專利名稱：研磨工具機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨裝置，尤指一種適用于研磨大面積的表面研磨裝置。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行表面研磨工作時(shí)，通常是利用一工具機(jī)進(jìn)行研磨程序，該工具機(jī)通常具有一電動(dòng)馬達(dá)以及一研磨盤，該研磨盤底部設(shè)有一對(duì)應(yīng)的砂紙，該電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該研磨盤進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)行程，以高速旋轉(zhuǎn)的該砂紙對(duì)物體表面進(jìn)行研磨。一般來說，研磨盤與對(duì)應(yīng)的砂紙常用的尺寸有3英寸、5英寸、6英寸三種，這些通用尺寸的研磨盤與砂紙不僅在市場(chǎng)上容易取得，且價(jià)格也不高。此外，這些通用尺寸的砂紙有相當(dāng)齊全不同粗、細(xì)的規(guī)格及不同的材質(zhì)可供使用者選擇，以便合乎不同研磨工作的需求。然而，在進(jìn)行較大面積的表面研磨工作(如大面積臺(tái)面、墻面、地面等)時(shí),若使用通用尺寸的研磨盤與砂紙，由于該研磨盤與砂紙的直徑不夠大，所涵蓋的面積不足，就會(huì)有 工作速度較慢、工作效率較低、較費(fèi)時(shí)間等問題。為了因應(yīng)大面積的表面研磨工作，則需要較大研磨面積的工具機(jī)，如中國(guó)臺(tái)灣第339718號(hào)專利案，該前案為一種“大面積盤式尼龍纖維研磨輪的輪盤結(jié)構(gòu)”，特別是一種使用于手提式研磨機(jī)行大面積高效率研磨工作的尼龍纖維研磨輪的輪盤結(jié)構(gòu)，其輪盤由塑料射出一體成型且具適度的撓性，其頂面中央凸設(shè)一六角柱螺合座，并自螺合座的頂端部向輪盤的底面垂向貫穿開設(shè)一長(zhǎng)孔。在該長(zhǎng)孔近頂端部處埋設(shè)一六角螺帽，實(shí)現(xiàn)具有從手提式研磨機(jī)上行快速簡(jiǎn)易拆裝的功效。另外，于螺合座外部底端的周緣凸設(shè)有一圈環(huán)肋，該環(huán)肋周緣向輪盤頂部盤面的周緣方向延伸出多條的肋條，使得能在研磨工作中承受來自研磨機(jī)高轉(zhuǎn)速所需負(fù)荷扭力強(qiáng)度，且不虞斷裂者。使用上述大研磨面積的工具機(jī)進(jìn)行研磨工作，可較快速的完成較大面積的研磨。使用上述大研磨面積的工具機(jī)進(jìn)行研磨的工作時(shí)，需要相對(duì)應(yīng)較大規(guī)格的研磨盤與相對(duì)應(yīng)的砂紙，但非通用規(guī)格的研磨盤與砂紙，相當(dāng)不容易取得，即便能夠取得，其價(jià)格也非常昂貴并且砂紙的材質(zhì)與粗細(xì)的規(guī)格也很不齊全，無法同時(shí)兼顧大面積研磨工作的效率與工作的成本，極為不便而亟待改善。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于解決上述習(xí)用工具機(jī)無法同時(shí)兼顧大面積研磨工作的效率與工作的成本的問題。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種研磨工具機(jī)，包含有一機(jī)具主體，一受該機(jī)具主體驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)架以及多個(gè)連接該轉(zhuǎn)動(dòng)架的研磨部。該機(jī)具主體包含有一設(shè)置于該機(jī)具主體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，以及一連動(dòng)于該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)并受其驅(qū)動(dòng)軸向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸。該轉(zhuǎn)動(dòng)架連接該轉(zhuǎn)軸受該轉(zhuǎn)軸連動(dòng)進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)行程，該轉(zhuǎn)動(dòng)架包含有多個(gè)等分由該旋轉(zhuǎn)行程所形成的圓周以等角度方式相互配置的連接部。這些研磨部包含有位于相同水平位置的研磨區(qū)，這些研磨部受到該轉(zhuǎn)動(dòng)架進(jìn)行該旋轉(zhuǎn)行程的連動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)這些研磨區(qū)使其共同形成一研磨平面。藉此，可應(yīng)用較小尺寸的研磨盤達(dá)到大尺寸研磨的效果。[0007]進(jìn)一步地，該機(jī)具主體具有一覆蓋該多個(gè)研磨部的外罩。進(jìn)一步地，該外罩具有一排塵孔。進(jìn)一步地，該轉(zhuǎn)動(dòng)架包含有分別設(shè)置于這些連接部的扇葉部。進(jìn)一步地,該轉(zhuǎn)軸具有一第一連接部,該轉(zhuǎn)動(dòng)架具有一與該第一連接部連接的第二連接部。進(jìn)一步地，該第一連接部與該第二連接部包含有相應(yīng)的螺紋結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，該多個(gè)研磨部具有相同直徑。進(jìn)一步地,該多個(gè)研磨部具有相同重量。 進(jìn)一步地，這些研磨部分別包含有設(shè)置于該研磨區(qū)的一砂紙。本實(shí)用新型的有益效果為以多個(gè)較小尺寸的研磨盤取代大尺寸研磨盤，這些小尺寸研磨盤受到該轉(zhuǎn)軸進(jìn)行該旋轉(zhuǎn)行程的連動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)這些研磨區(qū)使其共同形成一研磨平面，增加了研磨的面積，可進(jìn)行大面積的研磨工作。其中這些研磨部的重量與尺寸皆相同，且這些研磨部與旋轉(zhuǎn)中心的距離為等距，使這些研磨部互相為彼此的平衡配重塊，使得該工具機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)十分平衡且順暢。又這些研磨部與旋轉(zhuǎn)中心的距離遠(yuǎn)大于一般研磨工具機(jī)其研磨部與其旋轉(zhuǎn)中心的距離，使本實(shí)用新型具有高速的研磨速度，增加了研磨效率。

圖I為本實(shí)用新型大研磨面積的工具機(jī)的外觀上視圖。圖2為本實(shí)用新型大研磨面積的工具機(jī)的外觀仰視圖。圖3為本實(shí)用新型大研磨面積的工具機(jī)的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖4為本實(shí)用新型大研磨面積的工具機(jī)的研磨區(qū)域示意圖。圖5為本實(shí)用新型大研磨面積的工具機(jī)的另一實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合圖式說明如下請(qǐng)參閱圖I、圖2及圖3，為本實(shí)用新型大研磨面積的工具機(jī)的外觀上視圖、外觀仰視圖及結(jié)構(gòu)分解示意圖，如圖所示本實(shí)用新型為一種大研磨面積的工具機(jī)，包含有一機(jī)具主體I，一受該機(jī)具主體I驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)架3以及多個(gè)連接該轉(zhuǎn)動(dòng)架3的研磨部2。該機(jī)具主體I包含有一設(shè)置于該機(jī)具主體I內(nèi)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11，以及一連動(dòng)于該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11并受其驅(qū)動(dòng)軸向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸12。該轉(zhuǎn)動(dòng)架3連接該轉(zhuǎn)軸12并受該轉(zhuǎn)軸12連動(dòng)進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)行程。該轉(zhuǎn)動(dòng)架3包含有多個(gè)等分由該旋轉(zhuǎn)行程所形成的圓周以等角度方式相互配置的連接部31。這些研磨部2分別與這些連接部31相連，這些研磨部2分別包含有位于相同水平位置的研磨區(qū)21，這些研磨部2受到該轉(zhuǎn)動(dòng)架3進(jìn)行該旋轉(zhuǎn)行程的連動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)這些研磨區(qū)21使其共同形成一研磨平面4(示于圖4)。此外，該機(jī)具主體I還具有一覆蓋該多個(gè)研磨部2的外罩13，該外罩13于進(jìn)行研磨工作時(shí)，能將研磨產(chǎn)生的粉塵集中于該外罩13內(nèi)，而不會(huì)四處飛散于環(huán)境中。該外罩13具有一排塵孔131，該排塵孔131可連接一吸塵機(jī)(圖未示)將集中于該外罩13內(nèi)的粉塵吸除。而該轉(zhuǎn)動(dòng)架3包含有分別設(shè)置于這些連接部31的扇葉部32。于該機(jī)具主體I連動(dòng)這些研磨部2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)行程時(shí)，這些扇葉部32即同時(shí)進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)行程并如同電風(fēng)扇葉一樣，將研磨產(chǎn)生的粉塵往上吹送。而該轉(zhuǎn)軸12具有一第一連接部121，該轉(zhuǎn)動(dòng)架3具有一與該第一連接部121連接的第二連接部33，于本實(shí)用新型實(shí)施例中該第一連接部121與該第二連接部33包含有相應(yīng)的螺紋結(jié)構(gòu)，但并不以此為限。又這些相互對(duì)稱設(shè)置的研磨部2，其重量與直徑皆相同，互為彼此的平衡配重塊。這些研磨部2分別包含有設(shè)置于該研磨區(qū)21的一砂紙，該砂紙的尺寸規(guī)格與材質(zhì)皆為容易取得且價(jià)錢不貴的通用規(guī)格砂紙。請(qǐng)參閱圖3及圖4，為本實(shí)用新型大研磨面積的工具機(jī)的結(jié)構(gòu)分解示意圖及研磨區(qū)域示意圖，如圖所示本實(shí)用新型中的該轉(zhuǎn)動(dòng)架3連接該機(jī)具主體I與這些研磨部2，當(dāng)該機(jī)具主體I的該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸12進(jìn)行一軸向旋轉(zhuǎn)行程，同時(shí)這些研磨部2連動(dòng)于該轉(zhuǎn)軸12并以該轉(zhuǎn)軸12為圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)行程，其中該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11可為氣動(dòng)式馬達(dá)或電動(dòng)式馬達(dá)。又這些研磨部2分別包含有位于相同水平位置的研磨區(qū)21，故這些研磨部2受該轉(zhuǎn)軸12連動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)行程時(shí)，這些研磨區(qū)21也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這些研磨區(qū)21轉(zhuǎn)動(dòng)所包含的面積形成一研磨平面4。該轉(zhuǎn)動(dòng)架3增加了這些研磨部2與旋轉(zhuǎn)中心的距離，若該研磨區(qū)21的規(guī)格為直徑5英寸則這些研磨區(qū)21與旋轉(zhuǎn)中心的距離皆為100毫米，也就是說這些研磨部2皆沿著直徑為200毫米的軌道運(yùn)動(dòng)，遠(yuǎn)大于一般研磨機(jī)2. 5 10毫米的軌道直徑。因此，大大增加了本實(shí)用新型的研磨面積，而軌道直徑越大的工具機(jī)，其研磨力道就越強(qiáng)，研磨速度也越快，增加研磨效率。請(qǐng)參閱圖5，為本實(shí)用新型大研磨面積的工具機(jī)的另一實(shí)施例示意圖，如圖所示本實(shí)用新型中該多個(gè)研磨部2并不限于雙數(shù)設(shè)置，也可為單數(shù)設(shè)置如圖5所示，連接這些研磨部2的這些連接部31同樣是分割該旋轉(zhuǎn)行程所形成的圓周獲得相同間隔角度。這些研磨部2受該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)行程，沿較大的軌道運(yùn)動(dòng)，增加研磨面積且具有較快的研磨速度，故本實(shí)用新型相較于習(xí)用的研磨工具機(jī)具有更高的研磨效率。這些研磨部2受到該轉(zhuǎn)軸12進(jìn)行該旋轉(zhuǎn)行程的連動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)這些研磨區(qū)21使其共同形成一研磨平面4，增加了研磨的面積，可進(jìn)行大面積的研磨工作。其中這些研磨部2的重量與尺寸皆相同，且這些研磨部2與旋轉(zhuǎn)中心的距離為等距，使這些研磨部2互相為彼此的平衡配重塊，使得該工具機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)十分平衡且順暢。又這些研磨部2與旋轉(zhuǎn)中心的距離遠(yuǎn)大于一般研磨工具機(jī)其研磨部與其旋轉(zhuǎn)中心的距離，使本實(shí)用新型具有高速的研磨速度，增加了研磨效率。以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，然而以上所述者，僅為本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的權(quán)利要求范圍，即凡依本實(shí)用新型專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種研磨工具機(jī)，其特征在于，所述研磨工具機(jī)包含有 一機(jī)具主體，包含有一設(shè)置于所述機(jī)具主體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、以及一連動(dòng)于所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)并受其驅(qū)動(dòng)軸向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸； 一轉(zhuǎn)動(dòng)架，連接所述轉(zhuǎn)軸并受所述轉(zhuǎn)軸連動(dòng)進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)行程，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包含有多個(gè)等分由所述旋轉(zhuǎn)行程所形成的圓周以等角度方式相互配置的連接部；以及 多個(gè)研磨部，分別相連于所述連接部，包含有位于相同水平位置的研磨區(qū)，所述研磨部 受到所述轉(zhuǎn)動(dòng)架進(jìn)行所述旋轉(zhuǎn)行程的連動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)所述研磨區(qū)使其共同形成一研磨平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨工具機(jī)，其特征在于，所述機(jī)具主體具有一覆蓋所述多個(gè)研磨部的外罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨工具機(jī)，其特征在于，所述外罩具有一排塵孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨工具機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包含有分別設(shè)置于所述連接部的扇葉部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨工具機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸具有一第一連接部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架具有一與所述第一連接部連接的第二連接部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的研磨工具機(jī)，其特征在于，所述第一連接部與所述第二連接部包含有相應(yīng)的螺紋結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨工具機(jī)，其特征在于，所述多個(gè)研磨部具有相同直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨工具機(jī)，其特征在于，所述多個(gè)研磨部具有相同重量。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨工具機(jī)，其特征在于，所述研磨部分別包含有設(shè)置于所述研磨區(qū)的一砂紙。
專利摘要一種研磨工具機(jī)，包含有一機(jī)具主體，一受該機(jī)具主體驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)架以及多個(gè)連接該轉(zhuǎn)動(dòng)架的研磨部。該機(jī)具主體包含有一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，以及一連動(dòng)于該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)并受其驅(qū)動(dòng)軸向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸。該轉(zhuǎn)動(dòng)架連接該轉(zhuǎn)軸受該轉(zhuǎn)軸連動(dòng)進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)行程，該轉(zhuǎn)動(dòng)架包含有多個(gè)等分由該旋轉(zhuǎn)行程所形成的圓周以等角度方式相互配置的連接部。這些研磨部分別連接該連接部包含有位于相同水平位置的研磨區(qū)，這些研磨部受到該轉(zhuǎn)動(dòng)架進(jìn)行該旋轉(zhuǎn)行程的連動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)這些研磨區(qū)使其共同形成一研磨平面。藉此，可應(yīng)用較小尺寸的研磨盤達(dá)到大尺寸研磨的效果。
文檔編號(hào)B24B37/11GK202377906SQ201120440510
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者陳邦和 申請(qǐng)人:鼎朋企業(yè)股份有限公司