)行支撐，不會(huì)使結(jié)晶器液位標(biāo)定工具6掉落。先測量調(diào)節(jié)輪64底面與模擬塊61頂面的距離A，在測量調(diào)節(jié)輪64底面與吊攀65底面的距離B。如果需要模擬塊I向下移動(dòng)10mm，此時(shí)可用行車鉤子勾住吊攀65進(jìn)行提升，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)整輪64，用直尺5測量調(diào)整輪64底面與吊攀65底面的距離，該距離準(zhǔn)確的數(shù)值應(yīng)該是B-10。然后在通過行車將結(jié)晶器液位標(biāo)定工具6放下，此時(shí)模擬塊61即到達(dá)預(yù)定位置。根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，可實(shí)現(xiàn)快速、安全、省力的結(jié)晶器液，同時(shí)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，制作、維修方便，成本低等優(yōu)點(diǎn)。使用本實(shí)用新型結(jié)晶器液位標(biāo)定工具后，不僅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且顯著提高結(jié)晶器液位標(biāo)定工作的時(shí)間。
權(quán)利要求1.一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，包括螺紋桿(63)，其特征在于所述結(jié)晶器液位標(biāo)定工具還包括設(shè)置于所述螺紋桿(63)頂部、與所述螺紋桿(63)螺接的的吊攀(65)，設(shè)置于所述螺紋桿(63)底部、與所述螺紋桿(63)螺接、用來測量放射數(shù)據(jù)的模擬塊(61)，設(shè)置于所述螺紋桿(63)中部，與所述螺紋桿(63)螺接的調(diào)節(jié)輪(64)，設(shè)置于所述螺紋桿(63)中部、被所述螺紋桿(63)穿過、支撐所述調(diào)節(jié)輪(64)的支撐板(62)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，其特征在于所述吊攀(65)、調(diào)節(jié)輪(64)、支撐板(62)以及模擬塊(61)的下端面為互相平行的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，其特征在于支撐板(62)中部形成有直徑大于所述螺紋桿(63)直徑的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，其特征在于所述調(diào)節(jié)輪(64)上設(shè)有手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，其特征在于所述螺紋桿(63)在預(yù)設(shè)的空液位位置時(shí)，所述吊攀(65)下端的位置高于所述調(diào)節(jié)輪(64)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，其特征在于所述螺紋桿(63)在預(yù)設(shè)的滿液位位置時(shí)，所述模擬塊(61)上端面的位置低于所述支撐板(62)的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，其特征在于所述支撐板(62)的長度大于結(jié)晶器內(nèi)腔口的長度。
專利摘要一種結(jié)晶器液位標(biāo)定工具，包括螺紋桿(63)，其特征在于所述結(jié)晶器液位標(biāo)定工具還包括設(shè)置于所述螺紋桿(63)頂部、與所述螺紋桿(63)螺接的吊攀(65)，設(shè)置于所述螺紋桿(63)底部、與所述螺紋桿(63)螺接、用來測量放射數(shù)據(jù)的模擬塊(61)，設(shè)置于所述螺紋桿(63)中部，與所述螺紋桿(63)螺接的調(diào)節(jié)輪(64)，設(shè)置于所述螺紋桿(63)中部、被所述螺紋桿(63)穿過、支撐所述調(diào)節(jié)輪(64)的支撐板(62)。根據(jù)本實(shí)用新型，可實(shí)現(xiàn)快速、安全、省力的結(jié)晶器液，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單，制作、維修方便，成本低等優(yōu)點(diǎn)。使用本實(shí)用新型后，不僅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且顯著提高結(jié)晶器液位標(biāo)定工作的時(shí)間。
文檔編號(hào)B22D11/16GK202779675SQ20122025210
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者沈康 申請(qǐng)人:寶鋼特種材料有限公司