專利名稱：一種鉆頭研磨機的橫刃研磨座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆頭研磨機的橫刃研磨座。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的鉆頭研磨機，通常是由馬達帶動砂輪轉(zhuǎn)動，砂輪在高速狀態(tài)下，進行鉆頭再研磨時，通常需要對鉆頭的切削刃和橫刃進行再研磨，由于橫刃研磨座的設(shè)計結(jié)構(gòu)缺陷，在對鉆頭的橫刃進行研磨時，不能對橫刃斜角S和橫刃大小H進行調(diào)整，鉆頭在實際使用中，加工的材料的材質(zhì)不同，鉆頭的頂角角度不同，需要研磨的鉆頭的橫刃斜角和橫刃大小也不同，不確當?shù)臋M刃斜角和橫刃大小會影響鉆頭的使用壽命、增加作業(yè)者的加工難度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種鉆頭研磨機的橫刃研磨座，它可以對使用過的切削刃口已磨損的鉆頭進行再研磨，使鉆頭可以反復研磨使用，大大延長鉆頭的使用壽命。本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種鉆頭研磨機的橫刃研磨座，它包括固定底座、角度調(diào)節(jié)軸套、壓緊蓋、定位環(huán)、調(diào)節(jié)環(huán)和連接蓋，固定底座上表面的一側(cè)設(shè)有連接裝置，固定底座通過連接裝置與鉆頭研磨機連接，固定底座的上表面設(shè)置為圓形凸臺，圓形凸臺中間設(shè)有通孔，通孔的上部為沉頭孔，中間為圓形孔，下部為臺階孔，沉頭孔、圓形孔和臺階孔設(shè)置為同心設(shè)置，所述的角度調(diào)節(jié)軸套位于通孔內(nèi)與通孔為滑動配合，角度調(diào)節(jié)軸套設(shè)置為臺階軸套，在角度調(diào)節(jié)軸套臺階的端面上設(shè)有定位裝置，所述的壓緊蓋設(shè)置為內(nèi)孔有臺階的圓環(huán)，壓緊蓋套在固定底座的圓形凸臺上與角度調(diào)節(jié)軸套的端面接觸并壓緊，所述的定位環(huán)設(shè)置為外圓有臺階的圓環(huán)，定位環(huán)位于通孔下部的臺階孔內(nèi)與角度調(diào)節(jié)軸套部分接觸，所述的連接蓋為倒傘形圓柱體，連接蓋的圓柱體部分位于定位環(huán)內(nèi)，在定位環(huán)的臺階面上套有調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)孔與定位環(huán)的臺階外圓的間隙相配合，定位環(huán)的臺階以及調(diào)節(jié)環(huán)位于連接蓋的倒傘形凸面上，擰緊連接蓋使定位環(huán)、調(diào)節(jié)環(huán)和連接蓋成為一整體，當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)時，定位環(huán)和連接蓋會一起轉(zhuǎn)動。所述的固定底座設(shè)置為長方體，固定底座的圓形凸臺的外圓設(shè)置為外螺紋，壓緊蓋內(nèi)孔設(shè)置為內(nèi)螺紋，壓緊蓋與固定底座通過內(nèi)螺紋和外螺紋之間的配合連接。所述的連接裝置包括固定底座左側(cè)的表面設(shè)有的兩個螺絲過孔和一個定位銷孔I ，固定底座左側(cè)的表面通過螺絲過孔內(nèi)的螺絲I與定位銷孔I的定位銷I與鉆頭研磨機連接，固定底座左側(cè)的臺階面上設(shè)有一個螺絲孔II，固定底座左側(cè)的臺階面通過螺絲孔II內(nèi)的連接螺絲II與鉆頭研磨機連接。所述的角度調(diào)節(jié)軸套上部的臺階面位于沉頭孔內(nèi)，在角度調(diào)節(jié)軸套的臺階面上設(shè)有開口槽，開口槽與沉頭孔表面的刻度相對。所述的定位裝置包括兩定位銷孔II，在兩定位銷孔II內(nèi)插有定位銷II。所述的定位環(huán)的外圓設(shè)有外螺紋，內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)螺紋，定位環(huán)通過外圓的外螺紋與固定底座的臺階孔內(nèi)螺紋配合，所述的連接蓋外圓的表面設(shè)有外螺紋，連接蓋的外螺紋與定位環(huán)的內(nèi)螺紋相配合。[0006]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型設(shè)有可旋轉(zhuǎn)且能上升和下降的角度調(diào)節(jié)軸套，使用時，松開壓緊蓋，旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)軸套，使角度調(diào)節(jié)軸套端面的刻度線對準固定底座上沉頭表面的相應(yīng)的角度刻度線，鎖緊壓緊蓋，即橫刃的斜角角度調(diào)整完成，需要調(diào)整橫刃大小時，松開壓緊蓋，當需要增大橫刃大小時，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)，使角度調(diào)節(jié)軸套向下運動，當需要減小橫刃大小H時，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)，使角度調(diào)節(jié)軸套向上運動，然后鎖緊壓緊蓋，即完成橫刃大小H的調(diào)整，這樣解決了現(xiàn)有鉆頭研磨機不能調(diào)整橫刃斜角角度和大小的問題，使操作者可根據(jù)需研磨的鉆頭頂角大小、切削刃的后角大小,被加工的材質(zhì)不同來調(diào)整鉆頭橫刃斜角角度和橫刃大小，研磨出適合加工條件的鉆頭。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的俯視圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為圖2的B-B剖視圖。圖5為本實用新型固定底座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型角度調(diào)節(jié)軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型壓緊蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實用新型定位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實用新型調(diào)節(jié)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實用新型連接蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
在圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型提供了一種鉆頭研磨機的橫刃研磨座，它包括固定底座1、角度調(diào)節(jié)軸套2、壓緊蓋3、定位環(huán)4、調(diào)節(jié)環(huán)5和連接蓋6，在圖5中，本實用新型的固定底座I設(shè)置為長方體，固定底座I上表面的一側(cè)設(shè)有連接裝置，固定底座I通過連接裝置與鉆頭研磨機連接，連接裝置包括固定底座I左側(cè)的表面設(shè)有的兩個螺絲過孔11和一個定位銷孔I 12，固定底座I左側(cè)的表面通過螺絲過孔11內(nèi)的螺絲I與定位銷孔I 12的定位銷I與鉆頭研磨機連接，固定底座I左側(cè)的臺階面上設(shè)有一個螺絲孔II 13，固定底座I左側(cè)的臺階面通過螺絲孔II 13內(nèi)的連接螺絲II與鉆頭研磨機連接，固定底座I的上表面設(shè)置為圓形凸臺7，圓形凸臺7中間設(shè)有通孔，通孔的上部為沉頭孔9，中間為圓形孔10，下部為臺階孔8，沉頭孔
9、圓形孔10和臺階孔8設(shè)置為同心設(shè)置，在圖6中，所述的角度調(diào)節(jié)軸套2位于通孔內(nèi)與通孔為滑動配合，角度調(diào)節(jié)軸套2設(shè)置為臺階軸套，角度調(diào)節(jié)軸套2上部的臺階面位于沉頭孔9內(nèi)，在角度調(diào)節(jié)軸套2的臺階面上設(shè)有開口槽14，開口槽14與沉頭孔9表面的刻度相對，在角度調(diào)節(jié)軸套2臺階的端面上設(shè)有定位裝置，定位裝置包括兩定位銷孔II 15，在兩定位銷孔II 15內(nèi)插有定位銷II 16，在圖7中，所述的壓緊蓋3設(shè)置為內(nèi)孔有臺階的圓環(huán)，壓緊蓋3套在固定底座I的圓形凸臺7上與角度調(diào)節(jié)軸套2的端面接觸并壓緊，固定底座I的圓形凸臺7的外圓設(shè)置為外螺紋，壓緊蓋3內(nèi)孔設(shè)置為內(nèi)螺紋，壓緊蓋3與固定底座I通過內(nèi)螺紋和外螺紋之間的配合連接，在圖8中，所述的定位環(huán)4設(shè)置為外圓有臺階的圓環(huán)，定位環(huán)4位于通孔下部的臺階孔8內(nèi)與角度調(diào)節(jié)軸套2部分接觸，在圖9和圖10中，所述的連接蓋6為倒傘形圓柱體，連接蓋6的圓柱體部分位于定位環(huán)4內(nèi)，在定位環(huán)4的臺階面上套有調(diào)節(jié)環(huán)5，調(diào)節(jié)環(huán)5的內(nèi)孔與定位環(huán)4的臺階外圓的間隙相配合，定位環(huán)4的外圓設(shè)有外螺紋，內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)螺紋，定位環(huán)4通過外圓的外螺紋與固定底座I的臺階孔內(nèi)螺紋配合，定位環(huán)4的臺階以及調(diào)節(jié)環(huán)5位于連接蓋的倒傘形凸面上，連接蓋6外圓的表面設(shè)有外螺紋，連接蓋6的外螺紋與定位環(huán)4的內(nèi)螺紋相配合，擰緊連接蓋6使定位環(huán)4、調(diào)節(jié)環(huán)5和連接蓋6成為一整體，當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)5時，定位環(huán)4和連接蓋6會一起轉(zhuǎn)動。在圖1和圖11中，本實用新型在鉆頭的橫刃研磨前，需根據(jù)鉆頭切削刃研磨后的頂角角度b、后角角度α，以及加工的材質(zhì)，來調(diào)整橫刃的斜角角度S和大小H，首先松開安裝在固定底座I凸臺上面的壓緊蓋3，使壓緊蓋3的內(nèi)孔的臺階面，離開角度調(diào)節(jié)軸套2的端面，角度調(diào)節(jié)軸套2的端面的兩定位銷孔II 15內(nèi)裝有定位銷II，由于角度調(diào)節(jié)軸套2的外圓與固定底座I的通孔為滑動配合，角度調(diào)節(jié)軸套2可在固定底座I的通孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，角度調(diào)節(jié)軸套2的臺階面與固定底座I的中間的沉頭孔9之間有一定的間隙，角度調(diào)節(jié)軸套2的端面上的刻度線為切削刃的后角角度α ，固定底座I的沉頭9孔端面上的刻度線為鉆頭切削刃的頂角角度b，調(diào)整橫刃的斜角角度時，根據(jù)鉆頭切削刃研磨后的頂角角度b、后角角度α，旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)軸套2使相應(yīng)的角度調(diào)節(jié)軸套2上的刻度線對準固定底座I上的刻度線，橫刃的斜角角度調(diào)整完成，鎖緊連接蓋6和定位環(huán)4之間的螺紋后，使連接蓋6的臺階面壓緊調(diào)節(jié)板5的平面，使定位環(huán)4、調(diào)節(jié)板5和連接蓋6成為一個整體,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板5的把手時,定位環(huán)4會跟著一起轉(zhuǎn)動，定位環(huán)4為沿著固定底座I中間通孔的軸心上升或下降運動，當需要增大橫刃的大小H時，順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板5，調(diào)節(jié)板5的把手向固定底座前面的刻度線的“ + ”號方向轉(zhuǎn)動，定位環(huán)4向下移動，因角度調(diào)節(jié)軸套2的端面與定位環(huán)4的端面接觸，角度調(diào)節(jié)軸套2也會沿著固定底座I的通孔的軸心向下移動，當需要減小橫刃的大小H時，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板5，使調(diào)節(jié)板5的把手向固定底座I前面的刻度線的“ 一”號方向轉(zhuǎn)動，定位環(huán)4向上移動，角度調(diào)節(jié)軸套2也會沿著固定底座I的通孔的軸心向上移動，調(diào)節(jié)完成后，鎖緊壓緊蓋3，使壓緊蓋3的內(nèi)孔臺階面壓緊角度調(diào)節(jié)軸套2的端面，角度調(diào)節(jié)軸套2的小端端面壓緊定位環(huán)4的端面，角度調(diào)節(jié)軸套2相對固定底座I的角度和位置固定，橫刃大小H調(diào)整完成，進行鉆頭的橫刃研磨時，將裝好鉆頭的夾具組放入橫刃研磨座的角度調(diào)節(jié)軸套2的內(nèi)孔內(nèi)，角度調(diào)節(jié)軸套2的內(nèi)孔與夾具組的外圓為滑動配合，在鉆頭研磨機的砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，逆時針旋轉(zhuǎn)夾具組，夾具組的面和橫刃研磨座的定位銷的圓柱面接觸，順時針旋轉(zhuǎn)夾具組，夾具組的面與定位銷的接觸，來回轉(zhuǎn)動夾具組，通過定位銷，來限定夾具組的旋轉(zhuǎn)幅度，實現(xiàn)鉆頭橫刃的研磨。
權(quán)利要求1.一種鉆頭研磨機的橫刃研磨座，其特征是它包括固定底座(I)、角度調(diào)節(jié)軸套(2)、壓緊蓋(3)、定位環(huán)(4)、調(diào)節(jié)環(huán)(5)和連接蓋(6)，固定底座(I)上表面的一側(cè)設(shè)有連接裝置，固定底座(I)通過連接裝置與鉆頭研磨機連接，固定底座(I)的上表面設(shè)置為圓形凸臺(7)，圓形凸臺(7)中間設(shè)有通孔，通孔的上部為沉頭孔(9)，中間為圓形孔(10)，下部為臺階孔(8)，沉頭孔(9)、圓形孔(10)和臺階孔(8)設(shè)置為同心設(shè)置，所述的角度調(diào)節(jié)軸套(2)位于通孔內(nèi)與通孔為滑動配合，角度調(diào)節(jié)軸套(2)設(shè)置為臺階軸套，在角度調(diào)節(jié)軸套(2)臺階的端面上設(shè)有定位裝置，所述的壓緊蓋(3)設(shè)置為內(nèi)孔有臺階的圓環(huán)，壓緊蓋(3)套在固定底座(I)的圓形凸臺(7)上與角度調(diào)節(jié)軸套(2)的端面接觸并壓緊，所述的定位環(huán)(4)設(shè)置為外圓有臺階的圓環(huán)，定位環(huán)(4)位于通孔下部的臺階孔(8)內(nèi)與角度調(diào)節(jié)軸套(2)部分接觸，所述的連接蓋(6)為倒傘形圓柱體，連接蓋(6)的圓柱體部分位于定位環(huán)(4)內(nèi)，在定位環(huán)(4 )的臺階面上套有調(diào)節(jié)環(huán)(5)，調(diào)節(jié)環(huán)(5)的內(nèi)孔與定位環(huán)(4)的臺階外圓的間隙相配合，定位環(huán)(4)的臺階以及調(diào)節(jié)環(huán)(5)位于連接蓋的倒傘形凸面上，擰緊連接蓋(6)使定位環(huán)(4)、調(diào)節(jié)環(huán)(5)和連接蓋(6)成為一整體，當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)(5)時，定位環(huán)(4)和連接蓋(6)會一起轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆頭研磨機的橫刃研磨座，其特征是所述的固定底座(I)設(shè)置為長方體，固定底座(I)的圓形凸臺(7)的外圓設(shè)置為外螺紋，壓緊蓋(3)內(nèi)孔設(shè)置為內(nèi)螺紋，壓緊蓋(3)與固定底座(I)通過內(nèi)螺紋和外螺紋之間的配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆頭研磨機的橫刃研磨座，其特征是所述的連接裝置包括固定底座(I)左側(cè)的表面設(shè)有的兩個螺絲過孔(11)和一個定位銷孔I (12)，固定底座(I)左側(cè)的表面通過螺絲過孔(11)內(nèi)的螺絲I與定位銷孔I (12)的定位銷I與鉆頭研磨機連接，固定底座(I)左側(cè)的臺階面上設(shè)有一個螺絲孔II (13)，固定底座(I)左側(cè)的臺階面通過螺絲孔II (13)內(nèi)的連接螺絲II與鉆頭研磨機連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆頭研磨機的橫刃研磨座，其特征是所述的角度調(diào)節(jié)軸套(2)上部的臺階面位于沉頭孔(9)內(nèi)，在角度調(diào)節(jié)軸套(2)的臺階面上設(shè)有開口槽(14)，開口槽(14)與沉頭孔(9)表面的刻度相對。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆頭研磨機的橫刃研磨座，其特征是所述的定位裝置包括兩定位銷孔II (15)，在兩定位銷孔II (15)內(nèi)插有定位銷II (16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆頭研磨機的橫刃研磨座，其特征是所述的定位環(huán)(4)的外圓設(shè)有外螺紋，內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)螺紋，定位環(huán)(4)通過外圓的外螺紋與固定底座(I)的臺階孔內(nèi)螺紋配合，所述的連接蓋(6)外圓的表面設(shè)有外螺紋，連接蓋(6)的外螺紋與定位環(huán)(4)的內(nèi)螺紋相配合。
專利摘要本實用新型公開了一種鉆頭研磨機的橫刃研磨座，圓形凸臺(7)中間設(shè)有通孔，角度調(diào)節(jié)軸套(2)位于通孔內(nèi)與通孔為滑動配合，角度調(diào)節(jié)軸套(2)設(shè)置為臺階軸套，在角度調(diào)節(jié)軸套(2)臺階的端面上設(shè)有定位裝置，壓緊蓋(3)套在固定底座(1)的圓形凸臺(7)上與角度調(diào)節(jié)軸套(2)的端面接觸并壓緊，定位環(huán)(4)設(shè)置為外圓有臺階的圓環(huán)，定位環(huán)(4)位于通孔下部的臺階孔(8)內(nèi)與角度調(diào)節(jié)軸套(2)部分接觸，連接蓋(6)的圓柱體部分位于定位環(huán)(4)內(nèi)，在定位環(huán)(4)的臺階面上套有調(diào)節(jié)環(huán)(5)，調(diào)節(jié)環(huán)(5)的內(nèi)孔與定位環(huán)(4)的臺階外圓的間隙相配合，定位環(huán)(4)的臺階以及調(diào)節(jié)環(huán)(5)位于連接蓋的倒傘形凸面上。
文檔編號B24B3/24GK203031392SQ20122010869
公開日2013年7月3日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者馮雨勤 申請人:泰州市利優(yōu)精密機械有限公司