一種精細研磨顏料的砂磨機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種精細研磨顏料的砂磨機，它包括工作臺（1）、物料泵（2）、料缸（3）以及設(shè)置于工作臺（1）上的電機（4）和氧化鎬筒體（5），氧化鎬筒體（5）的左右端部分別設(shè)置有左端蓋（6）和右端蓋（7），氧化鎬筒體（5）的頂表面上且位于氧化鎬筒體（5）的兩端分別設(shè)置有進料口（8）和出料口（9），氧化鎬筒體（5）內(nèi)且位于左端蓋（6）和右端蓋（7）之間旋轉(zhuǎn)安裝有單螺旋桿（10），氧化鎬筒體（5）內(nèi)還填滿有鋼珠（11），鋼珠（11）的直徑大于進料口（8）和出料口（9）的直徑，電機（4）的輸出端與單螺旋桿（10）的一端連接。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)㈩伭夏コ?0微米以下、砂磨效率高、顏料生產(chǎn)產(chǎn)量大。
【專利說明】
一種精細研磨顏料的砂磨機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及顏料砂磨的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種精細研磨顏料的砂磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料是指應(yīng)用于物體表面而能結(jié)成堅韌保護膜的物料的總稱，建筑涂料是涂料中的一個重要類別。在我國，一般將用于建筑物內(nèi)墻、外墻、頂棚、地面、衛(wèi)生間的涂料稱為建筑涂料，目前的建筑涂料過于注重裝飾效果，其中涂料中還添加有顏料，顏料使本色的涂料變成帶有色彩的涂料。
[0003]顏料為片狀，在將其加入到本色涂料前，需要將片狀顏料破碎成小顆粒顏料，以得到標準色澤的涂料。目前，通常采用破碎機進行破碎，破碎機由電機、轉(zhuǎn)盤、機箱以及設(shè)置于端面的密封蓋組成，電機固定安裝于機箱上，轉(zhuǎn)盤安裝于電機的輸出端，轉(zhuǎn)盤設(shè)置于機箱與密封蓋形成的區(qū)域內(nèi)，轉(zhuǎn)盤端面上還設(shè)置有多個六棱柱，工作時，將大片顏料加入到機箱內(nèi)，啟動電機，電機帶動轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn)，六棱柱的棱角高速撞擊大顆粒顏料，顏料被擊碎，從而制得小顆粒顏料。然而，破碎后的顏料粒度仍然大于50微米，加入到本色涂料內(nèi)后，與標準涂料顏色存在較大的色澤差異，影響整個涂料的質(zhì)量。此外，該破碎機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，破碎后的顏料只有停機后才能取出，這無疑是降低了生產(chǎn)效率，因此不推廣使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、能夠?qū)㈩伭夏コ?0微米以下、砂磨效率高、顏料生產(chǎn)產(chǎn)量大、操作簡單的精細研磨顏料的砂磨機。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種精細研磨顏料的砂磨機，它包括工作臺、物料栗、料缸以及設(shè)置于工作臺上的電機和氧化鎬筒體，所述的氧化鎬筒體的左右端部分別設(shè)置有左端蓋和右端蓋，氧化鎬筒體的頂表面上且位于氧化鎬筒體的兩端分別設(shè)置有進料口和出料口，所述的物料栗的入口端與料缸連通，物料栗的出口端與進料口連接，所述的氧化鎬筒體內(nèi)且位于左端蓋和右端蓋之間旋轉(zhuǎn)安裝有單螺旋桿，氧化鎬筒體內(nèi)還填滿有鋼珠，鋼珠的直徑大于進料口和出料口的直徑，所述的電機的輸出端與單螺旋桿的一端連接。
[0006]所述的進料口設(shè)置于靠近左端蓋側(cè)，出料口設(shè)置于靠近右端蓋側(cè)。
[0007]它還包括控制器，所述的控制器與電機和物料栗連接。
[0008]所述的工作臺的底部設(shè)置有多個高度可調(diào)整支撐腿。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、能夠?qū)㈩伭夏コ?0微米以下、砂磨效率高、顏料生產(chǎn)產(chǎn)量大、操作簡單。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖中，1-工作臺，2-物料栗，3-料缸，4-電機，5-氧化I局筒體，6-左端蓋，7-右端蓋，8-進料口，9_出料口，10-單螺旋桿，11-鋼珠，12-高度可調(diào)整支撐腿。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0013]如圖1所示，一種精細研磨顏料的砂磨機，它包括工作臺1、物料栗2、料缸3以及設(shè)置于工作臺I上的電機4和氧化鎬筒體5，料缸3用于盛裝大片顏料，工作臺I的底部設(shè)置有多個高度可調(diào)整支撐腿12，所述的氧化鎬筒體5的強度極高，具有耐碰撞、耐磨損的特點，氧化鎬筒體5的左右端部分別設(shè)置有左端蓋6和右端蓋7，氧化鎬筒體5的頂表面上且位于氧化鎬筒體5的兩端分別設(shè)置有進料口 8和出料口 9，進料口 8設(shè)置于靠近左端蓋6側(cè)，出料口 9設(shè)置于靠近右端蓋7側(cè)。如圖1所示，物料栗2的入口端與料缸3連通，物料栗2的出口端與進料口 8連接，所述的氧化鎬筒體5內(nèi)且位于左端蓋6和右端蓋7之間旋轉(zhuǎn)安裝有單螺旋桿10，氧化鎬筒體5內(nèi)還填滿有鋼珠11，鋼珠11的直徑大于進料口 8和出料口 9的直徑，所述的電機4的輸出端與單螺旋桿1的一端連接。
[0014]它還包括控制器，所述的控制器與電機4和物料栗2連接，通過控制器能夠控制電機4和物料栗2的啟動或關(guān)閉，同時還能控制電機4的轉(zhuǎn)速，方便了工人操作，具有自動化程度高的特點。
[0015]本實用新型的工作過程如下:
[0016]S1、大片顏料的加入，經(jīng)控制器控制物料栗2啟動，物料栗2將大片顏料經(jīng)進料口 8抽入氧化鎬筒體5內(nèi)；
[0017]S2、小粒徑顏料的制備，經(jīng)控制器控制電機4啟動，電機4帶動單螺旋桿10轉(zhuǎn)動，單螺旋桿10在轉(zhuǎn)動過程中使位于氧化鎬筒體5左側(cè)的大部分鋼珠11朝右側(cè)運動，同時使位于氧化鎬筒體5右側(cè)的大部分鋼珠11朝左側(cè)運動，在運動過程中鋼珠11之間高速碰撞，從而將鋼珠11之間的大片顏料砂磨成粒徑小于10微米的顏料，而成品小顆粒顏料又朝向出料口 9方向運動，最后從出料口9處排出，實現(xiàn)了一邊加入大片顏料，一邊獲得小顆粒顏料，極大提高了生產(chǎn)效率，提高了顏料的生產(chǎn)產(chǎn)量。此外，10微米以下的顏料加入到本色涂料后，使整個涂料的色澤與標準色澤相同，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種精細研磨顏料的砂磨機，其特征在于:它包括工作臺(I)、物料栗(2)、料缸(3)以及設(shè)置于工作臺(I)上的電機(4)和氧化鎬筒體(5)，所述的氧化鎬筒體(5)的左右端部分別設(shè)置有左端蓋(6)和右端蓋(7)，氧化鎬筒體(5)的頂表面上且位于氧化鎬筒體(5)的兩端分別設(shè)置有進料口( 8 )和出料口( 9 )，所述的物料栗(2 )的入口端與料缸(3 )連通，物料栗(2 )的出口端與進料口(8)連接，所述的氧化鎬筒體(5)內(nèi)且位于左端蓋(6)和右端蓋(7)之間旋轉(zhuǎn)安裝有單螺旋桿(1 )，氧化鎬筒體(5 )內(nèi)還填滿有鋼珠(11)，鋼珠(11)的直徑大于進料口(8)和出料口(9)的直徑，所述的電機(4)的輸出端與單螺旋桿(10)的一端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精細研磨顏料的砂磨機，其特征在于:所述的進料口(8)設(shè)置于靠近左端蓋(6)側(cè)，出料口(9)設(shè)置于靠近右端蓋(7)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精細研磨顏料的砂磨機，其特征在于:它還包括控制器，所述的控制器與電機(4)和物料栗(2)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精細研磨顏料的砂磨機，其特征在于:所述的工作臺(I)的底部設(shè)置有多個高度可調(diào)整支撐腿(12)。
【文檔編號】B02C17/10GK205613497SQ201620419151
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】陳建群
【申請人】成都展辰涂料有限公司