專(zhuān)利名稱(chēng):一種空氣爆冷式淬火槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用 新型涉及一種淬火槽,尤其是指一種空氣爆冷式淬火槽,屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,用于熱處理淬火用的冷卻裝置一般是由冷卻池、以及與冷卻池相聯(lián)的冷卻系統(tǒng)所組成,在冷卻池內(nèi)注入冷卻油或冷卻水,在冷卻池內(nèi)設(shè)置有冷卻系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)一般包括冷卻塔、散熱器以及循環(huán)的管路系統(tǒng),所以,現(xiàn)有的淬火槽存在占用空間較大、能源消耗較大的缺陷;此外,該種由于改造冷卻池的冷卻系統(tǒng)效果較差,使得冷卻油或冷卻水的冷卻效果較差,冷卻液溫度上升較快,不利于淬火質(zhì)量的提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有淬火槽所存在的占用空間較大、能源消耗較大的缺陷;以及冷卻系統(tǒng)冷卻效果較差,冷卻液溫度上升較快,不利于淬火質(zhì)量的提高的缺陷,本實(shí)用新型提供一種新型的空氣爆冷式淬火槽,克服現(xiàn)有淬火槽所存在的上述缺陷。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是將冷卻槽通過(guò)彈性墊安裝固定在底座上面,在冷卻槽下底部位置,安裝固定適當(dāng)數(shù)量相同的超聲波換能器,在冷卻槽的內(nèi)部靠近底部的位置安裝固定一塊支撐板,所述的支撐板上制有密布的小孔,在支撐板下面的冷卻槽內(nèi)安裝固定爆氣頭,所述的爆氣頭中間具有盲孔,在爆氣頭身上密布微小的孔與內(nèi)部相通,在冷卻槽的外部安裝固定壓縮氣泵,壓縮氣泵通過(guò)單向閥與爆氣頭相通。本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)超聲波換能器施加高頻交流電壓時(shí),超聲換能器整體作高頻往復(fù)振動(dòng),從而發(fā)出超聲波,傳入冷卻槽中的水中,由壓縮氣泵產(chǎn)生大量的氣泡進(jìn)入冷卻槽內(nèi)部,氣泡同時(shí)又在超聲波的作用下爆裂,由于氣泡不但產(chǎn)生的數(shù)量巨大,速度較快,同時(shí),其爆裂的速度也較快,氣泡產(chǎn)生與爆裂都會(huì)迅速地均勻地?cái)U(kuò)散進(jìn)冷卻液中,并在溢出冷卻液的過(guò)程中帶走大量的熱量。有益效果由本實(shí)用新型的工作原理可以看出,本實(shí)用新型具有占用空間較小、能源消耗較少的優(yōu)點(diǎn);同時(shí),具有冷卻效果較好,冷卻液溫度上升較慢,有利于利于淬火質(zhì)量的提聞的優(yōu)點(diǎn)。
附圖I是本實(shí)用新型原理圖;圖I中所示1、冷卻槽;2、換能器;3、單向閥;4、壓縮氣泵;5支撐板;6、爆氣頭;7、小孔;8、彈性墊;9、底座。
具體實(shí)施方式
冷卻槽I通過(guò)彈性墊8安裝固定在底座9上面,在冷卻槽I下底部位置,安裝固定適當(dāng)數(shù)量相同的超聲波換能器2,在冷卻槽I的內(nèi)部靠近底部的位置安裝固定一塊支撐板5,支撐板5上制有密布的小孔7,在支撐板5下面的冷卻槽I內(nèi)安裝固定爆氣頭6,爆氣頭6中間具有盲孔,在爆氣頭6身上密布微小的孔與內(nèi)部相通,在水箱I的外部安裝固定壓縮氣泵4,壓縮氣泵 4通過(guò)單向閥3與爆氣頭相通。
權(quán)利要求1.一種空氣爆冷式淬火槽,冷卻槽(I)通過(guò)彈性墊(8)安裝固定在底座(9)上,其特征在于在冷卻槽(I)下底部位置,安裝固定適當(dāng)數(shù)量相同的超聲波換能器(2),在冷卻槽(I)的內(nèi)部靠近底部的位置安裝固定一塊支撐板(5),支撐板(5)上制有密布的小孔(7),在支撐板(5)下面的冷卻槽(I)內(nèi)安裝固定瀑氣頭(6),冷卻槽(I)的外部安裝固定壓縮氣泵(4),壓縮氣泵(4)通過(guò)單向閥(3)與爆氣頭(6)相通。
專(zhuān)利摘要一種空氣爆冷式淬火槽,屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它是在冷卻槽下底部位置,安裝固定適當(dāng)數(shù)量相同的超聲波換能器,壓縮空氣通過(guò)爆氣頭接入冷卻槽的底部,利用超聲波促使空氣爆裂、迅速地均勻地?cái)U(kuò)散進(jìn)冷卻液中,并在溢出冷卻液的過(guò)程中帶走大量的熱量。本實(shí)用新型能量消耗較小,效率較高,同時(shí)也無(wú)機(jī)械傳動(dòng)方式所發(fā)出的噪音,有利于環(huán)保。
文檔編號(hào)C21D1/63GK202415629SQ20112047999
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者孟慶才 申請(qǐng)人:徐州宇家化工科技有限公司