專利名稱：電線和具有端子的電線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種電線和ー種具有端子的電線。
背景技術(shù)：
在背景技術(shù)中，具有各種導(dǎo)體橫截面面積諸如0. 13sq、0. 3sq和0. 35sq的電線是已知的。在這種電線中，作為導(dǎo)體部，考慮到可加工性或者價(jià)格，使用了純銅或者廉價(jià)的銅合金，或者純招或者招合金。JP-A-9-82375、JP-A-2007-157509 和 JP-A-2009-26695 公開了這種電線和連接件。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題在車輛中，使用了大量的電線。因此，電線的重量對于車輛的重量存在影響，從而當(dāng)考慮在車輛中減重時(shí)，還要考慮電線的減重。特別地，0. 3sq或者0. 35sq的電線被用作用于車輛的電線，并且利用0. 13sq的電線替代上述電線可以在車輛中導(dǎo)致減重。然而，當(dāng)使用0. 13sq的電線時(shí)，發(fā)生以下問題。S卩，在0. 3sq或者0. 35sq的電線中，在具有ー對V形或者U形筒部等的端子的電線連接部分中的通常端子固定載荷是70N以上，從而在該電線被具有小的導(dǎo)體橫截面面積的0. 13sq的電線替代并且電線連接部分被壓接到電線的情況下，難以獲得與利用0. 3sq或者0. 35sq的電線相同的70N以上的端子固定載荷。更加具體地，在端子固定載荷被設(shè)為70N以上的情況下，當(dāng)使得電線連接部分的壓接寬度C/W恒定時(shí)的壓接高度C/H必須在預(yù)定范圍內(nèi)。然而，當(dāng)導(dǎo)體部由退火銅或者純銅制成時(shí)，用于將0. 13sq的電線的端子固定載荷設(shè)置為70N以上的壓接高度的范圍并不寬。作為其結(jié)果，當(dāng)壓接端子時(shí)要求準(zhǔn)確度，并且由此難以使用0. 13sq的電線替代0. 3sq或者0. 35sq的電線。另外，可以根據(jù)抗拉強(qiáng)度等的觀點(diǎn)考慮使用例如硬銅或者硬銅合金作為0. 13sq的細(xì)線的導(dǎo)體部，但是即使當(dāng)硬銅或者硬銅合金被用作導(dǎo)體部時(shí)，壓接高度的范圍也不寬。另外，在以上描述中，作為ー個(gè)實(shí)例描述了用于車輛的電線，但是該問題不限于用于車輛的電線，并且可以被應(yīng)用于其中壓接高度的調(diào)整困難的、其它0. 13sq的電線。已經(jīng)做出了本發(fā)明以解決在相關(guān)技術(shù)中的上述問題，并且本發(fā)明的目的在于提供能夠減少壓接高度調(diào)整的一種電線和ー種具有端子的電線。解決問題的方法根據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)方面，提供這樣ー種電線，其包括導(dǎo)體部，該導(dǎo)體部由在ISO6722標(biāo)準(zhǔn)中具有0. 13sq的橫截面面積的析出強(qiáng)化銅合金制成，并且該導(dǎo)體部被壓縮，其中，所述導(dǎo)體部具有7%以上的伸長率，和500MPa以上的抗拉強(qiáng)度。根據(jù)這種電線，包括了由析出強(qiáng)化銅合金制成的導(dǎo)體部，該導(dǎo)體部具有7%以上的伸長率和500MPa以上的抗拉強(qiáng)度。因此，通過加工應(yīng)變(加工硬化)在某種程度上改進(jìn)了導(dǎo)體部的抗拉強(qiáng)度，并且易于維持端子被固定到導(dǎo)體部的狀態(tài)。因此，可以加寬其中端子固定載荷為70N以上的區(qū)域，并且即使當(dāng)在壓接時(shí)的變化存在時(shí)，也易于實(shí)現(xiàn)滿足所需的端子固定載荷的、0. 13sq的電線。因此，可以減少壓接高度的調(diào)整。析出強(qiáng)化銅合金可以具體地由銅合金諸如Cu-Cr-Zr系列、Cu-Co-P系列、Cu-Cr-Sn系列和Cu-Fe-P系列制成。在具體實(shí)施方式
中公開了銅合金的優(yōu)選混合比率。另外，根據(jù)本發(fā)明的另ー個(gè)方面，提供這樣ー種電線，其包括導(dǎo)體部，該導(dǎo)體部由在IS06722標(biāo)準(zhǔn)中具有0. 13sq的橫截面面積的析出強(qiáng)化銅合金制成，其中，所述導(dǎo)體部具有7%以上的伸長率，和500MPa以上的抗拉強(qiáng)度，并且所述導(dǎo)體部的電導(dǎo)率是70%IACS以上。根據(jù)這種電線，導(dǎo)體部的電導(dǎo)率是70% IACS以上。這里，導(dǎo)體的電導(dǎo)率對于抗拉強(qiáng)度存在影響并且抗拉強(qiáng)度優(yōu)選地是500MPa以上，并 且在導(dǎo)體具有一定抗拉強(qiáng)度使得電導(dǎo)率是70%以上的情況下，能夠與5A熔絲相組合地來使用0. 13sq的電線，并且能夠作為電源線來使用電線，該電源線具有不像值那樣大的電流值。另外，在本發(fā)明的電線中，優(yōu)選的是，在所述析出強(qiáng)化銅合金中，關(guān)于橫截面面積方面的30%的降低率，強(qiáng)度方面的降低率是18%或者更低。根據(jù)這種電線，在析出強(qiáng)化銅合金中，關(guān)于在橫截面面積方面的30%的降低率，在強(qiáng)度方面的降低率是18%或者更低，使得可以提供其中強(qiáng)度方面的降低小的這樣ー種具有端子的電線，并且使得在加工具有端子的電線的情況下是有利的。另外，根據(jù)本發(fā)明的另ー個(gè)方面，提供ー種具有端子的電線。該電線包括上述電線和端子，該端子包括一對筒部并且該端子壓縮電線的導(dǎo)體部，并且當(dāng)沿著使筒部相互靠近的方向彎曲該ー對筒部時(shí)，該端子壓接至所述導(dǎo)體部。根據(jù)這種具有端子的電線，該電線包括上述電線和端子，該端子包括ー對筒部并且壓縮電線的導(dǎo)體部，并且當(dāng)沿著使筒部相互靠近的方向彎曲該ー對筒部時(shí)，該端子壓接至所述導(dǎo)體部。這里，通常，在制造0. 13sq等的細(xì)線時(shí)，存在使用預(yù)先使抗拉強(qiáng)度為700MPa以上的材料諸如硬銅和硬銅合金作為導(dǎo)體部的趨勢。這個(gè)抗拉強(qiáng)度是有必要的，因?yàn)榭紤]到硬銅或者硬銅合金的加工硬化特性，在導(dǎo)體橫截面面積由于端子的壓接而被減弱的部分中，強(qiáng)度上的降低率高，并且作為其結(jié)果，犧牲了延長率。然而，在上述電線中，不需要將抗拉強(qiáng)度増加至700MPa的程度，并且導(dǎo)體部由于在某種程度上的加工應(yīng)變而具有加工硬化特性，從而可以允許由于端子壓接而發(fā)生的強(qiáng)度上的降低率小。因此，可以抑制伴隨橫截面面積降低的、在壓接部分中的強(qiáng)度上的降低。另外，在該具有端子的電線中，優(yōu)選的是代表所述端子在其壓接部分中的高度的壓接高度為大于等于0. 67mm并且小于等于0. 87mm,并且當(dāng)根據(jù)在JASO D 616中定義的測量方法測量時(shí)，在所述壓接部分處的端子固定載荷是70N以上。根據(jù)這種具有端子的電線，壓接高度等于或者大于0. 67mm并且等于或者小于
0.87mm，并且當(dāng)根據(jù)在JASO D 616中限定的測量方法測量時(shí)，在壓接部分處的端子固定載荷是70N以上，從而可以提供具有與0. 3sq或者0. 35sq的電線相同的70N端子固定載荷的具有端子的電線。本發(fā)明的有益效果根據(jù)本發(fā)明，可以提供能夠減少壓接高度的調(diào)整的一種電線和ー種具有端子的電線。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電線的實(shí)例的示出圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的具有端子的電線的橫截面圖；圖3是示出在伸長率和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)聯(lián)(correlation)的曲線圖；圖4是示出包括根據(jù)該實(shí)施例的具有導(dǎo)體部的0. 13sq的電線的特性的曲線圖；圖5是示出關(guān)于實(shí)例以及對照實(shí)例I和2的電線在壓接高度和端子固定載荷之間的關(guān)聯(lián)的曲線圖； 圖6是示出每ー種金屬的加工硬化特性的曲線圖。
具體實(shí)施例方式在下文中，將參考附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電線的實(shí)例的示出圖。如在圖1中所示，通過利用絕緣部12包覆導(dǎo)體部11來配置根據(jù)本實(shí)施例的電線
I。通過扭絞并且壓縮每ー根線股Ila而形成導(dǎo)體部11。在本實(shí)施例中，導(dǎo)體部11由析出強(qiáng)化銅合金制成，并且具體地，由銅合金諸如Cu-Cr-Zr系列、Cu-Co-P系列、Cu-Cr-Sn系列和Cu-Fe-P系列制成。關(guān)于導(dǎo)體部11，每ー種金屬的混合比率如下。具體地，在其中導(dǎo)體部11由Cu-Cr-Zr系列銅合金制成的情況下，Cr的含量以質(zhì)量計(jì)是0. 50%到1. 50%, Zr的含量以質(zhì)量計(jì)是0. 05%到0. 15%，Sn的含量以質(zhì)量計(jì)是0. 10%到0. 20%,并且其余部分為Cu。另外，在導(dǎo)體部11由Cu-Co-P系列銅合金制成吋，Co含量以質(zhì)量計(jì)是0. 20%到0. 30%, P的含量以質(zhì)量計(jì)是0. 07%到0. 12%，Ni的含量以質(zhì)量計(jì)是0. 02%到0. 05%, Sn的含量以質(zhì)量計(jì)是0. 08%到0. 12%，Zn的含量以質(zhì)量計(jì)是0. 01%到0. 04%,并且其余部分為Cu。這里，將描述其中端子被壓接到根據(jù)本實(shí)施例的電線I的具有端子的電線。圖2示出了圖示根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例的具有端子的電線2的橫截面圖。如在圖2中所示，端子20包括一對筒部21，該ー對筒部21壓縮所述導(dǎo)體部11并且被壓接于該導(dǎo)體部11。該一對筒部21從端子20的底表面部分22的兩端豎立，并且在被壓接到導(dǎo)體部11之前具有V形或者U形橫截面。另外，當(dāng)被壓接時(shí)，在使V形或者U形部分的末端側(cè)產(chǎn)生相互接觸的方向上彎曲該ー對筒部21。以這種方式，端子20被壓接到導(dǎo)體部11。另外，通常，端子20在壓接部分中的高度被稱為壓接高度C/H，并且端子20的寬度被稱為壓接寬度C/W。另外，在本實(shí)施例中，在本實(shí)施例中的導(dǎo)體部11的伸長率是7%以上，并且抗拉強(qiáng)度是500MPa以上。當(dāng)伸長率小于7%時(shí)，在進(jìn)行由JIS-Z-2241中定義的拉伸測試機(jī)器測量的情況下，由于在壓接端子時(shí)沒有實(shí)現(xiàn)足夠的加工硬化并且在導(dǎo)體部11中的強(qiáng)度變小，所以難以獲得70N的端子固定載荷。類似地，當(dāng)抗拉強(qiáng)度小于500MPa時(shí)，在進(jìn)行由JIS-Z-2241中定義的拉伸測試機(jī)器測量的情況下，難以以寬的壓接高度范圍獲得70N的端子固定載荷。另外，從由JIS-Z-2241中定義的拉伸測試機(jī)器測量的測試カ(N)獲得抗拉強(qiáng)度，并且從利用伸長測量設(shè)備測量的指標(biāo)點(diǎn)之間的長度獲得伸長率。
另外，優(yōu)選的是伸長率小于20%。關(guān)于這種限制的原因如下。伸長率與抗拉強(qiáng)度相關(guān)，并且當(dāng)伸長率改變時(shí)，抗拉強(qiáng)度也趨向于改變。從這個(gè)趨勢，在合金包括銅作為基礎(chǔ)物質(zhì)的情況下，當(dāng)伸長率是20%以上時(shí)，不再能夠維持500MPa的抗拉強(qiáng)度。另外，優(yōu)選的是抗拉強(qiáng)度小于750MPa。關(guān)于這種限制的原因如下。在合金包括銅作為基礎(chǔ)物質(zhì)的情況下，當(dāng)抗拉強(qiáng)度是750MPa以上時(shí)，不再能夠維持7%的伸長率。為了制造具有這種伸長率和抗拉強(qiáng)度的導(dǎo)體部11，應(yīng)該使用上述析出強(qiáng)化銅合金，并且在使用退火銅或者純銅的情況下，不能制造上述導(dǎo)體部11。圖3示出圖示了在伸長率和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)聯(lián)的曲線圖。如在圖3中所示，當(dāng)純銅或者稀釋銅合金被以使得抗拉強(qiáng)度為500MPa的方式熱精煉時(shí)，伸長率變成2%到3%。另外，雖然在圖3中沒有示出，但是當(dāng)伸長率是7%以上吋，抗拉強(qiáng)度在很大程度上變得小于400MPa。因此，在根據(jù)本實(shí)施例的、0. 13sq的電線中，析出強(qiáng)化銅合金被用于導(dǎo)體部11。
例如，如在圖3中所示，在Cu-Co-P系列銅合金的情況下，當(dāng)伸長率被設(shè)為7%時(shí)，可以獲得大致530MPa的抗拉強(qiáng)度，并且當(dāng)抗拉強(qiáng)度被設(shè)為500MPa時(shí)，可以獲得大致9%的伸長率。另外，在Cu-Cr-Zr系列銅合金的情況下，當(dāng)伸長率被設(shè)為7%時(shí)，可以獲得大致587MPa的抗拉強(qiáng)度，并且當(dāng)抗拉強(qiáng)度被設(shè)為500MPa時(shí)，可以獲得大致13%的伸長率。另外，關(guān)于上述析出強(qiáng)化銅合金，除了上述可能性之外，當(dāng)混合量改變或者組成自身改變并且由此伸長率大于等于7%且小于等于20%時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)具有大于等于500MPa且小于等于750MPa的抗拉強(qiáng)度的導(dǎo)體部11。另外，根據(jù)包括導(dǎo)體部11的、0. 13sq的電線，可以加寬用于實(shí)現(xiàn)70N以上的端子固定載荷的壓接高度范圍(見圖5)，并且可以減少壓接高度范圍的調(diào)整。下面，將描述制造包括導(dǎo)體單元11的、0. 13sq的電線I的方法。在制造根據(jù)本實(shí)施例的電線I吋，執(zhí)行鑄造、固溶處理、中拉、精拉、扭絞和壓縮、還用作時(shí)效處理的精煉熱
處理等。圖4是示出包括根據(jù)本實(shí)施例的導(dǎo)體部11的、0. 13sq的電線I的特性的曲線圖。在執(zhí)行鑄造、固溶處理、中拉、精拉、扭絞和壓縮等之后，以圖4所示的溫度和時(shí)間執(zhí)行精煉熱處理。具體地，在Cu-Cr-Zr系列銅合金的情況下，在390到440° C的溫度下執(zhí)行精煉熱處理4個(gè)小時(shí)，并且由此可以獲得具有7%以上的伸長率和500MPa以上的抗拉強(qiáng)度的導(dǎo)體部11。另外，在Cu-CO-P系列銅合金的情況下，在385到405° C的溫度下執(zhí)行精煉熱處理4個(gè)小時(shí)，并且由此可以獲得具有7%以上的伸長率和500MPa以上的抗拉強(qiáng)度的導(dǎo)體部11。另外，導(dǎo)體部11的電導(dǎo)率優(yōu)選地是70%IACS以上。在本實(shí)施例中，當(dāng)導(dǎo)體部11的伸長率是7%以上并且抗拉強(qiáng)度是500MPa以上時(shí)，可以減少壓接高度的調(diào)整。然而，當(dāng)忽略導(dǎo)體部11的電導(dǎo)率地制造電線I時(shí)，存在電導(dǎo)率降低的情況，并且在此情況下，電線I不可以被用作用于傳輸開關(guān)信號等的信號線。這里，已知的是抗拉強(qiáng)度和電導(dǎo)率具有一定關(guān)聯(lián)。因此，當(dāng)僅僅通過關(guān)注伸長率和抗拉強(qiáng)度地制造導(dǎo)體部11時(shí)，這僅僅可以提供具有低電導(dǎo)率的導(dǎo)體部11并且由此0. 13sq的電線I僅僅可以被用于信號線。然而，當(dāng)以使得不僅抗拉強(qiáng)度是500MPa以上而且電導(dǎo)率還為70%IACS以上的方式來執(zhí)行用于抗拉強(qiáng)度的熱精煉時(shí)，可以制造不僅將被用作信號線而且還將被用作用于允許低電流流動(dòng)的0. 13sq的電線的電源線的所述導(dǎo)體部11。下面，將描述根據(jù)本實(shí)施例的0. 13sq的電線I的實(shí)例。
首先，作為實(shí)例，通過使用在鋳造、固溶處理、中拉、精拉以及扭絞和壓縮之后在420° C的溫度下經(jīng)歷精煉熱處理4個(gè)小時(shí)的Cu-Cr-Zr系列銅合金作為導(dǎo)體部11而獲得所述電線I。此時(shí)，在混合比率方面，Cr以質(zhì)量計(jì)是0. 79%，Zr以質(zhì)量計(jì)是0. 11%，Sn以質(zhì)量計(jì)是0. 10%,并且其余部分為Cu。此時(shí)伸長率是10%并且抗拉強(qiáng)度是548MPa。另外，作為對照實(shí)例1，使用Cu-Sn系列硬銅合金的導(dǎo)體部獲得ー種電線，通過執(zhí)行鋳造和軋制、中拉、精拉以及扭絞和壓縮而不在鋳造之后執(zhí)行熱處理，向該Cu-Sn系列硬銅合金施加了具有7以上的加工應(yīng)變的一定程度的加工。此時(shí)，在混合比率方面，Sn以質(zhì)量計(jì)是0. 33%，并且其余部分為Cu。另外，加工應(yīng)變是7. 7。此時(shí)伸長率是1. 8%并且抗拉強(qiáng)度是 828MPa。另外，作為對照實(shí)例2，通過使用在鋳造和軋制、固溶處理、中拉以及扭絞和壓縮之后在250° C的溫度下經(jīng)歷退火I個(gè)小時(shí)的退火銅合金作為導(dǎo)體部獲得ー種電線。此時(shí)，在混合比率方面，0是135ppm并且其余部分為Cu。此時(shí)伸長率是21%并且抗拉強(qiáng)度是219MPa。
圖5示出關(guān)于在實(shí)例以及對照實(shí)例I和2中的每ー種電線示出在壓接高度和端子固定載荷之間的關(guān)聯(lián)的曲線圖。另外，圖5所示的端子固定率是利用在JASO D 616中定義的測量方法測量的。如在圖5中所示，在其中將實(shí)例中的0. 13sq的電線的導(dǎo)體部露出并且端子被壓接的情況下，獲得了如下結(jié)果其中在0. 67到0. 87mm的壓接高度范圍中呈現(xiàn)了 70N以上的端子固定載荷。另外，在其中將對照實(shí)例I中的0. 13sq的電線的導(dǎo)體部露出并且端子被壓接的情況下，獲得了如下結(jié)果其中在0. 73到0. 86mm的壓接高度范圍中呈現(xiàn)了 70N以上的端子固定載荷。另外，在將對照實(shí)例2中的0. 13sq的電線的導(dǎo)體部露出并且端子被壓接的情況下，獲得了如下結(jié)果其中在0. 75到0. 85mm的壓接高度范圍中呈現(xiàn)了 70N以上的端子固定載荷。如上所述，在代表本實(shí)施例的0. 13sq的電線I中，可以使得伸長率大于等于7%并且小于等于20%，使得抗拉強(qiáng)度大于等于500MPa并且小于750MPa，并且與導(dǎo)體部11是硬銅或者退火銅的情況相比較，可以加寬用于實(shí)現(xiàn)70N以上的端子固定載荷的壓接高度范圍。因此，低于標(biāo)準(zhǔn)的缺陷性產(chǎn)品不易出現(xiàn)并且不需要頻繁地檢查壓接高度。以此方式，按照根據(jù)本實(shí)施例的0. 13sq的電線I包括了由析出強(qiáng)化銅合金制成的導(dǎo)體部11，導(dǎo)體部11的伸長率是7%以上，并且抗拉強(qiáng)度是500MPa以上。因此，在執(zhí)行關(guān)于電線I拉伸評價(jià)的情況下，利用加工應(yīng)變(加工硬化)在某種程度上改進(jìn)了導(dǎo)體部11的抗拉強(qiáng)度，并且易于維持端子20被固定到導(dǎo)體部11的狀態(tài)。因此，可以加寬其中端子固定載荷是70N以上的區(qū)域，并且即使當(dāng)壓接時(shí)的變化存在吋，也易于實(shí)現(xiàn)滿足要求的端子固定載荷的0. 13sq的電線。因此，可以減少壓接高度的調(diào)整。另外，導(dǎo)體部11的電導(dǎo)率是70%IACS以上。這里，導(dǎo)體的電導(dǎo)率對于抗拉強(qiáng)度存在影響并且抗拉強(qiáng)度優(yōu)選地是500MPa以上，并且在導(dǎo)體具有使得電導(dǎo)率是70%IACS以上的抗拉強(qiáng)度的情況下，可以與5A熔絲相組合地來使用0. 13sq的電線，并且可以作為電源線來使用該電線，所述電源線具有不像上述值那樣大的電流值。另外,可以考慮使用科森合金(Corson alloy)或者鈹合金作為導(dǎo)體部11以加寬壓接高度的范圍，但是在此情況下，因?yàn)閷?dǎo)體部11的電阻而難以與5A熔絲相組合地使用該導(dǎo)體部11。相反，根據(jù)本實(shí)施例的銅合金，這種困難不會發(fā)生，并且由此存在優(yōu)于相關(guān)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。另外，根據(jù)本實(shí)施例的具有端子的電線，壓接高度大于等于0. 67mm并且小于等于0.87mm，并且當(dāng)根據(jù)在JASO D 616中定義的測量方法測量時(shí)，端子固定載荷是70N以上，從而可以提供具有與0. 3sq或者0. 35sq的電線相同的70N端子固定載荷的、具有端子的電線。在上文中，基于實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施例并且可以在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下作出各種改變。例如，根據(jù)該實(shí)施例的、制造0. 13sq的電線I的方法不限于以上說明，并且可以根據(jù)析出強(qiáng)化銅合金的種類而改變。另外，關(guān)于其中端子20被壓接到根據(jù)該實(shí)施例的0. 13sq的電線I的導(dǎo)體部11的、具有端子的電線2，存在如下優(yōu)點(diǎn)。
從圖5，能夠看到即使在硬銅中，使得端子固定載荷為70N以上的壓接高度的范圍也在某種程度上加寬。然而，在用于如在圖6中所示壓接端子20的強(qiáng)度方面，由本實(shí)施例指示的銅合金是有利的。圖6示出圖示了每ー種金屬的加工硬化特性的曲線圖。例如，在其中端子20未被壓接并且導(dǎo)體部11未被壓縮(橫截面面積的降低率為0%)的狀態(tài)中，在本實(shí)施例中示出的銅合金具有540MPa，并且硬銅具有750MPa。當(dāng)端子20被壓接吋，導(dǎo)體部11被壓縮并且導(dǎo)體部11的橫截面面積關(guān)于在壓縮之前的橫截面面積變成70% (橫截面面積的降低率為30%)。此時(shí)，基于以下理由，從在壓接之后的強(qiáng)度方面，在本實(shí)施例中示出的銅合金優(yōu)于硬銅。這里，導(dǎo)體部11 (金屬)具有當(dāng)其通過壓接而被壓縮時(shí)硬化的特性。硬化自身增加了壓接部分中的強(qiáng)度。在另一方面，導(dǎo)體11的橫截面面積通過壓接而減小。橫截面面積的降低自身降低了壓接部分中的強(qiáng)度。因此，從由于壓接引起的硬化率和橫截面面積的降低率來計(jì)算壓接之后的強(qiáng)度。在代表本實(shí)施例的銅合金的情況下，壓縮之前的強(qiáng)度能夠由521 [MPa] X S [mm2](S是橫截面面積)=521S[N]表達(dá)。在另一方面，橫截面面積上的降低率為30%的情況下，壓縮之后的強(qiáng)度是613[MPa] X0. 7S[mm2] ^ 423S[N]。S卩，強(qiáng)度降低了521S [N] -429S [N] =92S [N]。當(dāng)利用從壓縮之前的強(qiáng)度的降低率表達(dá)時(shí)，其降低了92S[N] +521S[N]=18%。另ー方面，在硬銅的情況下，在壓縮之前的強(qiáng)度是750 [MPa] X S [mm2] =750S [N],并且在壓縮之后的強(qiáng)度是775[MPa] X0. 7S[mm2] ^ 543S[N]。即，強(qiáng)度降低了750S[N] - 543S[N]=207S[N]。當(dāng)利用壓縮之前的強(qiáng)度的降低率表達(dá)時(shí)，其降低了207S[N] +750S[N] =28%。當(dāng)將上述兩個(gè)實(shí)例相互比較時(shí)，示出本實(shí)施例的銅合金方面的強(qiáng)度的降低小于硬合金方面的強(qiáng)度的降低。即，即使在加工具有端子的電線2的階段中，根據(jù)本實(shí)施例的電線I也是有利的。另外，優(yōu)選地，強(qiáng)度上的降低率小，并且更加優(yōu)選地，降低率是如上所述的18%以下。エ業(yè)實(shí)用性根據(jù)本發(fā)明，可以提供能夠減少壓接高度的調(diào)整的一種電線和ー種具有端子的電線。
本申請基于日本專利申請No. 2010-163614,該專利申請的內(nèi)容通過引用并入此處。·
權(quán)利要求
1.一種電線,包括導(dǎo)體部，該導(dǎo)體部由在ISO 6722標(biāo)準(zhǔn)中具有O. 13sq的橫截面面積的析出強(qiáng)化銅合金制成，并且該導(dǎo)體部被壓縮，其中，所述導(dǎo)體部具有7%以上的伸長率，和500MPa以上的抗拉強(qiáng)度。
2.—種電線,包括導(dǎo)體部，該導(dǎo)體部由在IS06722標(biāo)準(zhǔn)中具有O. 13sq的橫截面面積的析出強(qiáng)化銅合金制成，其中，所述導(dǎo)體部具有7%以上的伸長率，和500MPa以上的抗拉強(qiáng)度，并且所述導(dǎo)體部的電導(dǎo)率是70%IACS以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的電線，其中，在所述析出強(qiáng)化銅合金中，關(guān)于橫截面面積方面的30%的降低率，強(qiáng)度方面的降低率是18%或者更低。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任何一項(xiàng)所述的電線，其中，所述析出強(qiáng)化銅合金由選自 Cu-Cr-Zr系列、Cu-Co-P系列、Cu-Cr-Sn系列和Cu-Fe-P系列的銅合金制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任何一項(xiàng)所述的電線，其中，所述導(dǎo)體部由Cu-Cr-Zr系列銅合金制成，Cr的含量以質(zhì)量計(jì)為O. 50%到1. 50%, Zr的含量以質(zhì)量計(jì)為O. 05%到O. 15%，Sn 的含量以質(zhì)量計(jì)為O. 10%到O. 20%,并且其余部分為Cu。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任何一項(xiàng)所述的電線，其中，所述導(dǎo)體部由Cu-Co-P系列銅合金制成，Co含量以質(zhì)量計(jì)為O. 20%到O. 30%, P的含量以質(zhì)量計(jì)為O. 07%到O. 12%，Ni的含量以質(zhì)量計(jì)為O. 02%到O. 05%, Sn的含量以質(zhì)量計(jì)為O. 08%到O. 12%，Zn的含量以質(zhì)量計(jì)為O.01%到O. 04%,并且其余部分為Cu。
7.一種帶有端子的電線，包括根據(jù)權(quán)利要求1到6中任何一項(xiàng)所述的電線；和端子，該端子包括一對筒部，并且當(dāng)在使該一對筒部彼此接近的方向上彎曲該一對筒部時(shí)，所述端子壓縮所述電線的所述導(dǎo)體部并且壓接于該導(dǎo)體部，從而形成壓接部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶有端子的電線，其中，代表所述端子在其壓接部分中的高度的壓接高度為大于等于O. 67mm并且小于等于O. 87mm,并且當(dāng)根據(jù)在JASO D 616中定義的測量方法測量時(shí)，在所述壓接部分處的端子固定載荷是 70N以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及能夠減少壓接高度的調(diào)整的一種電線和一種具有端子的電線。提供了包括由具有按照ISO6722標(biāo)準(zhǔn)中的(0.13)sq的橫截面面積的析出強(qiáng)化銅合金制成并且被壓縮的導(dǎo)體部(11)的電線(1)，其中導(dǎo)體部(11)具有(7%)以上的伸長率和(500)MPa以上的抗拉強(qiáng)度。另外，導(dǎo)體部的電導(dǎo)率是(70%)IACS以上。
文檔編號C22F1/08GK103025905SQ20118003574
公開日2013年4月3日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者吉永聰 申請人:矢崎總業(yè)株式會社