專利名稱：一種從含鉬的石煤中提取鉬的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種從含鑰的石煤中提取鑰的方法。
背景技術(shù)：
鑰屬于重要的稀有有色金屬，大量用于鋼鐵エ業(yè)，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金鋼過程中不可缺少
的原材料，并且在電子エ業(yè)、化學エ業(yè)、國防エ業(yè)、航空業(yè)以及機器制造業(yè)等有著廣泛用途。
鑰的礦物約有20余種，但具有エ業(yè)價值的礦石只有四種，即輝鑰礦、鑰酸鈣礦、鑰酸鐵礦和鑰酸鉛礦。其中以輝鑰礦的エ業(yè)價值為最高，分布最廣，約有99%的鑰呈輝鑰礦狀態(tài)存在，它占世界開采量的90%以上。在我國的湘、鄂、川、桂、渝、陜等省市蘊藏大量的含鑰石煤礦，因為成礦條件及地區(qū)位置不同，其石煤中鑰的含量也會有差異。由于鑰與石煤中的碳共生而難以選礦富集，所以過去這種含鑰的石煤礦一直未被有效利用。發(fā)明專利CN102199710A提供了從含鎳和鑰的石煤礦中提取與分離鎳和鑰的方法，該方法是將原礦石與固體碳酸鈉混合、成球或團塊、加熱至1500 1600°C進行高溫熔煉，回收鎳，然后將堿熔渣水浸浸出鑰。此方法鎳的回收率很高，但石煤中鑰礦物經(jīng)過1500 1600°C高溫熔煉，會氧化生成三氧化鑰，其熔點為795°C，沸點為1155°C，在此溫度下，生成的三氧化鑰已揮發(fā)，因此根本不會與碳酸鈉反應生成鑰酸鈉，于是在后面堿熔渣水浸過程更不可能提取到鑰。也有人用傳統(tǒng)的碳酸鈉焙燒ー水浸方法處理類似含鑰的礦物，用固體碳酸鈉與原礦粉混合、焙燒、水浸，直接用固體的碳酸鈉與礦物混合，這種固一固混合方法相比固一液混合，固一固混合不是很均勻而造成Na2CO3不能與石煤中的鑰礦物充分接觸，就不易于在焙燒過程中生成易溶于水的Na2MoO4,因此浸出率低。而且采用固一液混合方法能充分發(fā)揮碳酸鈉的作用，碳酸鈉的用量也相對較小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對含有鑰的石煤礦，提出一種高效的，經(jīng)濟的ー種從含鑰的石煤中提取鑰的方法。具體步驟為
(I)將鑰的質(zhì)量百分比含量為I. 2% 4. 6%石煤礦原礦石磨粉，并配入室溫下的飽和碳酸鈉溶液，所加入的飽和碳酸鈉溶液與石煤礦的液固比為0. 3 0. 5 :1，然后混合，攪拌，制成直徑為7 15mm的球團礦。(2)將步驟(I)所得球團礦于105°C干燥I小時，然后用馬弗爐于650°C焙燒3小時。(3)將步驟(2)焙燒后的球團礦進行球磨過200目后，在80°C，水與球團礦的液固比(L/S)為4 :1，攪拌的條件下采用水法浸出鑰，得到的水浸液經(jīng)萃取后制取鑰酸銨。(4)重復步驟(3)方法進行第二次浸出，而第二次浸出得到的渣做建筑承重磚。與現(xiàn)有方法相比，本發(fā)明利用飽和碳酸鈉的優(yōu)點使鑰的提取率大幅度提高，并且原料綜合利用好，是ー種高效，經(jīng)濟的生產(chǎn)方法。
具體實施例方式實施例
(I)將200g鑰的質(zhì)量百分比含量為3. 32%的石煤礦原礦石磨粉至200目，并配入室溫下的飽和碳酸鈉溶液，所加入的飽和碳酸鈉溶液與石煤礦的液固比為0. 4 :1，然后混合，攪拌，制成直徑為8mm的球團礦。(2)將步驟(I)所得球團礦于105°C干燥I小時，然后用馬弗爐于650°C焙燒3小時。(3)將步驟(2)焙燒后的球團礦進行球磨過200目后，在80°C，水與球團礦的液固比(L/S)為4 :1，攪拌的條件下采用水法浸出鑰，得到的水浸液經(jīng)萃取后制取鑰酸銨，得到粗鑰酸銨的質(zhì)量為32. 9g，鑰的含量測試為20. 11%，鑰的提取率為99. 64%。 (4)重復步驟(3)方法進行第二次浸出，而第二次浸出得到的渣做建筑承重磚。
權(quán)利要求
1.一種從含鑰的石煤中提取鑰的方法，其特征在于具體步驟為 (1)將鑰的質(zhì)量百分比含量為I.2% 4. 6%石煤礦原礦石磨粉，并配入室溫下的飽和碳酸鈉溶液，所加入的飽和碳酸鈉溶液與石煤礦的液固比為0. 3 0. 5 :1，然后混合，攪拌，制成直徑為7 15mm的球團礦； (2)將步驟(I)所得球團礦于105°C干燥I小時，然后用馬弗爐于650°C焙燒3小時； (3)將步驟(2)焙燒后的球團礦進行球磨過200目后，在80°C，水與球團礦的液固比為4 :1，攪拌的條件下采用水法浸出鑰，得到的水浸液經(jīng)萃取后制取鑰酸銨； (4)重復步驟(3)方法進行第二次浸出，而第二次浸出得到的渣做建筑承重磚。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從含鉬的石煤中提取鉬的方法。(1)將鉬的質(zhì)量百分比含量為1.2%～4.6%石煤礦原礦石磨粉，并配入室溫下的飽和碳酸鈉溶液，所加入的飽和碳酸鈉溶液與石煤礦的液固比為0.3～0.5∶1，然后混合，攪拌，制成直徑為7～15mm的球團礦。(2)將步驟(1)所得球團礦于105oC干燥1小時，然后用馬弗爐于650oC焙燒3小時。(3)將步驟(2)焙燒后的球團礦進行球磨過200目后，在80oC，水與球團礦的液固比為4∶1，攪拌的條件下采用水法浸出鉬，得到的水浸液經(jīng)萃取后制取鉬酸銨。(4)步驟(3)方法進行第二次浸出，而第二次浸出得到的渣做建筑承重磚。與現(xiàn)有方法相比，本發(fā)明利用飽和碳酸鈉的優(yōu)點使鉬的提取率大幅度提高，并且原料綜合利用好。
文檔編號C22B1/02GK102758082SQ20121027494
公開日2012年10月31日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者蔣述興, 高志祥 申請人:桂林理工大學