一種噴砂輔助裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴砂輔助裝置，包括工件輸送系統(tǒng)和磨料回收系統(tǒng)；所述工件輸送系統(tǒng)包括電機(jī)控制裝置、輸送小車和輸送軌道；所述磨料回收系統(tǒng)包括接收板、磨料槽和回收箱；所述電機(jī)控制裝置與所述輸送小車連接，所述輸送小車位于所述輸送軌道上；所述接收板位于所述輸送軌道兩側(cè)；所述磨料槽位于所述輸送軌道下方，底部傾斜放置，側(cè)面與所述接收板相連，底部一端與所述回收箱相連，本發(fā)明實(shí)施例所公開的噴砂輔助裝置便于工件的輸送和磨料的回收，有利于節(jié)省勞動(dòng)力，節(jié)約成本。
【專利說明】一種噴砂輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴砂輔助裝置，特別涉及一種包含工件輸送系統(tǒng)和磨料回收系統(tǒng)的噴砂輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴砂工藝是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程，被廣泛應(yīng)用于工件表面的除銹、拋光、毛刺清理與表面美化等。對(duì)于一些大型工件的表面處理通常是選用在噴砂房內(nèi)進(jìn)行，傳統(tǒng)的方法是采用人工將需要噴砂的工件送入噴砂房，噴砂完成后需要人工清理噴砂房，進(jìn)行磨料回收，勞動(dòng)成本比較大，并且勞動(dòng)環(huán)境比較惡劣，影響工人的健康；磨料如果不進(jìn)行回收，會(huì)造成磨料利用率低，給企業(yè)增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種噴砂輔助裝置，以達(dá)到方便工件輸送和磨料回收，節(jié)約成本的目的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種噴砂輔助裝置，包括工件輸送系統(tǒng)和磨料回收系統(tǒng)；所述工件輸送系統(tǒng)包括電機(jī)控制裝置、輸送小車和輸送軌道；所述磨料回收系統(tǒng)包括接收板、磨料槽和回收箱；所述電機(jī)控制裝置與所述輸送小車連接，所述輸送小車位于所述輸送軌道上；所述接收板位于所述輸送軌道兩側(cè)；所述磨料槽位于所述輸送軌道下方，底部傾斜放置，側(cè)面與所述接收板相連，底部一端與所述回收箱相連。
[0005]優(yōu)選地，所述接收板表面為鏤空結(jié)構(gòu)，可以使磨料落入磨料槽內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，所述輸送軌道的噴砂區(qū)域表面為鏤空結(jié)構(gòu)，方便磨料落入磨料槽內(nèi)。
[0007]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的噴砂輔助裝置，包括工件輸送系統(tǒng)和磨料回收系統(tǒng)，可以自動(dòng)將需要加工的工件輸送到噴砂房內(nèi)，不需要人工輸送，節(jié)省人力；并且可以自動(dòng)回收磨料，以便于磨料的重新利用，節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種噴砂輔助裝置的示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種噴砂輔助裝置的磨料槽和回收箱的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種噴砂輔助裝置，包括工件輸送系統(tǒng)I和磨料回收系統(tǒng)2 ;工件輸送系統(tǒng)I包括電機(jī)控制裝置3、輸送小車4和輸送軌道5 ;磨料回收系統(tǒng)2包括接收板6、磨料槽7和回收箱8 ;電機(jī)控制裝置3與輸送小車4連接，輸送小車4位于輸送軌道5上；接收板6位于輸送軌道5的兩側(cè)；磨料槽7位于輸送軌道5的下方，底部傾斜放置，側(cè)面與接收板6相連，底部一端與回收箱8相連。
[0013]電機(jī)控制裝置3、輸送軌道5的前半部分和輸送小車4均位于噴砂房之外，其余裝置位于噴砂房內(nèi)部。使用時(shí)，只需要將待噴砂的工件放置于輸送小車4上，通過電機(jī)控制裝置3控制輸送小車4沿著輸送軌道5進(jìn)入噴砂房，達(dá)到規(guī)定的位置后，再通過電機(jī)控制裝置3使輸送小車4停止，進(jìn)行噴砂，噴砂完成后再將輸送小車4移出噴砂房，同時(shí)，落入到磨料槽7內(nèi)的磨料會(huì)自動(dòng)沿著傾斜的底部滑入到回收箱8中。
[0014]本實(shí)施例中，接收板6的表面為鏤空結(jié)構(gòu)，可以使磨料落入磨料槽7內(nèi)。接收板6也可以是兩塊豎直放置的擋板，底部與磨料槽7相連，也能起到回收磨料的作用。
[0015]由圖1可以看出，輸送軌道5的噴砂區(qū)域表面為鏤空結(jié)構(gòu)，方便磨料落入磨料槽7內(nèi)，輸送軌道5的噴砂區(qū)域也可以不設(shè)置表面，噴射過的磨料可以直接落入磨料槽7內(nèi)，本實(shí)施例是考慮到在噴砂過程中工件受到?jīng)_擊力的作用可能會(huì)發(fā)生位移，掉入到磨料槽7內(nèi)，在輸送軌道5的表面設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)可以避免對(duì)工件造成損傷。
[0016]本發(fā)明提供的噴砂輔助裝置，包括工件輸送系統(tǒng)和磨料回收系統(tǒng)，可以自動(dòng)將需要加工的工件輸送到噴砂房內(nèi)，不需要人工輸送，節(jié)省人力；并且可以自動(dòng)回收磨料，以便于磨料的重新利用，節(jié)約成本。
[0017]此外，在噴砂工作區(qū)域設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)，可以避免在噴砂過程中工件滑落造成損傷。
[0018]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴砂輔助裝置，其特征在于，包括工件輸送系統(tǒng)和磨料回收系統(tǒng)；所述工件輸送系統(tǒng)包括電機(jī)控制裝置、輸送小車和輸送軌道；所述磨料回收系統(tǒng)包括接收板、磨料槽和回收箱；所述電機(jī)控制裝置與所述輸送小車連接，所述輸送小車位于所述輸送軌道上；所述接收板位于所述輸送軌道兩側(cè)；所述磨料槽位于所述輸送軌道的下方，底部傾斜放置，側(cè)面與所述接收板相連，底部一端與所述回收箱相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴砂輔助裝置，其特征在于，所述接收板表面為鏤空結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴砂輔助裝置，其特征在于，所述輸送軌道的噴砂區(qū)域表面為鏤空結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK103624692SQ201210301391
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月23日
【發(fā)明者】張桂英 申請(qǐng)人:江蘇昆鼎數(shù)控設(shè)備制造有限公司