專利名稱：滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，是一種生產(chǎn)蓄電池鉛粉用的滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，屬作業(yè)之粉末冶金的金屬粉末制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
滾筒式鉛粉機(jī)，是一種由球磨機(jī)改進(jìn)的專門用來生產(chǎn)氧化鉛粉末的設(shè)備，氧化鉛粉末主要用來制造鉛酸蓄電池極板。在滾筒式鉛粉機(jī)兩端蓋上分別設(shè)置有中空軸充作鉛粒和風(fēng)的進(jìn)口以及鉛粉和風(fēng)的出口，鉛粒經(jīng)由滾筒內(nèi)摩擦生熱氧化并使氧化鉛從鉛粒表面脫落、成粉最后送到集粉裝置中。傳統(tǒng)的滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒其內(nèi)壁大都是光面的，不過在實(shí)·際生產(chǎn)中存在著相當(dāng)重量的鉛粒、鉛粉混合體在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)始終是溜滑在滾筒的底部一側(cè)的，造成驅(qū)轉(zhuǎn)滾筒的力矩很大等問題。另有中國(guó)實(shí)用新型專利CN200720036201. 2公開的一種“鉛粉機(jī)”，其在“旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)壁面徑向相間設(shè)置若干尖錐朝向旋轉(zhuǎn)方向的伸出錐形分離板?！钡莻€(gè)分離板的主要是替代風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)的部分揚(yáng)粉作用，減小揚(yáng)粉風(fēng)機(jī)功率，省略復(fù)雜的供風(fēng)管路及噴嘴。實(shí)際上，由于該分離板擋料面積較小并不能產(chǎn)生足夠的使物料提升的作用，驅(qū)轉(zhuǎn)滾筒的電機(jī)功率仍然很大。如目前市場(chǎng)上供應(yīng)的24小時(shí)鉛粉產(chǎn)量12噸的此類型滾筒式鉛粉機(jī)，其主機(jī)功率為75kw (正常運(yùn)轉(zhuǎn)功耗電流54A)。因此，前述滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒還是存在著能耗較高的問題。而中國(guó)實(shí)用新型專利CN02260171.6 “改進(jìn)型鉛粉機(jī)”則公開了一種“在滾筒內(nèi)壁軸向設(shè)有金屬條”的滾筒式鉛粉機(jī)。該實(shí)用新型強(qiáng)制將幾乎所有的鉛球帶到最佳高度后下落，極大地提高了鉛球?qū)ν矁?nèi)其它鉛球的沖擊力度，提高了研磨效率，從而降低能耗和提高了產(chǎn)量。但由于在鉛粉機(jī)中，鉛粒進(jìn)口一側(cè)剛剛送入的鉛粒溫度較低，稱為“冷球”，鉛粉出口一側(cè)則由于經(jīng)過一段時(shí)間的撞擊、摩擦，鉛粒達(dá)到了較高的溫度稱為“熱球”，如冷熱球之間沒有混合，則會(huì)造成鉛粒進(jìn)口一側(cè)和鉛粉出口一側(cè)的鉛粒溫度相差較大，既不利于鉛粒氧化度的提高，且如鉛粉出口一側(cè)的溫度過高，容易造成滾筒設(shè)備的損壞。因此該結(jié)構(gòu)會(huì)影響鉛粉氧化度的穩(wěn)定性，縮短滾筒的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型就是要提出一種可降低滾筒內(nèi)部溫度、延長(zhǎng)滾筒使用壽命的滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒。本實(shí)用新型的滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，其內(nèi)柱面上固定有與滾筒軸向平行的提升條，所說的提升條分成兩段以上，且相鄰段之間的提升條不在一條直線上。本實(shí)用新型的滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，在滾筒的內(nèi)柱面上分段固定有提升條，即將與軸線平行的提升條在滾筒整個(gè)軸向高度上分成若干段，又將各段之間的提升條在徑向上錯(cuò)開，即不使提升條在整個(gè)軸向高度上形成一整條，使?jié)L筒不同軸向位置上的鉛粒，即“冷球”、“熱球”等不同溫度的物料，經(jīng)分段的提升條作用被分別拋起，促使它們更好的混合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可使?jié)L筒中不同溫度的鉛粒更有效地進(jìn)行混和，以均勻滾筒內(nèi)部溫度，控制滾筒出粉口一側(cè)溫度的過度升高，從而穩(wěn)定鉛粉的氧化度，提高鉛粉質(zhì)量，延長(zhǎng)滾筒使用壽命。同時(shí)，這種混和還能減少鉛粉成團(tuán)(片)，提高出粉效率。本實(shí)用新型的滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，所說的提升條兩相鄰段之間相接處在滾筒軸向上有一個(gè)交叉長(zhǎng)度，以避免該處物料不受提升。本實(shí)用新型的滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，所說的提升條每段上各相鄰兩提升條之間間隔距離相等，以使提升作用均衡，也使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)負(fù)荷均勻；所說各段提升條長(zhǎng)度相同；所說的提升條在軸向上有三段。本實(shí)用新型的滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，所說的提升條的截面是圓滑的，以減少鉛料與提升條的摩擦而導(dǎo)致可能的對(duì)鉛粉質(zhì)量的影響。

圖I是本實(shí)用新型滾筒式鉛粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I中A——A剖視圖，圖中1_鉛粉出口，2-滾筒,3-提升條,4-鉛粒進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。I、如圖I所示，一種滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，有滾筒2，滾筒兩端都有一中空軸，分別為風(fēng)和鉛粒進(jìn)口 4和風(fēng)和鉛粉出口 1，而在滾筒內(nèi)柱面上固定有提升條3。提升條是用鋼筋切成的等長(zhǎng)的圓柱形鋼條，分前中后三段按以軸為中心等分均布的規(guī)律焊接于滾筒內(nèi)壁上，且各段提升條數(shù)量相同。各提升條與滾筒軸平行，每段中各提升條固定在滾筒軸向的同一高度位置上。三段之間的提升條是在滾筒徑向錯(cuò)位布置的，即三段提升條的分布相對(duì)滾筒同一徑線所在平面有不同的圓心角，使三段之間的提升條不處于一條直線上。若以鉛粉出口為前，則前、中段提升條之間的交界為一環(huán)線，而中、后提升條之間交錯(cuò)相接。2、同上，提升條是矩形截面鋼條。3、同上，提升條的截面是半圓或矩形上加半圓頂。4、某滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，其中提升條分為四段，自前向后長(zhǎng)度逐步增加而數(shù)量逐步減少。
權(quán)利要求1.一種滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，其內(nèi)柱面上固定有與滾筒軸向平行的提升條，其特征是所說的提升條分成兩段以上，且相鄰段之間的提升條不在一條直線上。
2.如權(quán)利要求I所述的滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，其特征是所說的提升條兩相鄰段之間相接處在滾筒軸向上有一個(gè)交叉長(zhǎng)度。
3.如權(quán)利要求I所述的滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，其特征是所說的提升條每段上各相鄰兩提升條之間間隔距離相等。
4.如權(quán)利要求I所述的滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，其特征是所說各段提升條長(zhǎng)度相同。
5.如權(quán)利要求I所述的滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，其特征是所說的提升條在軸向上有三段。
6.如權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，其特征是所說的提升條的截面是半圓或矩形上加半圓頂。
專利摘要本實(shí)用新型的滾筒式鉛粉機(jī)的滾筒，其內(nèi)柱面上固定有與滾筒[2]軸向平行的提升條[3]，所說的提升條分成兩段以上，且相鄰段之間的提升條不在一條直線上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可使?jié)L筒中不同溫度的鉛粒更有效地進(jìn)行混和，以均勻滾筒內(nèi)部溫度，控制滾筒出粉口一側(cè)溫度的過度升高，從而穩(wěn)定鉛粉的氧化度，提高鉛粉質(zhì)量，延長(zhǎng)滾筒使用壽命。同時(shí)，這種混和還能減少鉛粉成團(tuán)(片)，提高出粉效率。
文檔編號(hào)B22F9/04GK202726054SQ201220128398
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者樂科烈 申請(qǐng)人:舟山市普陀求精機(jī)械廠