專利名稱：一種電解銅粉自動皂化處理裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種電解銅粉自動皂化處理裝置。 技術(shù)背景目前，在電解銅粉的皂化處理過程中，皂化液是通過電爐加熱，人工攪拌，并且要依靠工人的經(jīng)驗判斷皂化液是否達到使用要求，達到要求后通過人工將皂化液轉(zhuǎn)運倒入洗粉缸中，對洗粉缸中的銅粉進行皂化處理，并用攪拌器進行強化。整個皂化處理過程不連貫，對勞動力的依賴性強，工作效率低。由于需要依靠人工攪拌皂化液，并且需要依靠工人的經(jīng)驗判斷工業(yè)皂的溶解程度，往往造成皂化液不均勻，從而造成皂化處理效果不理想。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)皂溶解不完全、皂化液不均勻以及工作效率低的問題， 本實用新型的目的在于提供一種電解銅粉自動皂化處理裝置，該裝置可以實現(xiàn)皂化液加熱、輸送以及皂化自動化，工作效率高，并且皂化液均勻，皂化處理效果好。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種電解銅粉自動皂化處理裝置。本實用新型的第一方面，一種電解銅粉自動皂化處理裝置，包括皂化液加熱裝置和洗滌皂化脫水裝置，其特征在于所述皂化液加熱裝置包括加熱桶，該加熱桶的側(cè)壁設置有隔層，隔層內(nèi)設置有用于加熱的加熱管和加熱介質(zhì)；電動攪拌器、測溫電熱偶、與測溫電熱偶連接的溫控表，加熱桶的下端設置有閥門，輸送管的一端通過閥門與加熱桶連接，另一端與洗滌皂化脫水裝置連接，輸送管上還安裝有輸送泵。本實用新型的第二方面，在第一方面的基礎上，所述隔層內(nèi)填裝的加熱介質(zhì)為油。根據(jù)本實用新型第一方面，可以取得以下效果皂化液加熱裝置采用測溫電熱偶及溫控表可以控制加熱溫度，使工業(yè)皂溶解完全；采用電動攪拌器攪拌可以使皂化液更加均勻，提高皂化處理效果；皂化液通過輸送管和輸送泵可以直接從加熱裝置輸送到皂化裝置。該裝置實現(xiàn)了皂化液加熱、輸送以及皂化等工序的連續(xù)和自動化，工作效率高，并且皂化液均勻，皂化處理效果好。根據(jù)本實用新型第二方面，用油作為加熱介質(zhì)不僅加熱效果好、對加熱管無腐蝕， 而且具有很好的保溫效果，從而保證了皂化處理效果。


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1:電動攪拌器；2 測溫熱電偶；3 加熱桶；4 隔層；5 溫控表；6 工業(yè)皂；7 純凈水；8 閥門；9 輸送泵；10 洗滌皂化脫水裝置；11 銅粉；12 攪拌器；13 出粉閥；14 放液閥；15 輸送管；16 過濾板；17 加熱管。
具體實施方式
[0013]下面，參照附圖對本實用新型的具體實施方式
進行說明如圖所示，本實用新型的電解銅粉自動皂化處理裝置包括皂化液加熱裝置和洗滌皂化脫水裝置，皂化液加熱裝置包括加熱桶3，該加熱桶3的側(cè)壁設置有隔層4，隔層4內(nèi)設置有用于加熱的加熱管17和加熱介質(zhì)；電動攪拌器1、測溫電熱偶2、溫控表5，加熱桶3的下端設置有閥門8，輸送管15的一端通過閥門8與加熱桶連接，另一端與洗滌皂化脫水裝置 10連接，輸送管15上還安裝有輸送泵9。該裝置工作時，將純凈水7和工業(yè)皂6添加到加熱桶3中，加熱管17開始工作加熱，并用電動攪拌器1攪拌。待工業(yè)皂6完全溶解并攪拌均勻后，電動攪拌器1停止工作， 閥門8開啟，皂化液通過輸送泵9被輸送到洗滌皂化脫水裝置10內(nèi)，銅粉11和皂化液在攪拌器12的作用下充分混合，完成皂化處理。然后打開放液閥14，將皂化液排出，銅粉則留在過濾板16上層。皂化液排出后，銅粉11再經(jīng)過純凈水洗滌脫水后從出粉閥13排出。
權(quán)利要求1.一種電解銅粉自動皂化處理裝置，包括皂化液加熱裝置和洗滌皂化脫水裝置，其特征在于所述皂化液加熱裝置包括加熱桶(3)，該加熱桶(3)的側(cè)壁設置有隔層(4)，隔層 (4)內(nèi)設置有用于加熱的加熱管(17)和加熱介質(zhì)；電動攪拌器(1)、測溫電熱偶(2)、與測溫電熱偶(2)連接的溫控表(5)，加熱桶(3)的下端設置有閥門(8)，輸送管(15)的一端通過閥門(8 )與加熱桶(3 )連接，另一端與洗滌皂化脫水裝置(10 )連接，輸送管(15 )上還安裝有輸送泵(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解銅粉自動皂化處理裝置，其特征在于所述隔層(4) 內(nèi)填裝的加熱介質(zhì)為油。
專利摘要一種電解銅粉自動皂化處理裝置，包括皂化液加熱裝置和洗滌皂化脫水裝置，所述皂化液加熱裝置包括加熱桶(3)，該加熱桶(3)的側(cè)壁設置有隔層(4)，隔層(4)內(nèi)設置有用于加熱的加熱管(17)和加熱介質(zhì)；電動攪拌器(1)、測溫電熱偶(2)、與測溫電熱偶(2)連接的溫控表(5)，加熱桶(3)的下端設置有閥門(8)，輸送管(15)的一端通過閥門(8)與加熱桶(3)連接，另一端與洗滌皂化脫水裝置(10)連接，輸送管(15)上還安裝有輸送泵(9)。該裝置實現(xiàn)了皂化液加熱、輸送以及皂化等工序的連續(xù)和自動化，工作效率高，并且皂化液均勻，皂化處理效果好。
文檔編號B22F1/00GK202317009SQ201120477700
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月26日
發(fā)明者孟慶芳, 王緒其, 胡安懷 申請人:重慶華浩冶煉有限公司