專利名稱:一種真空精煉工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明公開了ー種鈣處理的エ藝,是ー種在煉鋼過程中150噸位的RH精煉過程中鈣處理的ー種エ藝。
背景技術(shù):
目前煉鋼鋁脫氧的鋼種普遍采用在最后一道精煉結(jié)束向鋼水中喂入一定量的鈣線進(jìn)行鈣處理,然后靜攪一定時間,使鋼中鋁系夾雜物由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),使夾雜物上浮便于排除。但由于鈣很活潑且蒸汽壓很大,在鈣線喂入鋼水后通常發(fā)生劇烈反應(yīng)與鋼水噴濺,這樣造成鈣的揮發(fā)與鋼水的二次氧化,降低了鈣的收得率同時污染了鋼水。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供ー種真空精煉エ藝,采用該エ藝能保證鋼水中鈣均勻分布,提高鈣的收得率。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
ー種真空精煉エ藝,其特征在于該エ藝?yán)肦H處理過程中的真空與鋼水循環(huán)條件,在真空末期通過真空料斗將硅鈣合金加入到在真空室內(nèi)循環(huán)的鋼水中進(jìn)行鈣處理,然后在真空度下繼續(xù)對進(jìn)行鋼水真空循環(huán)處理,保證鋼水中鈣均勻分布,提高鈣的收得率,具體如下
1)在RH精煉末期通過真空料斗將硅鈣合金加入到在真空室內(nèi)循環(huán)的鋼水中進(jìn)行鈣處
理;
2)真空度下繼續(xù)對進(jìn)行鋼水真空循環(huán)處理,實現(xiàn)鋼水中鈣均勻分布和鈣的高收得率。本發(fā)明在加入硅鈣合金時將真空室的真空度調(diào)整為50(Tl000Pa。硅鈣合金添加結(jié)束后繼續(xù)真空處理3 5min后結(jié)束真空處理。本發(fā)明利用RH處理過程中的真空與鋼水循環(huán)條件,在真空末期通過真空料斗將硅鈣合金加入,并在真空度下繼續(xù)對進(jìn)行鋼水真空循環(huán)處理,能保證鋼水中鈣均勻分布,提高鈣的收得率。本發(fā)明能保證鈣的收得率>15%,并且真空精煉后的鋼水中總氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在15X10-6以內(nèi)。
具體實施例方式實施例I
在150噸位的RH精煉末期將真空室的真空度調(diào)整為500Pa,然后通過真空料斗將硅鈣合金加入到在真空室內(nèi)繼續(xù)真空處理3min后結(jié)束處理。應(yīng)用該實現(xiàn)例鈣的收得率為18%,并且真空精煉后的鋼水中總氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13X10'實施例2
在150噸位的RH精煉末期將真空室的真空度調(diào)整為lOOOPa,然后通過真空料斗將硅鈣合金加入到在真空室內(nèi)繼續(xù)真空處理5min后結(jié)束處理。
應(yīng)用該實現(xiàn)例鈣的收得率為16%,并且真空精煉后的鋼水中總氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為IOX 10_6。實施例3
在150噸位的RH精煉末期將真空室的真空度調(diào)整為800Pa,然后通過真空料斗將硅鈣合金加入到在真空室內(nèi)繼續(xù)真空處理4min后結(jié)束處理。應(yīng)用該實現(xiàn)例鈣的收得率為17%,并且真空精煉后的鋼水中總氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11X10'
權(quán)利要求
1.一種真空精煉工藝,其特征在于該工藝?yán)肦H處理過程中的真空與鋼水循環(huán)條件,在真空末期通過真空料斗將硅鈣合金加入到在真空室內(nèi)循環(huán)的鋼水中進(jìn)行鈣處理,然后在真空度下繼續(xù)對進(jìn)行鋼水真空循環(huán)處理,保證鋼水中鈣均勻分布,提高鈣的收得率,具體如下 1)在RH精煉末期通過真空料斗將硅鈣合金加入到在真空室內(nèi)循環(huán)的鋼水中進(jìn)行鈣處理; 2)真空度下繼續(xù)對進(jìn)行鋼水真空循環(huán)處理,實現(xiàn)鋼水中鈣均勻分布和鈣的高收得率。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空精煉工藝,其特征在于在加入硅鈣合金時將真空室的真空度調(diào)整為50(Tl000Pa。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的真空精煉工藝,其特征在于硅鈣合金添加結(jié)束后繼續(xù)真空處理3 5min后結(jié)束真空處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真空精煉工藝,利用RH處理過程中的真空與鋼水循環(huán)條件,在真空末期通過真空料斗將硅鈣合金加入到在真空室內(nèi)循環(huán)的鋼水中進(jìn)行鈣處理,然后在真空度下繼續(xù)對進(jìn)行鋼水真空循環(huán)處理,保證鋼水中鈣均勻分布,提高鈣的收得率。應(yīng)用本發(fā)明的真空鈣處理工藝,能保證鈣的收得率≥15%,并且真空精煉后的鋼水中總氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在15×10-6以內(nèi)。
文檔編號C21C7/04GK102766731SQ20121022583
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者尹雨群, 李多紅, 趙晉斌 申請人:南京鋼鐵股份有限公司