專利名稱：鋅合金材料、金屬支架及便攜式移動(dòng)終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通信終端測試技術(shù)，具體地說，是涉及通信終端一致性測試系統(tǒng)及測試方法。
背景技術(shù)：
目前，便攜式移動(dòng)終端設(shè)備(手機(jī)、平板電腦等)中對于金屬支架的應(yīng)用越來越多?，F(xiàn)有技術(shù)中的合金外殼和支架等通常采用鋅合金材料制成，鋅合金材料可以根據(jù)需要制成較薄的結(jié)構(gòu)以滿足電子類產(chǎn)品對整體結(jié)構(gòu)厚度的要求。但是，傳統(tǒng)的鋅合金材料由于密度太大，無法滿足產(chǎn)品對輕量化的要求
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋅合金材料、金屬支架及便攜式移動(dòng)終端，解決現(xiàn)有技術(shù)中鋅合金材料由于密度太大，無法滿足產(chǎn)品對輕量化的要求的缺陷，實(shí)現(xiàn)降低鋅合金材料的密度，以滿足產(chǎn)品對輕量化的要求。本發(fā)明提供一種鋅合金材料，包括以下重量百分比的組分招18%-21% ;余量的鋅和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明提供的鋅合金材料，通過向鋅材料中加入適量的鋁形成鋅合金材料，由于鋁可以改善鋅合金材料的鑄造性能，增加鋅合金材料的流動(dòng)性，細(xì)化了鋅合金材料的晶粒，引起固溶強(qiáng)化，確保鋅合金材料具有較好的鑄造性能和機(jī)械加工性能，以使鋅合金材料可以根據(jù)需要制成較薄的結(jié)構(gòu)，鋁可以有效的降低鋅合金材料的密度，實(shí)現(xiàn)滿足產(chǎn)品輕量化的要求；同時(shí)，鋁降低了鋅對鐵的反應(yīng)能力，減少鋅合金材料對鐵質(zhì)材料，如鵝頸、模具、坩堝的侵蝕，以獲得更高質(zhì)量的鋅合金材料鑄造成本。如上所述的鋅合金材料，還包括2. 0%-3. 0%重量百分比的銅。如上所述的鋅合金材料，還包括O. 025%-0. 06%重量百分比的鎂。如上所述的鋅合金材料，所述不可避免的雜質(zhì)中鉛的重量百分比低于O. 005%。如上所述的鋅合金材料，所述不可避免的雜質(zhì)中鎘的重量百分比低于O. 005%。如上所述的鋅合金材料，所述不可避免的雜質(zhì)中錫的重量百分比低于O. 002%
如上所述的鋅合金材料，所述不可避免的雜質(zhì)中鐵的重量百分比低于O. 072%。本發(fā)明提供一種金屬支架，所述金屬支架采用如上所述的鋅合金材料制成。本發(fā)明提供一種便攜式移動(dòng)終端，包括如上所述的金屬支架。本發(fā)明提供的金屬支架和便攜式移動(dòng)終端，通過采用鋅合金材料制成的金屬支架，鋅合金材料較鎂合金材料更加便宜，并且鋅合金材料制成的金屬支架具有較高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、沖擊韌性、硬度和較好的伸長率，采用熱室壓鑄機(jī)生產(chǎn)金屬支架，有效的提高了金屬支架的生產(chǎn)效率，壓鑄時(shí)金屬液溫度在420度左右，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)降低了便攜式移動(dòng)終端的制造成本。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例鋅合金材料，包括以下重量百分比的組分鋁18%_21% ;余量的鋅和不可避免的雜質(zhì)。其中，為了增強(qiáng)本實(shí)施例鋅合金材料的硬度、強(qiáng)度和抗磨損性能，本實(shí)施例鋅合金材料可以還包括2. 0%-3. 0%重量百分比的銅。具體的，通過加入適量的銅，銅可以增加鋅合金材料的硬度和強(qiáng)度，改善鋅合金材料的抗磨損性能，減少晶間腐蝕。優(yōu)選的，本實(shí)施例鋅合金材料可以還包括O. 025%-0. 06%重量百分比的鎂。具體的，通過加入適量的鎂，減少了晶間腐蝕，細(xì)化了鋅合金材料的合金組織,從而增加鋅合金材料的強(qiáng)度,改善了鋅合金材料的抗磨損性能。另外，不可避免的雜質(zhì)中鉛、鎘和錫使鋅合金材料的晶間腐蝕變成十分敏感，在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕，降低機(jī)械性能，并引起鑄件尺寸變化，為了減少不可避免的雜質(zhì)對本實(shí)施例鋅合金材料整體性能的影響,本實(shí)施例中不可避免的雜質(zhì)中鉛的重量百分比低于O. 005%，不可避免的雜質(zhì)中鎘的重量百分比低于O. 005%，不可避免的雜質(zhì)中錫的重量百分比低于O. 002%。優(yōu)選的，不可避免的雜質(zhì)中鐵的重量百分比低于O. 072%。鐵 和鋁發(fā)生反應(yīng)形成金屬間化合物，造成鋁元素的損耗并形成浮渣，在壓鑄件中形成硬質(zhì)點(diǎn)，影響后加工和拋光；同時(shí)還會(huì)增加鋅合金材料的脆性，導(dǎo)致機(jī)械加工性能降低。鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加，每一次爐內(nèi)鋅液溫度變化都將在溫度下降時(shí)導(dǎo)致鐵元素過飽和或當(dāng)溫度上升時(shí)導(dǎo)致鐵元素不飽和。當(dāng)鐵元素過飽和時(shí)，處于過飽和的鐵將與合金中鋁發(fā)生反應(yīng)，結(jié)果是造成浮渣量增加。當(dāng)鐵元素不飽和時(shí)，合金對鋅鍋和鵝頸材料的腐蝕將會(huì)增強(qiáng)，以回到飽和狀態(tài)。兩種溫度變化的一個(gè)共同結(jié)果是最終造成對鋁元素的消耗，形成更多的浮渣。例如本實(shí)施例鋅合金材料可以包括以下重量百分比的組分鋁18%、銅2. 0%、鎂O. 025%、余量的鋅；或者，鋁21%、銅3. 0%、鎂O. 06%、余量的鋅；或者，鋁19%、銅2. 5%、鎂O. 04%、余量的鋅；或者，鋁20%、銅2. 8%、鎂O. 05%、余量的鋅。本實(shí)施例鋅合金材料具有良好的機(jī)械加工性能和耐磨性，較高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、沖擊韌性和硬度，較好的伸長率。本實(shí)施例鋅合金材料在熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵、不腐蝕壓型、不粘模，鑄造成型后，表面非常光滑，比較容易做各種表面處理，例如電鍍、噴涂、噴漆等。由于本實(shí)施例鋅合金材料的熔點(diǎn)在376攝氏度-484攝氏度之間，可以采用熱室壓鑄機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，壓鑄時(shí)鋅合金材料的金屬液溫度在420度左右,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)成本低；同時(shí)，鋅合金材料具有良好的壓鑄性能，容易壓鑄形狀復(fù)雜，薄壁，尺寸精度高的產(chǎn)品。本發(fā)明還提供一種金屬支架，該金屬支架采用本發(fā)明鋅合金材料實(shí)施例中的鋅合金材料制成。同時(shí)，本發(fā)明又提供一種便攜式移動(dòng)終端，包括本發(fā)明金屬支架實(shí)施例中的金屬支架。通過采用鋅合金材料制成的金屬支架，鋅合金材料較鎂合金材料更加便宜，并且鋅合金材料制成的金屬支架具有較高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、沖擊韌性、硬度和較好的伸長率，采用熱室壓鑄機(jī)生產(chǎn)金屬支架，有效的提高了金屬支架的生產(chǎn)效率，壓鑄時(shí)金屬液溫度在420度左右，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)降低了便攜式移動(dòng)終端的制造成本。本實(shí)施例鋅合金材料，通過向鋅材料中加入適量的鋁形成鋅合金材料，由于鋁可以改善鋅合金材料的鑄造性能，增加鋅合金材料的流動(dòng)性，細(xì)化了鋅合金材料的晶粒，引起固溶強(qiáng)化，確保鋅合金材料具有較好的鑄造性能和機(jī)械加工性能，以使鋅合金材料可以根據(jù)需要制成較薄的結(jié)構(gòu)，鋁可以有效的降低鋅合金材料的密度，實(shí)現(xiàn)滿足產(chǎn)品輕量化的要求；同時(shí)，鋁降低了鋅對鐵的反應(yīng)能力，減少鋅合金材料對鐵質(zhì)材料，如鵝頸、模具、坩堝的侵蝕，以獲得更高質(zhì)量的鋅合金材料鑄造成本。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。 ·
權(quán)利要求
1.一種鋅合金材料，其特征在于，包括以下重量百分比的組分鋁18%-21% ;余量的鋅和不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋅合金材料，其特征在于，還包括2.0%-3. 0%重量百分比的銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋅合金材料，其特征在于，還包括O.025%-0. 06%重量百分比的鎂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋅合金材料，其特征在于，所述不可避免的雜質(zhì)中鉛的重量百分比低于O. 005%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋅合金材料，其特征在于，所述不可避免的雜質(zhì)中鎘的重量百分比低于O. 005%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋅合金材料，其特征在于，所述不可避免的雜質(zhì)中錫的重量百分比低于O. 002%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋅合金材料，其特征在于，所述不可避免的雜質(zhì)中鐵的重量百分比低于O. 072%。
8.一種金屬支架，其特征在于，所述金屬支架采用如權(quán)利要求1-7任一所述的鋅合金材料制成。
9.一種便攜式移動(dòng)終端，其特征在于，包括如權(quán)利要求8所述的金屬支架。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋅合金材料、金屬支架及便攜式移動(dòng)終端，鋅合金材料包括以下重量百分比的組分鋁18%-21%；余量的鋅和不可避免的雜質(zhì)。通過向鋅材料中加入適量的鋁形成鋅合金材料，由于鋁可以改善鋅合金材料的鑄造性能，增加鋅合金材料的流動(dòng)性，細(xì)化了鋅合金材料的晶粒，引起固溶強(qiáng)化，確保鋅合金材料具有較好的鑄造性能和機(jī)械加工性能，以使鋅合金材料可以根據(jù)需要制成較薄的結(jié)構(gòu)，鋁可以有效的降低鋅合金材料的密度，實(shí)現(xiàn)滿足產(chǎn)品輕量化的要求；同時(shí)，鋁降低了鋅對鐵的反應(yīng)能力，減少鋅合金材料對鐵質(zhì)材料，如鵝頸、模具、坩堝的侵蝕，以獲得更高質(zhì)量的鋅合金材料鑄造成本。
文檔編號(hào)C22C18/04GK102876923SQ20121037934
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者王健, 楊善強(qiáng), 曲永睿, 李豪, 李俊 申請人:青島海信移動(dòng)通信技術(shù)股份有限公司