專利名稱：一種白熾燈燈殼鍍層加工機的腐蝕液灌注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于白熾燈加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種白熾燈燈殼鍍層加工機的腐蝕液灌注裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的一類白熾燈通過在玻璃燈殼內(nèi)鍍上一層反光層來使白熾燈射出的光線具有方向性，但是在電鍍的時候整個燈殼內(nèi)都會鍍上反光層，故在電鍍完成后需要將燈殼底部部分的反光層除去以留出透光的部分。當(dāng)電鍍的反光層是銀材料的時候，通常使用稀硝酸作為腐蝕液。另外，為了提高生產(chǎn)效率，通常腐蝕液的注入和吸出均采用自動化機械來完成?，F(xiàn)有技術(shù)的該種自動化機械存在的問題是在往燈殼內(nèi)注入腐蝕液達到額定量之后，燈殼移動至下道工序，但腐蝕液的出口可能會有少量的腐蝕液滴落到燈殼外，當(dāng)加工完成后，需要人工搬運燈殼，工人的手就可能接觸到濺落在燈殼外的腐蝕液，存在不安全的因·素。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種白熾燈燈殼鍍層的加工裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為實現(xiàn)本實用新型之目的，采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種白熾燈燈殼鍍層加工機的腐蝕液灌注裝置，包括有機架，設(shè)置在機架上的滑動架，設(shè)置滑動架上的注射架板；所述的注射架板下方設(shè)有用以向燈殼內(nèi)灌注腐蝕液的注射頭；所述的注射頭的下方設(shè)置有集液槽，所述的集液槽與固定在滑動架上的驅(qū)動氣缸連接。作為優(yōu)選方案所述的機架上設(shè)置有傳送帶，傳送帶上均勻設(shè)置有用以固定燈殼的固定座。作為優(yōu)選方案所述的機架上固定設(shè)置有固定架，固定架頂部設(shè)有用以存儲腐蝕液的儲液腔；所述的儲液腔連接有進液導(dǎo)管，所述的儲液腔與注射頭之間通過軟管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是由于在腐蝕液的注射頭的下方設(shè)置有集液槽，所述的集液槽與固定在滑動架上的驅(qū)動氣缸連接。這樣，當(dāng)燈殼內(nèi)注入的腐蝕液達到額定量后，集液槽在驅(qū)動氣缸的推動下移動至注射頭下方，可能從注射頭處滴落的腐蝕液就落入集液槽之中，很好的防止腐蝕液滴落在燈殼外。使得生產(chǎn)過程更加安全。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A部結(jié)構(gòu)放大圖。I、機架；2、傳送帶；3、固定座；4、燈殼；5、進液導(dǎo)管；6、固定架；7、儲液腔；8、軟管；9、滑動架；10、注射架板；11、注射頭；12、驅(qū)動氣缸；13、連桿；14、集液槽。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖對本實用新型的具體實施方式
做ー個詳細的說明。
實施例根據(jù)圖I和圖2所示，本實用新型所述的ー種白熾燈燈殼鍍層加工機的腐蝕液灌注裝置，包括有機架1，設(shè)置在機架I上的滑動架9，設(shè)置滑動架9上的注射架板10 ;所述的注射架板10下方設(shè)有用以向燈殼4內(nèi)灌注腐蝕液的注射頭11 ;所述的注射頭11的下方設(shè)置有集液槽14，所述的集液槽14與固定在滑動架9上的驅(qū)動氣缸12連接。所述的機架I上設(shè)置有傳送帶2，傳送帶2上均勻設(shè)置有用以固定燈殼4的固定座3。所述的機架I上固定設(shè)置有固定架6，固定架6頂部設(shè)有用以存儲腐蝕液的儲液腔7 ;所述的儲液腔7連接有進液導(dǎo)管5，所述的儲液腔7與注射頭11之間通過軟管8連接。 所述的注射頭11可以設(shè)置ニ到三組，以提高效率。如圖2中所示，注射頭11設(shè)置有兩組，則相應(yīng)的集液槽14也設(shè)置有兩個，兩個集液槽14之間通過連桿13固定連接。所述的傳送帶2由電機帶動，所述的儲液腔7上設(shè)置有電磁閥，電磁閥控制腐蝕液從注射頭11輸出。所述的電機、電磁閥及驅(qū)動氣缸12均與控制器相連。所述的滑動架9水平滑動設(shè)置在機架I上，當(dāng)注射頭11與燈殼4的開ロ沒有對齊時，可通過微調(diào)滑動架9，使注射頭11對準(zhǔn)燈殼4的開ロ，避免腐蝕液落到燈殼4外。本實用新型的使用過程是這樣的將燈殼4逐個固定在固定座3上，當(dāng)燈殼4運動至注射頭11正下方吋，驅(qū)動氣缸12驅(qū)動集液槽14移動至注射頭11 ー側(cè)，接著注射頭11往其正下方對應(yīng)的燈殼4內(nèi)注入腐蝕液，待腐蝕液達到額定體積后停止注入，然后驅(qū)動氣缸12驅(qū)動集液槽14再次移動至各個注射頭11下方以盛接可能滴落的腐蝕液，接著傳送帶2帶動帶有腐蝕液的燈殼4往下ー個エ位移動。
權(quán)利要求1.一種白熾燈燈殼鍍層加工機的腐蝕液灌注裝置，其特征在于包括有機架(1)，設(shè)置在機架(I)上的滑動架(9)，設(shè)置滑動架(9)上的注射架板(10);所述的注射架板(10)下方設(shè)有用以向燈殼(4)內(nèi)灌注腐蝕液的注射頭(11);所述的注射頭(11)的下方設(shè)置有集液槽(14),所述的集液槽(14)與固定在滑動架(9)上的驅(qū)動氣缸(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種白熾燈燈殼鍍層加工機的腐蝕液灌注裝置，其特征在于所述的機架(I)上設(shè)置有傳送帶(2)，傳送帶(2)上均勻設(shè)置有用以固定燈殼(4)的固定座(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種白熾燈燈殼鍍層加工機的腐蝕液灌注裝置，其特征在于所述的機架(I)上固定設(shè)置有固定架(6)，固定架(6)頂部設(shè)有用以存儲腐蝕液的儲液腔(7);所述的儲液腔(7)連接有進液導(dǎo)管(5)，所述的儲液腔(7)與注射頭(11)之間通過軟管(8)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種白熾燈燈殼鍍層加工機的腐蝕液灌注裝置，包括有機架，設(shè)置在機架上的滑動架，設(shè)置滑動架上的注射架板；所述的注射架板下方設(shè)有用以向燈殼內(nèi)灌注腐蝕液的注射頭；所述的注射頭的下方設(shè)置有集液槽，所述的集液槽與固定在滑動架上的驅(qū)動氣缸連接。所述的機架上設(shè)置有傳送帶，傳送帶上均勻設(shè)置有用以固定燈殼的固定座。當(dāng)燈殼內(nèi)注入的腐蝕液達到額定量后，集液槽在驅(qū)動氣缸的推動下移動至注射頭下方，可能從注射頭處滴落的腐蝕液就落入集液槽之中，很好的防止腐蝕液滴落在燈殼外。使得生產(chǎn)過程更加安全。
文檔編號C23F1/02GK202519332SQ201220110009
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者陳哨方 申請人:德清縣藍鳥照明電器有限公司