應(yīng)用在厚大球鐵件的環(huán)保復(fù)合型球化劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在厚大球鐵件的環(huán)保復(fù)合型球化劑，其該球化劑的組分及其重量份數(shù)比如下：球化劑78-90份；阻熔劑5-20份；除渣劑1-5份；凈化劑2-8份；脫硫劑1-6份；孕育劑2-5份。本發(fā)明兼有稀土、鎂兩元素在球化處理時(shí)顯示出的優(yōu)點(diǎn)，又彌補(bǔ)了二者的不足。這種復(fù)合球化劑中鎂的配比保證它仍是主要球化元素，而稀土元素則起次要的輔助球化作用，它在脫硫、除氧、凈化鐵液、消除干擾元素作用、降低共晶點(diǎn)，增加過冷度均有良好的作用。同時(shí)對球鐵性能有以下的作用:1）提高鑄造流動性;2)降低鐵液氧化膜溫度;3)改變球鐵收縮特性，減少縮松;4)提高機(jī)械性能;5)細(xì)化石墨;6)提高耐磨性。
【專利說明】應(yīng)用在厚大球鐵件的環(huán)保復(fù)合型球化劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于球化劑領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用在厚大球鐵件的環(huán)保復(fù)合型球化劑。【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的球化劑是金屬鎂和稀土鎂合金。金屬鎂最早用于球墨鑄鐵生產(chǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是球化效果好、價(jià)格較低。但金屬鎂的沸點(diǎn)為1108°C，較鐵水處理的溫度低約350°C。由于鎂的氣化使鐵水沸騰，鎂與空氣中的氧反應(yīng)，發(fā)生燃燒，生成氧化鎂，造成鐵水吸收率低。因此，金屬鎂作為球化劑，一般在鐵水承受較大外壓作用下使用，以防止鎂蒸氣的逸出。稀土鎂合金的優(yōu)點(diǎn)是球化方法簡單，具有抗干擾元素的能力，但容易出現(xiàn)異態(tài)石墨，影響球墨鑄鐵的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用在厚大球鐵件的環(huán)保復(fù)合型球化劑，該球化劑能夠有效提高鑄造流動性，降低鐵液氧化膜溫度，改變球鐵收縮特性，減少縮松，提聞機(jī)械性能，細(xì)化石墨，提聞耐磨性。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種應(yīng)用在厚大球鐵件的環(huán)保復(fù)合型球化劑，其該球化劑的組分及其重量份數(shù)比如下:
[0006]球化劑 78-90份；
[0007]阻熔劑 5-20份；
[0008]除渣劑 1-5份；
[0009]凈化劑 2-8份；
[0010]脫硫劑 1-6份；
[0011]孕育劑 2-5份。
[0012]而且，所述的球化劑為稀土鎂硅鐵合金。
[0013]而且，所述的阻熔劑為重量份數(shù)比為2:1的電極石墨和石英砂的混合物。
[0014]而且，所述的除渣劑為日本火山巖。
[0015]而且，所述的凈化劑為石墨。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0017]本發(fā)明它兼有稀土、鎂兩元素在球化處理時(shí)顯示出的優(yōu)點(diǎn)，又彌補(bǔ)了二者的不足。這種復(fù)合球化劑中鎂的配比保證它仍是主要球化元素，而稀土元素則起次要的輔助球化作用，它在脫硫、除氧、浄化鐵液、消除干擾元素作用、降低共晶點(diǎn)，增加過冷度均有良好的作用。同時(shí)對球鐵性能有以下的作用:1)提高鑄造流動性；2)降低鐵液氧化膜溫度；3)改變球鐵收縮特性，減少縮松；4)提高機(jī)械性能；5)細(xì)化石墨；6)提高耐磨性。
【具體實(shí)施方式】[0018]下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019]實(shí)施例1
[0020]一種應(yīng)用在厚大球鐵件的環(huán)保復(fù)合型球化劑，其該球化劑的組分及其重量分別為:球化劑78Kg、阻熔劑5Kg、除渣劑lKg、凈化劑2Kg、脫硫劑lKg、孕育劑2Kg。球化劑為稀土鎂硅鐵合金，阻熔劑為重量份數(shù)比為2:1的電極石墨和石英砂的混合物，除渣劑為日本火山巖，所述的凈化劑為石墨。
[0021]實(shí)施例2
[0022]一種應(yīng)用在厚大球鐵件的環(huán)保復(fù)合型球化劑，其該球化劑的組分及其重量分別為:球化劑90Kg、阻熔劑20Kg、除渣劑5Kg、凈化劑8Kg、脫硫劑6Kg、孕育劑5Kg
[0023]本發(fā)明制備主要是將各個組分混合一起即可。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用在厚大球鐵件的環(huán)保復(fù)合型球化劑，其特征在于:該球化劑的組分及其重量份數(shù)比如下: 球化劑 78-90份； 阻熔劑 5-20份； 除渣劑 1-5份； 凈化劑 2-8份； 脫硫劑 1-6份； 孕育劑 2-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在厚大球鐵件的環(huán)保復(fù)合型球化劑，其特征在于:所述的球化劑為稀土鎂硅鐵合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在厚大球鐵件的環(huán)保復(fù)合型球化劑，其特征在于:所述的阻熔劑為重量份數(shù)比為2:1的電極石墨和石英砂的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在厚大球鐵件的環(huán)保復(fù)合型球化劑，其特征在于:所述的除渣劑為日本火山巖。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在厚大球鐵件的環(huán)保復(fù)合型球化劑，其特征在于:所述的凈化劑為石墨。
【文檔編號】B22D1/00GK103586424SQ201210293449
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月17日
【發(fā)明者】張雨田, 于風(fēng)波 申請人:天津市雨田合金制造有限公司