專利名稱：一種低壓鑄造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低壓鑄造模具。
背景技術(shù)：
低壓鑄造具有材料利用率高、容易實(shí)現(xiàn)注湯自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，以汽車部件為中心，逐步確立了輕合金鑄件的主要鑄造法的牢固地位，但現(xiàn)有的低壓鑄造模具容易使金屬液充型不平穩(wěn)且充型能力不高。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提出一種金屬液充型平穩(wěn)，并且充型能力好，補(bǔ)縮充分、出品率高的低壓鑄造模具。 技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種低壓鑄造模具，它包括坩堝、升液管、進(jìn)氣管，密封蓋，澆道，型腔和鑄型，所述的鑄型內(nèi)設(shè)有型腔，型腔的一側(cè)設(shè)有澆道，所述的坩堝內(nèi)設(shè)有升液管，所述的鑄型和坩堝的中間處設(shè)有密封蓋，密封蓋和坩堝的中間處設(shè)有進(jìn)氣管。所述的升液管、型腔和鑄型依次相連。所述的坩堝內(nèi)設(shè)有金屬液。有益效果本實(shí)用新型所采用的一種低壓鑄造模具，通過(guò)利用充填鑄型的驅(qū)動(dòng)力，使金屬液沿著與重力相反方向流動(dòng)，待進(jìn)入型腔內(nèi)的金屬液冷卻后，未凝固的金屬液回落到坩堝中，與傳統(tǒng)的鑄造模具相比，節(jié)約了成本，該模具使金屬液在充型過(guò)程中充型平穩(wěn)，因金屬液是在壓力的作用下充型，因此，充型能力提高，有利于獲得輪廓清晰的鑄件，且出品率高，因金屬液是在壓力的作用下凝固，補(bǔ)縮充分，故鑄件的組織致密，力學(xué)性能高，抗拉強(qiáng)度與硬度與傳統(tǒng)的重力鑄造模具相比提高10%左右。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型所述的一種低壓鑄造模具，包括坩堝I、升液管2、進(jìn)氣管3，密封蓋4，澆道5，型腔6和鑄型7。所述的鑄型7內(nèi)設(shè)有型腔6，型腔6的一側(cè)設(shè)有澆道5，所述的坩堝I內(nèi)設(shè)有升液管2，所述的鑄型7和坩堝I的中間處設(shè)有密封蓋4，密封蓋4和坩堝I的中間處設(shè)有進(jìn)氣管3。所述的升液管2、型腔6和鑄型7依次相連。所述的坩堝I內(nèi)設(shè)有金屬液8。將干燥的壓縮空氣通入裝有金屬液8的密封容器坩堝I中，作用在保持恒溫的金屬液8液面上，使金屬液8沿著升液管2自下而上地經(jīng)過(guò)澆道5進(jìn)入型腔6，帶金屬液8充滿型腔6后，增大氣壓，使型腔6內(nèi)的金屬液8在壓力的作用下凝固成形，然后解除液面上的氣體壓力，使升液管2中未凝固的金屬液8回落到坩堝I中，再打開(kāi)鑄型，取出鑄件。該低壓鑄造模具通過(guò)利用充填鑄型的驅(qū)動(dòng)力，使金屬液沿著與重力相反方向流動(dòng)，待進(jìn)入型腔內(nèi)的金屬液冷卻后，未凝固的金屬液回落到坩堝中，與傳統(tǒng)的鑄造模具相t匕，節(jié)約了成本，該模具使金屬液在充型過(guò)程中充型平穩(wěn)，因金屬液是在壓力的作用下充型，因此，充型能力提高，有利于獲得輪廓清晰的鑄件，且出品率高，因金屬液是在壓力的作用下凝固，補(bǔ)縮充分，故鑄件的組織致密，力學(xué)性能高，抗拉強(qiáng)度與硬度與傳統(tǒng)的重力鑄造 豐旲具相比提聞10%左右。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是讓熟悉該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種低壓鑄造模具，它包括坩堝(I)、升液管(2)、進(jìn)氣管(3)，密封蓋(4)，澆道(5)，型腔(6)和鑄型(7)，其特征在于所述的鑄型(7)內(nèi)設(shè)有型腔(6)，型腔(6)的一側(cè)設(shè)有澆道(5)，所述的坩堝(I)內(nèi)設(shè)有升液管(2)，所述的鑄型(7)和坩堝(I)的中間處設(shè)有密封蓋(4 )，密封蓋(4 )和坩堝(I)的中間處設(shè)有進(jìn)氣管(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種低壓鑄造模具，其特征在于所述的升液管(2)、型腔(6)和鑄型(7)依次相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種低壓鑄造模具，其特征在于所述的坩堝(I)內(nèi)設(shè)有金屬液(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低壓鑄造模具，它包括坩堝、升液管、進(jìn)氣管，密封蓋，澆道，型腔和鑄型，所述的鑄型內(nèi)設(shè)有型腔，型腔的一側(cè)設(shè)有澆道，所述的坩堝內(nèi)設(shè)有升液管，所述的鑄型和坩堝的中間處設(shè)有密封蓋，密封蓋和坩堝的中間處設(shè)有進(jìn)氣管。因金屬液是在壓力的作用下充型，故充型能力提高，有利于獲得輪廓清晰的鑄件，且出品率高，因該模具使金屬液在充型過(guò)程中充型平穩(wěn)，金屬液是在壓力的作用下凝固，補(bǔ)縮充分，故鑄件的組織致密，力學(xué)性能高，抗拉強(qiáng)度與硬度與傳統(tǒng)的重力鑄造模具相比提高10%左右。
文檔編號(hào)B22D18/04GK202555798SQ201220175079
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者孫東芹 申請(qǐng)人:太倉(cāng)子午電氣有限公司