專利名稱：具集塵筒的研磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具集塵筒的研磨機，屬于手持式研磨機技術領域。
背景技術：
研磨機是將研磨片轉動或移動而用以打磨工件表面的工具，在習知研磨機中，有部分研磨機是利用馬達轉動研磨片以供打磨，同時能夠利用馬達排出的氣體噴氣，帶動氣流而將打磨工件時產生的灰塵或碎屑吸入，收 集于管線后端，以避免影響工作環(huán)境，例如US6, 004, 197號專利所述即屬此類研磨機。承上所述，研磨機在集塵時所使用的管線需要設置在研磨機底側靠近研磨片處，而常有管線垂掛碰觸到工件的情形，有鑒于此，US6, 004, 197號專利將管線制作為前后兩段，前段管線具有較大的傾角，而能使管線遠離工件，然而，管線過長而向下垂掛，阻礙使用者工作的情形仍未獲徹底解決。
發(fā)明內容本實用新型的主要目的在于提供一種研磨機，能避免集塵管線垂落碰觸工件或阻礙使用者工作。為達成上述目的，本實用新型提供一種具集塵筒的研磨機，包括有殼體、馬達與集塵機構。該馬達設于該殼體中，該殼體具有與該馬達相對應的氣體流道，以供壓縮氣體輸入并帶動該馬達運轉，該馬達具有心軸，該心軸向下延伸，該心軸轉動時可帶動研磨盤轉動，該殼體具有護罩，該護罩圍繞于該心軸底端的周圍，該護罩的一側形成有集塵口。該集塵機構包括連接管與集塵筒，該連接管具有第一端與第二端，該第一端連接于該集塵口，該第二端連接于該集塵筒，該集塵筒具有排氣口，該護罩內的空氣可經由該集塵口與該連接管進入該集塵筒，復經該集塵筒過濾后經由該排氣口向外排出。其中該殼體可將該護罩內的空氣導引經由該集塵口與該連接管進入該集塵筒，而于該集塵機構中不具有推動空氣流動的動力裝置。該集塵筒圍構有容置空間，該集塵筒具有濾網，該濾網將該容置空間分隔為上游空間與下游空間，該上游空間與該連接管的第二端相連，該下游空間與該排氣口相連。該集塵筒具有濾網，該濾網套蓋于該排氣口。該集塵筒具有管狀內表面，該連接管于第二端的中心延伸線與該內表面的中心線不相交且不平行。該集塵筒具有管狀的擋板，該擋板將該容置空間分隔為內容室與外容室，該外容室位于該內表面與該擋板之間，該連接管的第二端連接于該外容室，該擋板的其中一端連接于該排氣口，該擋板的另一端自由開放，使該內容室與該外容室相連。其中，該擋板形成有數個通孔，使空氣可從外容室經由該些通孔向內容室移動。沿著該連接管于第二端中心延伸線與該內表面中心線的公垂線觀看，該連接管于第二端中心延伸線與該內表面中心線之間的夾角大于60度。該集塵筒的體積不大于該殼體的體積的三倍。藉此，本實用新型所提供的研磨機是直接將灰塵收集于集塵機構的集塵筒中，可以省去延伸過長且軟質的集塵管線，而能避免集塵管線任意垂落或阻礙使用者，同時減少管路損失的影響，提升研磨機的集塵或工作效率。

圖I為本實用新型的立體圖。圖2為本實用新型的立體分解圖。圖2A為本發(fā)明的連接管另一視角立體圖。圖3為本實用新型中集塵筒的立體分解圖。圖4至圖6為本實用新型各部位的剖視圖。圖7為本實用新型中集塵筒的剖視圖。圖8為本實用新型的氣流方向示意圖。圖9為本實用新型中集塵筒的氣流方向示意圖。圖10為本實用新型中集塵筒的第二實施例示意圖。圖11為本實用新型中集塵筒的第三實施例示意圖。主要附圖標記說明I :殼體312 :彎折段11 :本體313 :第二段111:凸部32 :集塵筒112:護罩321 :底壁113:集塵口322 :周壁12:延伸部323 :蓋體121 :進氣流道324:調整閥122 :排氣流道325 :擋板13 :開關326 :通孔131 :壓板33 :集塵筒132:啟動閥331 :濾網14:排氣閥34:集塵筒141 :孔道341 :濾網2 :馬達41 :噴氣流道21 :心軸411 :導引段22 :副轉軸412 :環(huán)形槽23 :研磨盤413 :氣孔3:集塵機構42:控制閥31 :連接管421 :中心孔311 :第一段422 :通氣孔具體實施方式
以下僅以實施例說明本實用新型可能的實施形式，但并非用以限制本實用新型所欲保護的范疇，合先敘明。請參考圖I至圖7，本實用新型提供一種具集塵筒的研磨機，包括殼體I、馬達2、集塵機構3與噴氣機構。請參考圖I與圖2，該殼體I具有本體11、延伸部12、開關13與排氣閥14，該本體11的頂側形成圓弧凸部111，以供使用者握持，該本體11中設有腔室，以供馬達2裝設于其中，該本體11進一步設有向下延伸的護罩112，該護罩11 2的一側設有集塵口 113。該延伸部12設于本體11的一側，進一步在該延伸部12設置有氣體流道以及與氣體流道對應的開關13與排氣閥14。請參考圖4與圖5，該延伸部12的氣體流道包括有進氣流道121與排氣流道122，進氣流道121自外部環(huán)境延伸至本體11中的腔室，可供連接壓縮氣體源，使壓縮氣體可經由進氣流道121輸入腔室中，該排氣流道122同樣連接于外部環(huán)境與本體11中的腔室之間，可供腔室中的氣體經由排氣流道122向外部環(huán)境排放，其中所述的外部環(huán)境是指研磨機以外的周圍環(huán)境。該開關13包括壓板131與啟動閥132，該壓板131可擺動地設于延伸部12，該啟動閥132設于該延伸部12并可控制進氣流道121的開放與否，該壓板131擺動時可向下觸壓啟動閥132，使啟動閥132開放進氣流道121，而使壓縮氣體可流動經過該進氣流道121。請參考圖2與圖4，該排氣閥14具有貫穿的孔道141，該排氣閥14設于該延伸部12并可控制排氣流道122的開放情形，該排氣閥14可轉動，使孔道141逐漸傾斜于排氣流道122，使孔道141的周壁逐漸阻塞排氣流道122，改變排氣流道122的開放情形。請參考圖4與圖6，該馬達2具有心軸21，該馬達2設于本體11的腔室中，使馬達2與殼體的氣體流道相對應，壓縮氣體可經由進氣流道121輸入，帶動馬達2運轉，再經由排氣流道122向外排放，所述帶動馬達2運轉是指驅動馬達2而使馬達的心軸21轉動，該馬達的心軸21向下延伸至護罩112中，使護罩112圍繞于心軸21底端的周圍，該心軸21的底端進一步裝設有副轉軸22與研磨盤23，使該心軸21轉動時可帶動研磨盤23轉動。請參考圖I至圖3，該集塵機構3包括連接管31與集塵筒32。該連接管具有第一端與第二端，由第一端至第二端依序連接有第一段311、彎折段312與第二段313，其中該第一端組接連接于殼體的集塵口 113，第二端則連接于集塵筒32，使集塵筒32被設置位于殼體的一側，使該護罩112內的空氣可經由該集塵口 113與該連接管31進入該集塵筒32，再經該集塵筒32過濾后向外排出，較佳者，集塵筒32的體積不大于殼體的三倍，以便于供使用者手持操作。在本實施例中，連接管是以第二段313與集塵筒32連接為一體，然而第二段313與集塵筒32也可以改以組裝連接無妨；甚至連接管亦可為設計長度的單一管路，藉由單一管路第一端與集塵口連接，第二端則與集塵筒連接，使研磨粉塵得經該連接管導入集塵筒。另外連接管無論為單一管路或附圖所揭示的多截式管路設計，皆能進一步延伸長度使該集塵筒得以吊掛于腰部使用。請參考圖3與圖7，該集塵筒具有底壁321與管狀的周壁322，該周壁322自底壁321的周緣向前延伸而圍構出具有開口的容置空間，第二段313連接于周壁322，該周壁322遠離底壁321的一端設有可樞擺的蓋體323，該蓋體313可擺動而蓋合于容置空間的開口。該集塵筒具有管狀的內表面，該內表面位于周壁322的內側。該底壁321具有排氣口，可供集塵筒中的氣體經由排氣口向外排出，該排氣口進一步設有調整閥324，該調整閥324螺鎖于底壁321，而可用以調整流經排氣口的氣體流量。該集塵筒還具有管狀的擋板325，該擋板325設置位于容置空間中，并將容置空間分隔為內容室與外容室，該外容室位于內表面與擋板325之間，該連接管的第二端連接于外容室，該擋板325的一端固設于底壁321并連接于排氣口，另一端則自由開放，使內容室與外容室在遠離底壁321的一端相連，較佳者，擋板325形成有數個通孔326，使內容室與外容室進一步也經由通孔326相連。在集塵機構中，該連接管于第二端的中心延伸線，即第二段313的中心延伸線與內表面的中心線不相交且不平行，較佳者，沿著該連接管于第二端中心延伸線與該內表面中心線的公垂線，即圖7的視角方向觀看，該連接管于第二端中心延伸線，即第二段313的中心延伸線與該內表面中心線之間的夾角大于60度。請參考圖4至圖6，該噴氣機構形成有噴氣流道41，該噴氣流道41位于延伸部12并連接于該進氣流道121與該連接管的第一段311之間，使壓縮氣體可經由該進氣流道121與該噴氣流道41向該連接管內噴出，帶動該連接管內的空氣朝向該第二端流動，較佳者，噴氣機構還包含有控制閥42，該噴氣流道包括有導引段411、環(huán)形槽412與多個氣孔413。更詳細地說，該噴氣流道41成型于延伸部12及連接管的第一段311中，并連接于進氣流道121中相對于啟動閥132的下游處，所述的下游是指壓縮氣體進入進氣流道121后，相對而言較晚流經之處，換言之，壓縮氣體進入進氣流道121后會先經過啟動閥132再到達噴氣流道41與進氣流道121連接處。該噴氣流道41自進氣流道121向下延伸至控制閥42，該控制閥42可轉動地設于延伸部12，如圖2所示，該控制閥42形成有軸向延伸的中心孔421以及數個徑向延伸的通氣孔422，這些通氣孔422各自連接于中心孔421，且這些通氣孔422的大小各不相同，該控制閥42可供轉動而將噴氣流道41封閉，或者以其中一個通氣孔422導通噴氣流道41，使控制閥42可控制噴氣流道的氣體流量。請參考圖2、圖2A、圖4與圖6，該噴氣流道的導引段411進一步由控制閥的中心孔422延伸至連接管的第一段311中，而連接于環(huán)形槽412，該環(huán)形槽412位于連接管第一段311的內側，且該環(huán)形槽412環(huán)繞于第一段的中心線，該些氣孔413沿環(huán)形槽412分布而位于第一段311的內側，且該些氣孔413連接于環(huán)形槽412以及連接管第一段311的內部。利用上述裝置，請參考圖4至圖6，使用者欲使用研磨機時，可先將壓縮氣體源連接于延伸部12的進氣流道121，握持于殼體的本體11后，將壓板131下壓，使壓板131觸壓啟動閥132，壓縮氣體隨即經由進氣流道121進入腔室，驅使馬達2運轉，使研磨盤23轉動，壓縮氣體隨后從排氣流道122排出，使用者可以轉動排氣閥14，改變排氣流道122的開放情形，從而控制馬達2的運轉情形與研磨盤23的轉速。其中，如圖5與圖8所示，部分的壓縮氣體進入進氣流道121后將會分流進入噴氣流道41，使壓縮氣體流經控制閥42、導引段411與環(huán)形槽412，再經由氣孔413向連接管的第一段311中噴出，帶動連接管中的氣體朝向連接管的第二端流動，進而帶動空氣由外部流動經過研磨盤23與殼體I之間的縫隙、護罩112內部、集塵口 113與連接管，進入集塵筒32中。請參考圖9，由于連接管的第二段313連接于集塵筒的周壁322，且其中心線呈現不平行也不垂直的形態(tài)，使空氣經由第二段313進入集塵筒的外容室后受到內表面導引，而于外容室中形成繞內表面中心線旋轉的旋轉氣流，此時，灰塵與碎屑會因氣流快速旋轉而受到離心力作用，被氣流拋甩到外容室的外側，即周壁322或內表面附近，靠近內容室的空氣則攜帶較少的灰塵與碎屑，可經由擋板325自由開放的一端或通孔326進入內容室，再進一步經由排氣口向外部環(huán)境排出，使空氣在集塵筒中濾除灰塵與碎屑后，再由集塵筒的排氣口排出，獲得集塵的使用效果。承上所述，本實用新型可利用集塵機構的集塵筒過濾空氣，將灰塵收集于其中，僅僅需要將集塵筒裝設而位于殼體的一側即可，體積小，不須要再連接過長的集塵管線，而能完全去除集塵管線垂落碰觸工件或阻礙使用者的困擾，具有極為便利的使用效果，更進一步，也不須擔心任意延伸散落各處的管線鉤住桌腳、架子，甚至絆倒在周圍活動的其它人員。
引至集塵筒中，可縮短空氣流經的管線，減輕管路損失對氣流強度的影響，而有助于獲取或維持較強的集塵氣流，獲取較佳的集塵效果。再者，本實用新型是利用殼體中的噴氣機構，從進氣流道或排氣流道將氣體導引噴入集塵機構中的連接管，進而帶動空氣流動，使護罩內的空氣被導引經由集塵口與連接管進入集塵筒，集塵機構中不需要另外裝設推動空氣流動的動力裝置，可限縮集塵筒的體積與重量，避免集塵筒成為操作使用時的累贅。此外，在本實用新型能獲取較強的集塵氣流的情形下，使本實用新型可進一步利用集塵筒導引氣流旋轉，利用離心力而直接將灰塵與碎屑從空氣中分離，不需要額外裝設濾網或濾袋，在清除收集的灰塵時也僅僅需要打開集塵筒，將灰塵倒出即可，兼具結構簡潔以及易于清理灰塵的特點。請參考圖10與圖11，在前述實施例中，集塵筒中雖然是利用導引氣流旋轉的方式分離灰塵，然而改以濾網或類似的過濾裝置濾除灰塵亦屬可行，更詳細地說，在本實用新型其它實施例中，集塵筒中可以具有排氣口與濾網，集塵筒圍構有容置空間，可以如圖10所示將濾網331套蓋于集塵筒33的排氣口，或者可以如圖11所示將濾網341設置位于集塵筒34的容置空間中，并將集塵筒34中的容置空間分隔為上游空間與下游空間，該上游空間與連接管的第二段313，即第二端相連，該下游空間則與該排氣口相連，藉此，在空氣經由第二段313進入集塵筒，進一步經由排氣口排出前，必須流動穿過濾網，而可利用濾網濾除空氣中攜帶的灰塵與碎屑，同樣獲得集塵與過濾空氣的使用效果；更佳者，則于集塵筒排氣口套設金屬濾網，再于容置空間增設布質濾網，排氣口處的金屬濾網得以先行過濾較大粒徑的碎屑，容置空間的布質濾網則進行粒徑較細的灰塵過濾，藉此獲得更佳的過濾效果。
權利要求1.一種具集塵筒的研磨機，其特征在于，包含 殼體與馬達，所述馬達設于所述殼體中，所述殼體具有與所述馬達相對應的氣體流道，以供壓縮氣體輸入并帶動所述馬達運轉，所述馬達具有心軸，所述心軸向下延伸，所述心軸轉動時可帶動研磨盤轉動，所述殼體具有護罩，所述護罩圍繞于所述心軸底端的周圍，所述護罩的ー側形成有集塵ロ； 集塵機構，包含連接管與集塵筒，所述連接管具有第一端與第二端，所述第一端連接于所述集塵ロ，所述第二端連接于所述集塵筒，所述集塵筒具有排氣ロ，所述護罩內的空氣可經由所述集塵ロ與所述連接管進入所述集塵筒，復經所述集塵筒過濾后經由所述排氣ロ向外排出； 其中所述殼體可將所述護罩內的空氣導引經由所述集塵ロ與所述連接管進入所述集塵筒，而于所述集塵機構中不具有推動空氣流動的動力裝置。
2.如權利要求I所述具集塵筒的研磨機，其特征在于所述集塵筒圍構有容置空間，所述集塵筒具有濾網，所述濾網將所述容置空間分隔為上游空間與下游空間，所述上游空間與所述連接管的第二端相連，所述下游空間與所述排氣ロ相連。
3.如權利要求I所述具集塵筒的研磨機，其特征在于所述集塵筒具有濾網，所述濾網套蓋于所述排氣ロ。
4.如權利要求I所述具集塵筒的研磨機，其特征在于所述集塵筒具有管狀內表面，所述連接管于第二端的中心延伸線與所述內表面的中心線不相交且不平行。
5.如權利要求4所述具集塵筒的研磨機，其特征在于所述集塵筒具有管狀的擋板，所述擋板將所述容置空間分隔為內容室與外容室，所述外容室位于所述內表面與所述擋板之間，所述連接管的第二端連接于所述外容室，所述擋板的其中一端連接于所述排氣ロ，所述擋板的另一端自由開放，使所述內容室與所述外容室相連。
6.如權利要求5所述具集塵筒的研磨機，其特征在于所述擋板形成有數個通孔，使空氣可從外容室經由這些通孔向內容室移動。
7.如權利要求4所述具集塵筒的研磨機，其特征在于沿著所述連接管于第二端中心延伸線與所述內表面中心線的公垂線觀看，所述連接管于第二端中心延伸線與所述內表面中心線之間的夾角大于60度。
8.如權利要求5所述具集塵筒的研磨機，其特征在于沿著所述連接管于第二端中心延伸線與所述內表面中心線的公垂線觀看，所述連接管于第二端中心延伸線與所述內表面中心線之間的夾角大于60度。
9.如權利要求6所述具集塵筒的研磨機，其特征在于沿著所述連接管于第二端中心延伸線與所述內表面中心線的公垂線觀看，所述連接管于第二端中心延伸線與所述內表面中心線之間的夾角大于60度。
10.如權利要求I至9中任一項所述具集塵筒的研磨機，其特征在于所述集塵筒的體積不大于所述殼體的體積的三倍。
專利摘要本實用新型提供一種具集塵筒的研磨機，包含殼體、馬達及集塵機構，該馬達設于該殼體中；集塵機構包含連接管與集塵筒，該連接管具有第一端與第二端，該第一端連接于該集塵口，該第二端連接于該集塵筒，該集塵筒具有排氣口，該護罩內的空氣可經由該集塵口與該連接管進入該集塵筒，復經該集塵筒過濾后經由該排氣口向外排出；其中該殼體可將該護罩內的空氣導引經由該集塵口與該連接管進入該集塵筒，而于該集塵機構中不具有推動空氣流動的動力裝置。主要是將包括有連接管與集塵筒的集塵機構，直接連接于研磨機殼體的一側，使研磨機在集塵組、拆過程更便捷進而提升整體集塵運作效率，確實極具進步的功效。
文檔編號B24B55/04GK202572128SQ201220207050
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權日2012年5月9日
發(fā)明者丁志明, 林添, 賴泊壬 申請人:海峰機械工業(yè)股份有限公司