專利名稱：一種管線鋼及其低成本軋制管線鋼的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軋鋼技術(shù)，具體說(shuō)，涉及一種管線鋼及其低成本軋制管線鋼的方法。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)能源工業(yè)的發(fā)展管線鋼的需求也在日益增加，如我國(guó)建立長(zhǎng)距離的輸油輸氣管“西氣東輸”已列入全國(guó)重點(diǎn)基礎(chǔ)項(xiàng)目。而管線鋼是國(guó)家能源管業(yè)建設(shè)的基礎(chǔ)材料，必將會(huì)大量需要?，F(xiàn)代管線鋼屬于低碳或超低碳的微合金化鋼，是高技術(shù)含量和高附加值的產(chǎn)品， 管線鋼生產(chǎn)幾乎應(yīng)用了冶金領(lǐng)域近20多年來(lái)一切工藝技術(shù)新成就，因此較高的生產(chǎn)成本就成為了鋼企面臨的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管線鋼，管線鋼力學(xué)性能穩(wěn)定、均勻，沖擊韌性優(yōu)異，落錘撕裂性能優(yōu)良。技術(shù)方案如下一種管線鋼，重量百分比化學(xué)成分范圍為:C為0.065 0.04，Si為0.35 0. 10，Mn 為1. 75 1. 40，P 彡 0. 012，S 彡 0. 004，Nb 為 0. 090 0. 05，Ti 為 0. 030 0. 010，Cr為0. 35 0. 10，余量為Fe和雜質(zhì)。本發(fā)明所解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種低成本軋制管線鋼的方法，制得的管線鋼力學(xué)性能穩(wěn)定、均勻，沖擊韌性優(yōu)異，落錘撕裂性能優(yōu)良。技術(shù)方案如下一種低成本軋制管線鋼的方法，包括鑄坯過(guò)程、軋制過(guò)程和冷卻過(guò)程；其中，鑄還過(guò)程中，板還入爐溫度為室溫，板還出爐溫度為116(Tl200°C,板還均熱時(shí)間6(T70分鐘；軋制過(guò)程中，開(kāi)軋溫度為114(Tll80°C，終軋溫度為80(T86(TC ;冷卻過(guò)程中，終冷溫度為40(T54(TC，冷卻速度1(T20°C /s ;制得的管線鋼的重量百分比化學(xué)成分范圍為C為0. 065 0. 04，Si 為 0. 35 0. 10，Mn 為1. 75 1. 40, P ^ 0. 012，S 彡 0. 004, Nb 為 0. 090 0. 05，Ti 為 0. 030 0. 010，Cr 為 0. 35 0. 10，余量為 Fe 和雜質(zhì)。進(jìn)一步當(dāng)鋼板厚度為15 20mm時(shí)，終冷溫度為45(T540°C，冷卻速度為12 20°C /
So進(jìn)一步軋制過(guò)程中，粗軋階段開(kāi)軋溫度為1140 118(TC，粗軋階段終軋溫度大于990°C，二階段待溫的倍數(shù)為2. 5 3. 5，二階段待溫的溫度為965、00 V，終軋溫度80(T860°C，至少有2道壓下率彡18%，精軋階段壓下率為5°/Tl5%。進(jìn)一步當(dāng)鋼板厚度為2(T25mm時(shí)，終冷溫度為40(T520°C，冷卻速度為l(Tl7°C /
So進(jìn)一步軋制過(guò)程中，軋制過(guò)程中，粗軋階段開(kāi)軋溫度為114(T118(TC，粗軋階段終軋溫度大于990°C，二階段待溫的倍數(shù)為2. 5^3. O，二階段待溫的溫度為96(T900°C，終軋溫度80(T840°C，至少有2道壓下率彡18%，精軋階段壓下率為59^15%。本發(fā)明的技術(shù)效果包括1、利用本發(fā)明技術(shù)生產(chǎn)的管線鋼可為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，該技術(shù)的推廣必將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。2、利用本發(fā)明技術(shù)生產(chǎn)的管線鋼力學(xué)性能穩(wěn)定、均勻，沖擊韌性優(yōu)異，落錘撕裂性能優(yōu)良。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明中，管線鋼的化學(xué)成分范圍(重量百分比)C 為 0.065 0.04，Si 為 0.35 0. 10，Mn 為1. 75 1. 40，P 彡 0. 012，S 彡 0. 004，Nb為0. 090 0. 05，Ti為0. 030 0. 010，Cr為0. 35 0. 10，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。低成本軋制管線鋼的方法如下1、鑄坯過(guò)程表I鑄還燒鋼原則
權(quán)利要求
1.一種管線鋼，其特征在于，管線鋼的重量百分比化學(xué)成分范圍為c為O. 065 O.04，Si 為 O. 35 O. 10，Mn 為1. 75 1. 40，P 彡 O. 012，S 彡 O. 004，Nb 為 O. 090 O. 05， Ti為O. 030 O. 010，Cr為O. 35 O. 10，余量為Fe和雜質(zhì)。
2.一種低成本軋制管線鋼的方法，包括鑄坯過(guò)程、軋制過(guò)程和冷卻過(guò)程；其中，鑄還過(guò)程中，板還入爐溫度為室溫，板還出爐溫度為116(Tl200°C,板還均熱時(shí)間6(Γ70分鐘；軋制過(guò)程中，開(kāi)軋溫度為114(Tll80°C，終軋溫度為80(T86(TC ;冷卻過(guò)程中，終冷溫度為40(T54(TC，冷卻速度1(T20°C /s ;制得的管線鋼的重量百分比化學(xué)成分范圍為C為O.065 O. 04，Si 為 O. 35 O. 10,Mn 為1. 75 1. 40, P ^ O. 012，S 彡 O. 004, Nb 為 O. 090 O.05，Ti 為 O. 030 O. 010，Cr 為 O. 35 O. 10，余量為 Fe 和雜質(zhì)。
3.如權(quán)利要求2所述的低成本軋制管線鋼的方法，其特征在于當(dāng)鋼板厚度為15 20mm 時(shí)，終冷溫度為45(T540°C，冷卻速度為12 20°C /s。
4.如權(quán)利要求3所述的低成本軋制管線鋼的方法，其特征在于軋制過(guò)程中，粗軋階段開(kāi)軋溫度為114(Tll80°C，粗軋階段終軋溫度大于990°C，二階段待溫的倍數(shù)為2. 5^3. 5，二階段待溫的溫度為965 900°C，終軋溫度80(T86(TC，至少有2道壓下率> 18%，精軋階段壓下率為5% 15%。
5.如權(quán)利要求2所述的低成本軋制管線鋼的方法，其特征在于當(dāng)鋼板厚度為2(T25mm 時(shí)，終冷溫度為40(T520°C，冷卻速度為10 17°C /s。
6.如權(quán)利要求5所述的低成本軋制管線鋼的方法，其特征在于軋制過(guò)程中，軋制過(guò)程中，粗軋階段開(kāi)軋溫度為114(T1180°C，粗軋階段終軋溫度大于990°C，二階段待溫的倍數(shù)為2. 5^3. O, 二階段待溫的溫度為96(T900°C，終軋溫度80(T840°C，至少有2道壓下率彡18%，精軋階段壓下率為5°/Γ 5%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種管線鋼及其低成本軋制管線鋼的方法，鑄坯過(guò)程中，板坯入爐溫度為室溫，板坯出爐溫度為1160~1200℃，板坯均熱時(shí)間60~70分鐘；軋制過(guò)程中，開(kāi)軋溫度為1140~1180℃，終軋溫度為800~860℃；冷卻過(guò)程中，終冷溫度為400~540℃，冷卻速度10~20℃/s；制得的管線鋼的重量百分比化學(xué)成分范圍為C為0.065～0.04，Si為0.35～0.10，Mn為1.75～1.40，P≤0.012，S≤0.004，Nb為0.090～0.05，Ti為0.030～0.010，Cr為0.35～0.10，余量為Fe和雜質(zhì)。利用本發(fā)明得到的管線鋼力學(xué)性能穩(wěn)定、均勻，沖擊韌性優(yōu)異，落錘撕裂性能優(yōu)良。
文檔編號(hào)C22C38/38GK103014512SQ201210569758
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者董瑞峰, 閆波, 黃楠, 李文藝, 溫利軍, 劉哲, 張軍, 張大治, 丁曉志 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司