專利名稱：一種防止鋼材變形的熱處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)中使用的熱處理方法。
背景技術(shù)：
鋼材不僅使用在工業(yè)生產(chǎn)中，在日常生活中，使用鋼材鑄造的材料也是隨處可見的，因此鋼材的適用與我們是息息相關(guān)的，但鋼材在處理后，往往達(dá)不到人們想要的標(biāo)準(zhǔn)形狀要求，往往容易走形，很難熱處理得到人們想要的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，所示怎樣防止熱處理后鋼材的變形，成為了我們急待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明對(duì)以上問(wèn)題的提出，而研究設(shè)計(jì)一種熱處理方法，用以解決現(xiàn)有的熱處理 的方法熱處理后，鋼材內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力過(guò)大，導(dǎo)致鋼材變形的缺點(diǎn)。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下一種防止鋼材變形的熱處理方法，其特征在于包括以下熱處理步驟(I)所述鋼材經(jīng)過(guò)粗加工后，置于加熱爐內(nèi)預(yù)熱，在550°C 600°C升溫預(yù)熱，持續(xù)8小時(shí)；(2)所述鋼材預(yù)熱處理后進(jìn)行高溫淬火，淬火溫度在1000°C 1050°C，保溫5小時(shí)，將鋼材置于500°C 550°C的高溫淬火油中淬火，當(dāng)鋼材溫度與淬火油溫度接近時(shí)，取出鋼材放入300°C 350°C的中溫淬火油中二次淬火處理，當(dāng)鋼材的溫度與中溫淬火油的溫度接近時(shí)，取出鋼材水冷至室溫；(3)將所述鋼材保溫爐中，將爐內(nèi)溫度升至350°C 450°C，進(jìn)行保溫處理，持續(xù)2小時(shí)；(4)所述鋼材保溫處理后，在保溫爐溫降至70°C 110°C后，將所述鋼材從爐內(nèi)取
出，空冷至室溫。作為優(yōu)選所述步驟(2)中所述的水冷，還可以是空冷。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本發(fā)明所述的熱處理方法采用兩次淬火處理，消除熱處理后的內(nèi)應(yīng)力，避免鋼材的變形；2、本發(fā)明所述的熱處理方法第二次淬火時(shí)隨淬火液降至常溫，減少了內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，減少了鋼材的變形量。本發(fā)明具有簡(jiǎn)單易行，可用于工業(yè)批量生產(chǎn)，適于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的需要，具有較高的工程應(yīng)用價(jià)值，其投入市場(chǎng)必將產(chǎn)生顯著地社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，一種防止鋼材變形的熱處理方法，其特征在于包括以下熱處理步驟(I)所述鋼材經(jīng)過(guò)粗加工后，置于加熱爐內(nèi)預(yù)熱，在550°C 600°C升溫預(yù)熱，持續(xù)8小時(shí)；(2)所述鋼材預(yù)熱處理后進(jìn)行高溫淬火，淬火溫度在1000°C 1050°C，保溫5小時(shí)，將鋼材置于500°C 550°C的高溫淬火油中淬火，當(dāng)鋼材溫度與淬火油溫度接近時(shí)，取出鋼材放入300°C 350°C的中溫淬火油中二次淬火處理，當(dāng)鋼材的溫度與中溫淬火油的溫度接近時(shí)，取出鋼材水冷至室溫；(3)將所述鋼材保溫爐中，將爐內(nèi)溫度升至350°C 450°C，進(jìn)行保溫處理，持續(xù)2小時(shí)；(4)所述鋼材保溫處理后，在保溫爐溫降至70°C 110°C后，將所述鋼材從爐內(nèi)取
出，空冷至室溫。所述步驟(2)中所述的水冷，還可以是空冷?！?br> 本發(fā)明所述的熱處理方法采用兩次淬火處理，第二次淬火時(shí)隨淬火液降至常溫，減少了內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，減少了鋼材的變形量，消除熱處理后的內(nèi)應(yīng)力，避免鋼材的變形?？捎糜诠I(yè)批量生產(chǎn)，適于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的需要，具有較高的工程應(yīng)用價(jià)值，其投入市場(chǎng)必將產(chǎn)生顯著地社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防止鋼材變形的熱處理方法，其特征在于包括以下熱處理步驟 (1)所述鋼材經(jīng)過(guò)粗加工后，置于加熱爐內(nèi)預(yù)熱，在550°c 600°C升溫預(yù)熱，持續(xù)8小時(shí)； (2)所述鋼材預(yù)熱處理后進(jìn)行高溫淬火，淬火溫度在1000°C 1050°C，保溫5小時(shí)，將鋼材置于500°C 550°C的高溫淬火油中淬火，當(dāng)鋼材溫度與淬火油溫度接近時(shí)，取出鋼材放入300°C 350°C的中溫淬火油中二次淬火處理，當(dāng)鋼材的溫度與中溫淬火油的溫度接近時(shí)，取出鋼材水冷至室溫； (3)將所述鋼材保溫爐中，將爐內(nèi)溫度升至350°C 450°C，進(jìn)行保溫處理，持續(xù)2小時(shí)； (4)所述鋼材保溫處理后，在保溫爐溫降至70°C 110°C后，將所述鋼材從爐內(nèi)取出，空冷至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼材的防氧化熱處理方法，其特征在于所述步驟(2)中所述的水冷，還可以是空冷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防止鋼材變形的熱處理方法，其特征在于包括以下熱處理步驟(1)所述鋼材經(jīng)過(guò)粗加工后，置于加熱爐內(nèi)預(yù)熱，在550℃～600℃升溫預(yù)熱，持續(xù)8小時(shí)；(2)所述鋼材預(yù)熱處理后進(jìn)行高溫淬火，淬火溫度在1000℃～1050℃，保溫5小時(shí)；(3)將所述鋼材保溫爐中，將爐內(nèi)溫度升至350℃～450℃，進(jìn)行保溫處理，持續(xù)2小時(shí)；(4)所述鋼材保溫處理后，在保溫爐溫降至70℃～110℃后，將所述鋼材從爐內(nèi)取出，空冷至室溫。本發(fā)明所述的熱處理方法采用二次淬火工藝，減小了鋼材內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力，減少了鋼材的變形量，是一種工業(yè)中使用的熱處理方法。
文檔編號(hào)C21D1/18GK102943156SQ20121049546
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者田紹潔 申請(qǐng)人:大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)圣潔真空技術(shù)開發(fā)有限公司