專利名稱：一種帶雙打磨頭的鋼管內(nèi)壁修磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及精密無縫鋼管冷拔后鋼管內(nèi)壁修磨裝置領(lǐng)域，具體涉及一種帶雙打磨頭的鋼管內(nèi)壁修磨裝置。
背景技術(shù)：
目前，加工的鋼管長度比較長，一般10-12米左右。但現(xiàn)有鋼管內(nèi)壁打磨裝置為單頭，其主要存在以下幾個問題I、使用單長軸直接連接，轉(zhuǎn)軸和外套管阻力大，容易磨損，使用壽命短，同時電機所需功率大。2、采用單打磨頭，工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種帶雙打磨頭的鋼管內(nèi)壁修磨裝置，它采用雙打磨頭可以同時對鋼管內(nèi)壁的兩端進(jìn)行打磨，有利提高打磨速度及工作效率，且打磨效果更好。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案一種帶雙打磨頭的鋼管內(nèi)壁修磨裝置，包括安裝于地面的軌道、沿所述軌道移動的移動小車、安裝于所述移動小車上的鋼管修磨組件、電機，所述移動小車為兩只，所述鋼管清理組件為兩組，分別設(shè)立于所述鋼管的兩邊，所述鋼管清理組件包括轉(zhuǎn)桿、外套管、打磨頭、皮帶輪、支撐架體。本發(fā)明具有以下有益效果采用雙打磨頭，轉(zhuǎn)軸長度可以減半，可以同時對鋼管內(nèi)壁的兩端同時進(jìn)行打磨，有利提高打磨速度及工作效率；該帶雙打磨頭的鋼管內(nèi)壁修磨裝置設(shè)計合理，工作效率高，打磨效果好。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參照圖1，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案一種帶雙打磨頭的鋼管內(nèi)壁修磨裝置，包括安裝于地面的軌道I、沿所述軌道移動的移動小車2、安裝于所述移動小車2上的鋼管修磨組件3、電機4，所述移動小車2為兩只，所述鋼管清理組件3為兩組，分別設(shè)立于所述鋼管5的兩邊，所述鋼管清理組件3包括轉(zhuǎn)桿6、外套管7、打磨頭8、皮帶輪9、支撐架體10。參照圖1，本具體實施方式
使用時，將需要打磨的鋼管5置于固定支架上，分別啟動鋼管5兩邊的電機4，并由兩邊的電機4分別帶動各自的轉(zhuǎn)桿6及打磨頭8轉(zhuǎn)動，從而可以同時從兩端對鋼管5內(nèi)壁進(jìn)行打磨，提高工作效率。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種帶雙打磨頭的鋼管內(nèi)壁修磨裝置，包括安裝于地面的軌道、沿所述軌道移動的移動小車、安裝于所述移動小車上的鋼管打磨組件、電機，其特征在于，所述移動小車為兩只，所述鋼管打磨組件為兩組，分別設(shè)立于所述鋼管的兩邊，所述鋼管清理組件包括轉(zhuǎn)桿、外套管、打磨頭、皮帶輪、支撐架體。
全文摘要
一種帶雙打磨頭的鋼管內(nèi)壁修磨裝置，它涉及精密無縫鋼管冷拔后鋼管內(nèi)壁打磨裝置領(lǐng)域。一種帶雙打磨頭的鋼管內(nèi)壁修磨裝置，包括安裝于地面的軌道、沿所述軌道移動的移動小車、安裝于所述移動小車上的鋼管清理組件、電機，所述移動小車為兩只，所述鋼管清理組件為兩組，分別設(shè)立于所述鋼管的兩邊，所述鋼管清理組件包括轉(zhuǎn)桿、外套管、打磨頭、皮帶輪、支撐架體。它采用雙打磨頭可以同時對鋼管內(nèi)壁的兩端進(jìn)行打磨，有利提高打磨速度及工作效率。
文檔編號B24B5/40GK102765022SQ201210267468
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者劉俊, 葉蘭標(biāo), 周大生 申請人:中材科技(南通)有限公司