專利名稱：旋轉(zhuǎn)式金屬棒電磁加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬熱成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及在金屬熱成型前對金屬棒加熱的電磁加熱爐。
背景技術(shù)：
金屬在成型前，通常需要對金屬錠坯進(jìn)行加熱，使其軟化，以便于金屬熱變形。比如鋁型材，首先利用加熱爐對鋁棒加熱軟化，然后通過擠壓機(jī)擠壓成型。傳統(tǒng)的加熱爐有燃煤、燃油和電阻加熱等加熱方式。其中燃煤、燃油加熱方式，污染嚴(yán)重，日常使用維護(hù)麻煩，加熱效率也只有45%的水平，并且對金屬會產(chǎn)生不同程度的氧化，而且它們受限于資源稀缺及能源價格的不斷上漲。電阻加熱方式，它的加熱效能還是低下。舊式金屬棒加熱爐的共通點(diǎn)都是平鋪式，爐膛為方型，爐膛里放置一排排鋁棒，通過熱空氣傳遞熱量予金屬棒，產(chǎn)生的問題是偏溫，外圍與中間的金屬棒溫度不一致，同時，車間溫度過高，粉塵大燥音高，對公眾健康構(gòu)成不利影響。隨著人們對環(huán)境保護(hù)要求越來越高，只有節(jié)能減排才能緊跟社會發(fā)展需求。因此，目前的加熱爐采用了加熱效率最高、速度最快，低耗節(jié)能環(huán)保型的電磁加熱方式。比如2011年3月23日公開的實(shí)用新型專利CN201020294406. 2記載了一種電磁加熱爐，該加熱爐為臥式旋轉(zhuǎn)加熱爐，在旋轉(zhuǎn)爐體的周壁上均勻設(shè)置若干可軸向穿裝金屬棒的管體，每個管體的外壁均設(shè)置電磁感應(yīng)線圈。因此，電磁感應(yīng)線圈隨著旋轉(zhuǎn)爐體轉(zhuǎn)動，需要通過電刷環(huán)與中頻電源接通。由于電刷環(huán)的工作性能并不可靠，會影響加熱爐的使用壽命；管體與管體之間的熱量相對隔離，余熱沒有被加以綜合利用，熱量散失快，導(dǎo)致發(fā)熱效能降低；加熱爐的結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，安裝和維修的難度尚ο

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能綜合利用爐體余熱，工作性能可靠的旋轉(zhuǎn)式金屬棒電磁加熱爐。為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種旋轉(zhuǎn)式金屬棒電磁加熱爐，包括一臥式旋轉(zhuǎn)爐體，爐體的周壁上固定有若干可軸向穿裝金屬棒的管體，其特征在于所述爐體容置于一絕緣外殼內(nèi)，絕緣外殼內(nèi)壁設(shè)有保溫層，設(shè)至少一組連接中頻電源的電磁感應(yīng)線圈纏繞在絕緣外殼的外周壁，所述絕緣外殼的兩端分別開有一貫通所述管體的開口。采用本實(shí)用新型所帶來的有益效果本實(shí)用新型將旋轉(zhuǎn)爐體以及管體作為整體容置在絕緣外殼內(nèi)，并加以保溫，電磁感應(yīng)產(chǎn)生的熱量會存留在絕緣外殼內(nèi)，爐體余熱得到充分綜合利用，提升了發(fā)熱效能。電磁感應(yīng)線圈只是繞在爐體外的絕緣外殼的外壁，而且只有爐體轉(zhuǎn)動，而外殼和電磁感應(yīng)線圈無需轉(zhuǎn)動，也就無需安裝電刷環(huán)，整體結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)的在每個管體外均繞電磁感應(yīng)線圈的結(jié)構(gòu)簡單的多，工作性能的可靠性也得到有效提升，安裝和維修非常便捷。
圖1為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式金屬棒電磁加熱爐的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式金屬棒電磁加熱爐的端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式金屬棒電磁加熱爐的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，一種旋轉(zhuǎn)式金屬棒電磁加熱爐，包括一臥式旋轉(zhuǎn)爐體1，爐體1的周壁上固定有若干可軸向穿裝金屬棒的管體2。所述爐體1容置于一絕緣外殼3內(nèi)，絕緣外殼3內(nèi)壁設(shè)有保溫層4，設(shè)至少一組連接中頻電源的電磁感應(yīng)線圈5纏繞在絕緣外殼3的外周壁，所述絕緣外殼3的兩端分別開有一貫通所述管體2的開口 6。金屬棒由頂棒機(jī)從加熱爐的其中一端開口 6頂入管體2內(nèi)，步進(jìn)轉(zhuǎn)動爐體1，使每一根管體2依次正對開口 6，讓所有的管體2依次裝入金屬棒。金屬棒裝入加熱爐后，由電磁感應(yīng)線圈5對其進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱。電磁感應(yīng)線圈5通常采用1-10千赫茲中頻電源與其連接。可設(shè)置適當(dāng)?shù)臓t體1轉(zhuǎn)速，使金屬棒轉(zhuǎn)一周后，剛好達(dá)到規(guī)定的溫度，由頂棒機(jī)頂著待加熱的冷棒把已加熱好的熱棒從另一端開口 6頂出，并重新裝入冷棒，由此實(shí)現(xiàn)加熱爐的連續(xù)作業(yè)。
權(quán)利要求1. 一種旋轉(zhuǎn)式金屬棒電磁加熱爐，包括一臥式旋轉(zhuǎn)爐體，爐體的周壁上固定有若干可軸向穿裝金屬棒的管體，其特征在于所述爐體容置于一絕緣外殼內(nèi)，絕緣外殼內(nèi)壁設(shè)有保溫層，設(shè)至少一組連接中頻電源的電磁感應(yīng)線圈纏繞在絕緣外殼的外周壁，所述絕緣外殼的兩端分別開有一貫通所述管體的開口。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種旋轉(zhuǎn)式金屬棒電磁加熱爐，包括一臥式旋轉(zhuǎn)爐體，爐體的周壁上固定有若干可軸向穿裝金屬棒的管體，其特征在于所述爐體容置于一絕緣外殼內(nèi)，絕緣外殼內(nèi)壁設(shè)有保溫層，設(shè)至少一組連接中頻電源的電磁感應(yīng)線圈纏繞在絕緣外殼的外周壁，所述絕緣外殼的兩端分別開有一貫通所述管體的開口。本實(shí)用新型將旋轉(zhuǎn)爐體以及管體作為整體容置在絕緣外殼內(nèi)，并加以保溫，電磁感應(yīng)產(chǎn)生的熱量會存留在絕緣外殼內(nèi)，爐體余熱得到充分綜合利用，提升了發(fā)熱效能，并且無需安裝電刷環(huán)，整體結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)的在每個管體外均繞電磁感應(yīng)線圈的結(jié)構(gòu)簡單的多，工作性能的可靠性也得到有效提升，安裝和維修非常便捷。
文檔編號C21D1/42GK202322916SQ201120463199
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者梁鉅華 申請人:梁鉅華