專利名稱：滲碳預(yù)處理爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理電爐，尤其涉及一種滲碳預(yù)處理爐。
背景技術(shù)：
滲碳是為增加鋼件表層的含碳量和形成一定的碳濃度梯度，將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學(xué)熱處理工藝。常見的滲碳裝置是滲碳爐，滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制工件進(jìn)行氣體滲碳。目前常見的滲碳爐都是對工件直接進(jìn)行熱處理，此時(shí)工件表面還殘存有機(jī)加工殘油，也沒有經(jīng)過活化處理，使得滲碳爐的工作時(shí)間較長，同時(shí)也影響滲碳爐的滲碳效果。所以需要一種在滲碳前對工件進(jìn)行預(yù)處理的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種滲碳預(yù)處理爐，其能夠?qū)ぜM(jìn)行脫脂、活化表面處理，從而增加滲碳速度，縮短整個(gè)滲碳時(shí)間，并改善工件的滲碳均勻性；同時(shí)對工件進(jìn)行預(yù)熱，降低滲碳爐一區(qū)的加熱負(fù)荷，減小工件畸變。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種滲碳預(yù)處理爐，包括爐門、加熱室和保溫室，所述加熱室和保溫室連通并順序布置，所述加熱室和保溫室外部安裝有爐門，頂部安裝有爐蓋，下部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述加熱室的爐蓋上安裝有離心式風(fēng)扇，所述加熱室兩側(cè)內(nèi)壁上布置有加熱裝置，所述加熱裝置與工件之間設(shè)置有導(dǎo)流罩。所述爐門上部與氣缸相連。所述爐蓋通過螺栓與加熱室和保溫室連接。所述加熱裝置為加熱電阻。所述加熱室、保溫室內(nèi)襯和爐門內(nèi)壁采用輕質(zhì)耐火材料砌筑。本實(shí)用新型的有益效果為，所述滲碳預(yù)處理爐通過加熱電阻實(shí)現(xiàn)工件的脫脂、表面活化處理，使得后面的滲碳工作更易于進(jìn)行，同時(shí)對工件進(jìn)行預(yù)熱，降低滲碳爐一區(qū)的加熱負(fù)荷，減小工件畸變，采用離心式風(fēng)扇、兩側(cè)布置加熱電阻和導(dǎo)流罩的設(shè)置，使得加熱室內(nèi)溫度均勻，預(yù)處理效果更好。

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本實(shí)用滲碳預(yù)處理爐的俯視圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖2的B-B剖視圖；圖4為圖2的C-C剖視圖。圖中[0017]1、加熱室，2、保溫室，3、爐門，4、爐蓋，5、工件，6、離心式風(fēng)扇，7、加熱電阻，8、導(dǎo)流罩，9、導(dǎo)軌，10、氣缸。
具體實(shí)施方式
如圖1-4所示，于本實(shí)施例中，所述滲碳預(yù)處理爐包括爐門3、加熱室1和保溫室 2，所述加熱室1和保溫室2連通并順序布置，所述加熱室1和保溫室2外部安裝有爐門3， 頂部安裝有爐蓋4，下部設(shè)置有導(dǎo)軌9，所述加熱室1的爐蓋4上安裝有離心式風(fēng)扇6，所述加熱室1兩側(cè)內(nèi)壁上布置有加熱電阻7，所述加熱電阻7與工件5之間設(shè)置有導(dǎo)流罩8。工作時(shí)，氣缸10帶動爐門3的升降，將工件5推到加熱室1的軌道9上，并送至導(dǎo)流罩8內(nèi)部，加熱室1兩側(cè)內(nèi)壁上的加熱電阻7開始加熱，同時(shí)離心式風(fēng)扇7啟動，對工件 5進(jìn)行預(yù)處理；預(yù)處理結(jié)束后，通過加熱室1的導(dǎo)軌9將工件5輸送至保溫室2內(nèi)，保溫室2 的爐門3通過氣缸10升起，通過保溫室2的導(dǎo)軌9將工件5送出。所述滲碳預(yù)處理爐，其能夠?qū)ぜM(jìn)行脫脂、活化表面處理，從而增加滲碳速度， 縮短整個(gè)滲碳時(shí)間，并改善工件的滲碳均勻性；同時(shí)對工件進(jìn)行預(yù)熱，降低滲碳爐一區(qū)的加熱負(fù)荷，減小工件畸變。
權(quán)利要求1.一種滲碳預(yù)處理爐，包括爐門、加熱室和保溫室，其特征在于所述加熱室和保溫室連通并順序布置，所述加熱室和保溫室外部安裝有爐門，頂部安裝有爐蓋，下部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述加熱室的爐蓋上安裝有離心式風(fēng)扇，所述加熱室兩側(cè)內(nèi)壁上布置有加熱裝置，所述加熱裝置與工件之間設(shè)置有導(dǎo)流罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲碳預(yù)處理爐，其特征在于所述爐門上部與氣缸相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲碳預(yù)處理爐，其特征在于所述爐蓋通過螺栓與加熱室和保溫室連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲碳預(yù)處理爐，其特征在于所述加熱裝置為加熱電阻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲碳預(yù)處理爐，其特征在于所述加熱室、保溫室內(nèi)襯和爐門內(nèi)壁采用輕質(zhì)耐火材料砌筑。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種滲碳預(yù)處理爐，其包括爐門、加熱室和保溫室，所述加熱室和保溫室連通并順序布置，所述加熱室和保溫室外部安裝有爐門，頂部安裝有爐蓋，下部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述加熱室的爐蓋上安裝有離心式風(fēng)扇，所述加熱室兩側(cè)內(nèi)壁上布置有加熱裝置，所述加熱裝置與工件之間設(shè)置有導(dǎo)流罩。所述滲碳預(yù)處理爐，其能夠?qū)ぜM(jìn)行脫脂、活化表面處理，從而增加滲碳速度，縮短整個(gè)滲碳時(shí)間，并改善工件的滲碳均勻性；同時(shí)對工件進(jìn)行預(yù)熱，降低滲碳爐一區(qū)的加熱負(fù)荷，減小工件畸變。
文檔編號C23C8/20GK202181338SQ20112025670
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者宋學(xué)春, 王剛 申請人:長春一汽嘉信熱處理科技有限公司