一種金屬管樁端接板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬管樁端接板及其生產(chǎn)工藝，它由下列組份按下述重量比制成：鐵：96.90-99.10％、錳：1.05-1.05％，硅：0.60-0.70％、鋁：0.20-0.25％，其生產(chǎn)工藝包括如下步驟：(1)將鐵加熱至1800-1900℃，為熱時間為1小時40分鐘；(2)繼續(xù)加熱至1700-1800℃下，然后按比例加入錳、鍶、鋁并保溫5-10分鐘后將鐵水倒入成型模中進(jìn)行澆濤，冷即后取出；(3)將前述澆濤件加熱至850℃后鍛壓成毛坯件后冷卻，然后再去邊、去毛刺，得到成品。本發(fā)明耐用，埋入地下時間最少有30年的保持期，不易管樁斷裂，安裝方便，保護(hù)性質(zhì)強(qiáng)，抗震能力強(qiáng)。
【專利說明】一種金屬管粧端接板及其生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬管樁端接板及其生產(chǎn)工藝.【背景技術(shù)】
[0002]目前的管樁端接板均采用水泥制成，這種管樁端接板存在易斷裂，不耐腐蝕、抗拉力性能差的問題，安裝時一般要用手動扳手扳緊才行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的就是現(xiàn)有水泥管樁端接板存在的易斷裂、不對腐蝕、抗拉力性能
差等問題。
[0004]本發(fā)明所述之金屬管樁端接板由下述組份按下述比例制成:
[0005]鐵:96.90-99.10%、錳:1.05-1.05%，硅:0.60-0.70%、鋁:0.20-0.25%。
[0006]本發(fā)明所述之金屬管樁端接板的生產(chǎn)工藝如下:
[0007]1、將鐵加熱至1800-1900°C，為加熱時間為I小時40分鐘:
[0008]2、繼續(xù)加熱至1700-1800°C下，然后按比例加入錳、硅、鋁并保溫5_10分鐘后將鐵水倒入成型模中進(jìn)行澆鑄，冷卻后取出；
[0009]3、將前述澆鑄件加熱至850°C左右后鍛壓成毛坯件后冷卻，然后再去邊、去毛刺，得到成品。
[0010]本發(fā)明耐用，埋入地下時間最少有30年保持期，不易管樁斷裂，安裝方便，保護(hù)性質(zhì)強(qiáng)，抗震能力強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1:
[0012]首先，將500公斤鐵投入可控硅式中頻爐中，加熱至1800°C使其熔化，加熱時間為I小時20分鐘，然后繼續(xù)加熱至1900°C，再加入錳5.56公斤、硅3.37公斤，鋁133公斤，使其充分熔化5-10分鐘，然后將鐵水澆入成型模中，冷卻2分鐘后取出，放入指定的堆放處繼續(xù)冷卻。將冷卻后的前述澆鑄件加熱至850°C左右后利用鍛壓設(shè)備將鍛壓成所需尺寸的毛坯件，待冷卻后再利用鍛壓設(shè)備去邊、去毛刺，即得到本發(fā)明的成品。
[0013]實(shí)施例2:
[0014]首先，將600公斤鐵投入可控硅式中頻爐中，加熱至1700°C使其熔化，加熱時間為I小時20分鐘，然后繼續(xù)加熱至1800°C，再加入錳6.48公斤、硅3.55公斤、鋁141公斤，使其充分熔化并保溫5-/0分鐘。然后將鐵水澆入成型模中，冷卻2分鐘后取出，放入指定的堆放處繼續(xù)冷卻.將冷卻后的前述澆濤件加熱到850°C左右后利用鍛壓設(shè)備將鍛壓成所需尺寸的毛壞件，待冷卻后再利用鍛壓設(shè)備去邊、去毛刺，印得到本發(fā)明的成品。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬管樁端接板，其特征在于它由下列組份按下述重量比制成:鐵:96.90-99.10%、錳:1.05-1.05%，硅:0.60-0.70%、鋁:0.20-0.25%。
2.種用于生產(chǎn)權(quán)利要求1所述金屬管樁端接板的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟: (1)將鐵加熱至1800-1900°C，為熱時間為I小時40分鐘: (2)繼續(xù)加熱至1700-1800°C下，然后按比例加入錳、鍶、鋁并保溫5-10分鐘后將鐵水倒八成型模中進(jìn)行澆濤，冷即后取出； (3)粹前進(jìn)澆濤件加熱至850°C后鍛壓成毛壞件后冷卻，然后再去邊、擊毛刺，得到成品O
3.如權(quán)利要求2所述的金屬管樁端接板的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(2)中的冷卻時間至少為2分鐘。
【文檔編號】C21D8/00GK103758117SQ201210166694
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月22日
【發(fā)明者】朱鳳英, 王金娣 申請人:朱鳳英