專利名稱：一種節(jié)能型電爐用水冷板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，涉及一種電爐用水冷板，具體地說是一種能降低電耗、電極消耗的節(jié)能型電爐用水冷板。
背景技術(shù)：
目前、電爐煉鋼廠生產(chǎn)采用60-40%廢鋼、40-60%鐵水的爐料結(jié)構(gòu)，通過摩爾氧槍和三支爐壁射流氧槍向爐內(nèi)供氧的同時，通過供電系統(tǒng)向電爐爐內(nèi)通電進(jìn)行冶煉，冶煉電耗高達(dá)225kwh/t，電極消耗高達(dá)I. 2kg/t,因此電爐生產(chǎn)成本大大高于轉(zhuǎn)爐冶煉成本。在常規(guī)超高功率電弧爐爐型中，打開爐蓋通過料籃直接向爐內(nèi)加入廢鋼。圖I是現(xiàn)有技術(shù)中氧槍安裝位置示意圖。圖中，爐體51、EBT區(qū)域52，在爐體51內(nèi)壁圓周上由門框6位置開始，依次設(shè)有1#水冷板61、2#水冷板62、3#水冷板63、4#水冷板64、5#水冷板 65、6#水冷板66、7#水冷板67、8#水冷板68、9#水冷板69和10#水冷板60，摩爾槍7設(shè)置在10#水冷板60處，1#氧槍71、2#氧槍72、3#氧槍73分別設(shè)置在3#水冷板63、4#水冷板
64、和8#水冷板68處，且各個水冷板均是沿爐體51豎直方向垂直布置。在現(xiàn)有的電爐結(jié)構(gòu)中，由于電爐熔池較淺，鐵水比增加后，原有的爐壁三支普萊克斯射流氧槍和摩爾槍供氧強(qiáng)度大，大量鐵水加入后，爐內(nèi)碳氧反應(yīng)劇烈，噴濺嚴(yán)重，爐蓋及爐沿粘鋼嚴(yán)重，清理爐蓋和爐沿時間長，反而不利于電爐冶煉節(jié)奏的提高。因此，必須對電爐設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，從而達(dá)到減輕噴濺，縮短電爐冶煉時間，節(jié)能降本的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能型電爐用水冷板，采用該水冷板能減輕噴濺，消除爐蓋及爐沿粘鋼，縮短電爐冶煉時間，節(jié)能降本。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種節(jié)能型電爐用水冷板，包括水冷管，其特征在于所述水冷管包括垂直部分和凸起部分，垂直部分設(shè)置在爐體上并沿爐體豎直方向垂直布置；一組凸起部分設(shè)置在垂直部分上并向爐體內(nèi)側(cè)方向凸起布置。本實(shí)用新型中，所述凸起部分的高度為550-600_，凸起部分的寬度為800-1000mm。一組凸起部分為三塊。凸起部分設(shè)置在垂直部分的中央?yún)^(qū)域。在凸起部分設(shè)有氧槍安裝座。本實(shí)用新型對電爐的水冷板統(tǒng)進(jìn)行了改造，由原先的全部為垂直部分改為有一組向爐內(nèi)凸進(jìn)的凸起部分，三支普萊克斯碳射流氧槍安裝在凸起部分，縮短了與鋼液面間的距離，既保證了供氧強(qiáng)度，減少了爐內(nèi)噴濺，還減少了對爐襯耐材的侵蝕，有利于穩(wěn)定提高冶煉節(jié)奏，提高電爐爐齡。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該水冷板能減輕噴濺，消除爐蓋及爐沿粘鋼，縮短電爐冶煉時間，節(jié)能降本。
圖I是現(xiàn)有技術(shù)中水冷板及氧槍安裝位置示意圖。圖2是本實(shí)用新型中水冷板及氧槍安裝位置示意圖。圖3-1是本實(shí)用新型中水冷板的垂直部分正視圖。圖3-2是本實(shí)用新型中水冷板的垂直部分俯視圖。圖3-3是本實(shí)用新型中水冷板的凸出部分后視圖。圖3-4是本實(shí)用新型中水冷板組裝后的俯視圖。圖3-5是本實(shí)用新型中水冷板組裝后的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
一種本實(shí)用新型所述的節(jié)能型電爐用水冷板，包括水冷管3，水冷管I包括垂直部分31和凸起部分32，垂直部分31設(shè)置在爐體2上并沿爐體2豎直方向垂直布置；一組凸起部分32設(shè)置在垂直部分31上并向爐體2內(nèi)側(cè)方向凸起布置。凸起部分32的高度為550-600mm，凸起部分的寬度為800-1000mm。一組凸起部分32為三塊。凸起部分32設(shè)置在垂直部分31的中央?yún)^(qū)域。在凸起部分32設(shè)有氧槍安裝座。本實(shí)施例中，在爐體2內(nèi)壁圓周上由門框位置開始，依次設(shè)有1#水冷板11、2#水冷板12、3#水冷板13、4#水冷板14、5#水冷板15、6#水冷板16、7#水冷板17、8#水冷板18、9#水冷板19和10#水冷板10,其中，1#水冷板、2#水冷板、3#水冷板、5#水冷板、6#水冷板、7#水冷板、9#水冷板沿爐體I豎直方向垂直布置,只有垂直部分。4#水冷板、8#水冷板和10#水冷板在垂直部分31上設(shè)有向爐體2內(nèi)側(cè)凸起布置的凸起部分32，且三支普萊克斯碳射流氧槍分別安裝在4#水冷板、8#水冷板和10#水冷板處,安裝在4#水冷板的600mm位置、安裝在8#水冷板的500mm位置，安裝在10#水冷板的500mm位置。圖2是本實(shí)用新型中氧槍安裝位置示意圖。圖3-1是本實(shí)用新型中水冷板的垂直部分正視圖。圖3-2是本實(shí)用新型中水冷板的垂直部分俯視圖。圖3-3是本實(shí)用新型中水冷板的凸出部分后視圖。圖3-4是本實(shí)用新型中水冷板組裝后的俯視圖。圖3-5是本實(shí)用新型中水冷板組裝后的側(cè)視圖。采用該水冷板能減輕噴濺，消除爐蓋及爐沿粘鋼，縮短電爐冶煉時間，節(jié)能降本。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型電爐用水冷板，包括水冷管(3)，其特征在于所述水冷管(3)包括垂直部分(31)和凸起部分(32)，垂直部分(31)設(shè)置在爐體上并沿爐體豎直方向垂直布置；一組凸起部分(32)設(shè)置在垂直部分(31)上并向爐體內(nèi)側(cè)方向凸起布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能型電爐用水冷板，其特征在于所述凸起部分(32)的高度為550-600mm，凸起部分(32)的寬度為800_1000mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能型電爐用水冷板，其特征在于凸起部分(32)設(shè)置在垂直部分(31)的中央?yún)^(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能型電爐用水冷板，其特征在于一組凸起部分(32)為三塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能型電爐用水冷板，其特征在于在凸起部分(32)設(shè)有氧槍安裝座。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型電爐用水冷板，包括水冷管，水冷管包括垂直部分和凸起部分，垂直部分設(shè)置在爐體上并沿爐體豎直方向垂直布置；一組凸起部分設(shè)置在垂直部分上并向爐體內(nèi)側(cè)方向凸起布置。凸起部分的高度為550-600mm，凸起部分的寬度為800-1000mm。凸起部分設(shè)置在垂直部分的中央?yún)^(qū)域。采用該水冷板能減輕噴濺，消除爐蓋及爐沿粘鋼，縮短電爐冶煉時間，節(jié)能降本。
文檔編號C21C5/52GK202576474SQ20122021957
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者張俊峰, 朱海崗, 盧同貴 申請人:中天鋼鐵集團(tuán)有限公司