專利名稱：一爐四機式鑄板機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄板設備，尤其涉及一爐四機式鑄板機。
背景技術：
極板是鉛酸蓄電池的核心部分，極板導電和骨架作用的就是板柵，板柵形成都是將鉛錠在高溫500°C熔化，重力流入模具冷卻成型，剪切掉余邊料后就是板柵?，F(xiàn)在板柵燒鑄都是機器自動完成，鑄板機均為一爐配制一臺機器，工作原理為鉛錠在熔鉛爐內熔化，鉛爐內的鉛液受鉛勺定量控制倒入模具內，模具為定、動模兩塊組成，在汽缸作用力下閉合后，鉛勺內的鉛液流入模具，待鉛液冷卻成型后模具張開，成型后的板柵掉在滑板上，慣性作用滑到輸送皮帶上，在經(jīng)過裁刀將余邊切掉，然后板柵送到掛桿上，待板柵數(shù)量較多時，再人工疊壓將板柵收出。由于鉛在爐內經(jīng)高溫熔化后停留時間長容易燒損氧化，鉛渣多，成本損失大。其次是各爐溫度都不同，各機澆鑄板柵金屬的晶粒結構存在差異，對電池一致性影響較大。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一爐四機式鑄板機，使鉛在爐內經(jīng)高溫熔化后停留時間短，不容易燒損氧化，鉛渣少；保證各爐溫度都相同，各機板柵金屬的晶粒結構差異小，板柵耐腐蝕性相同，電池的一致性好。本實用新型的技術方案是以下述方法實現(xiàn)的，一爐四機式鑄板機，主要包括為熔鉛爐，其中，熔鉛爐為“工”字形，熔鉛爐下方設有第一鑄板機和第二鑄板機，上方設有第三鑄板機和第四鑄板機。第一鑄板機和第二鑄板機為左右并排設置。第三鑄板機和第四鑄板機為左右并排設置。本實用新型技術方案的積極效果是由于本實用新型的熔鉛爐上方和下方均并排設有兩個鑄板機，所以鉛液在熔鉛爐內熔化后流入第一鑄板機、第二鑄板機、第三鑄板機和第四鑄板機內，同時被四個鑄板機消化，鉛液未在爐內長時間停留，燒損少，鉛渣少；且操作控制簡單，產(chǎn)量高；還由于四機的鉛液溫度完全一樣，四機的鑄板速度一樣，板柵金屬的晶粒結構差異小，故產(chǎn)品質量高，效果好。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。由圖I可以看出，一爐四機式鑄板機，主要包括為熔鉛爐2，其中，熔鉛爐2為“工”字形，熔鉛爐2下方設有第一鑄板機I和第二鑄板機3，上方設有第三鑄板機4和第四鑄板機5。第一鑄板機I和第二鑄板機3為左右并排設置。第三鑄板機4和第四鑄板機5為左右并排設置。工作時，鉛液在熔鉛爐內熔化后 流入第一鑄板機、第二鑄板機、第三鑄板機和第四鑄板機內，同時被四個鑄板機消化，鉛液未在爐內長時間停留，燒損少，鉛渣少；且操作控制簡單，產(chǎn)量高，還由于四機的鉛液溫度完全一樣，四機的鑄板速度一樣，板柵金屬的晶粒結構差異小，故產(chǎn)品質量高，效果好。
權利要求1.一爐四機式鑄板機，主要包括為熔鉛爐(2)，其特征在于熔鉛爐(2)為“工”字形，熔鉛爐(2 )下方設有第一鑄板機(I)和第二鑄板機(3 )，上方設有第三鑄板機(4 )和第四鑄板機(5 )。
2.根據(jù)權利要求I所述的一爐四機式鑄板機，其特征在于第一鑄板機(I)和第二鑄板機(3)為左右并排設置。
3.根據(jù)權利要求I所述的一爐四機式鑄板機，其特征在于第三鑄板機(4)和第四鑄板機(5)為左右并排設置。
專利摘要本實用新型公開了一爐四機式鑄板機，主要包括為熔鉛爐(2)，其中，熔鉛爐(2)為“工”字形，熔鉛爐(2)下方設有第一鑄板機(1)和第二鑄板機(3)，上方設有第三鑄板機(4)和第四鑄板機(5。第一鑄板機(1)和第二鑄板機(3)為左右并排設置。第三鑄板機(4)和第四鑄板機(5)為左右并排設置。由于本實用新型的熔鉛爐上方和下方均并排設有兩個鑄板機，所以鉛液在熔鉛爐內熔化后流入第一鑄板機、第二鑄板機內、第三鑄板機和第四鑄板機，同時被四個鑄板機消化，鉛液未在爐內長時間停留，燒損少，鉛渣少；且操作控制簡單，產(chǎn)量高；還由于四機的鉛液溫度完全一樣，四機的鑄板速度一樣，板柵金屬的晶粒結構差異小，故產(chǎn)品質量高，效果好。
文檔編號B22D25/04GK202367185SQ20112050449
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權日2011年12月7日
發(fā)明者李松林, 柴成雷 申請人:河南超威電源有限公司