專利名稱：端面齒磨削夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工藝裝備，尤其是涉及一種端面齒磨削夾具，用于輔助端面齒磨削加工。
背景技術(shù)：
目前，用于端面齒傳動(dòng)的端面齒通常采用銑削加工后，齒面精度完全靠銑刀的精度來(lái)保證，端面齒的齒面粗糙度也由銑刀直接切削完成，由其當(dāng)齒面經(jīng)熱處理后，由于缺少工藝手段，齒面粗糙度及齒形無(wú)法進(jìn)行磨削或修整，這樣就很難保證端面齒齒面的粗糙度要求及齒形的精度，使端面齒的嚙合精度難以得到保證，最終導(dǎo)致端面齒的過(guò)早磨損最終報(bào)廢，縮短使用壽命，從而造成很大的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種端面齒磨削夾具，為端面齒的磨削提供手段，滿足端面齒齒面的粗糙度要求，提高齒形的精度，保證端面齒嚙合精度， 延長(zhǎng)端面齒的使用壽命，減少浪費(fèi)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種端面齒磨削夾具，包括下托板，分度裝置安裝在所述下托板上，定位套固定安裝在所述分度裝置上，定位套與分度裝置同軸安裝；所述定位套上端設(shè)有夾緊裝置，所述下托板的底面設(shè)有斜面，斜面的角度等于所加工端面齒的齒根與理論嚙合線的夾角。進(jìn)一步的所述分度裝置包括固定安裝的芯軸及固定套，分度盤可轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在固定套中，分度盤可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述芯軸上，所述分度盤的外圓周上設(shè)有分度槽，頂桿徑向滑套在所述固定套中，頂桿上設(shè)有復(fù)位彈簧，頂桿的前端與所述分度槽配合。所述分度槽呈楔形，所述頂桿的前端為與分度槽相同的楔形。所述頂桿的后端設(shè)有螺塞。所述夾緊裝置包括外緊套及內(nèi)緊套，所述外緊套呈圓環(huán)形，外緊套上設(shè)有錐孔；所述內(nèi)緊套包括法蘭盤，法蘭盤的一側(cè)設(shè)有圓錐套，切斷槽貫穿法蘭盤及圓錐套，所述內(nèi)緊套的圓錐套與所述外緊套的錐孔配合，所述內(nèi)緊套及所述外緊套通過(guò)螺釘安裝在所述定位套上。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型公開的一種端面齒磨削夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、制造成本低、操作方便， 不需要特殊附加設(shè)備，僅需一臺(tái)普通的工具磨床即可實(shí)現(xiàn)端面齒的磨削，為端面齒的磨削提供手段，滿足端面齒齒面的粗糙度要求，提高齒形的精度，保證端面齒嚙合精度，延長(zhǎng)端面齒的使用壽命，減少浪費(fèi)。

[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為分度盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的B處放大圖。圖4為頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為夾緊裝置的內(nèi)緊套的主視圖。圖6為圖5的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型包括下托板1，分度裝置100安裝在下托板1上，定位套8 固定安裝在分度裝置100上，定位套8與分度裝置100同軸安裝并隨分度裝置100同步轉(zhuǎn)動(dòng)。分度裝置100包括固定安裝的芯軸14及固定套5，固定套5通過(guò)螺釘及圓柱銷13固定安裝在下托板1上，分度盤7可轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在固定套5中，分度盤7通過(guò)軸承6可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在芯軸14上，分度盤7的外圓周上設(shè)有分度槽701 (圖2、圖3)，分度盤7的分度槽701數(shù)量與端面齒加工件9的齒數(shù)相同；頂桿3徑向滑套在固定套5中，頂桿3上設(shè)有復(fù)位彈簧4， 頂桿3的前端與分度槽701配合，在本實(shí)施例中，分度槽701呈楔形，頂桿3的前端為與分度槽701相同的楔形(圖2、圖3、圖4)。頂桿3后端設(shè)有螺塞2，可方便頂桿3的拉拔。定位套8通過(guò)螺釘15固定安裝在分度盤7上，定位套8與分度盤7同步轉(zhuǎn)動(dòng)，定位套8用于定位端面齒加工件9，定位套8上端設(shè)有夾緊裝置200，夾緊裝置200包括外緊套12及內(nèi)緊套10，外緊套12呈圓環(huán)形，外緊套12上設(shè)有錐孔；內(nèi)緊套10包括法蘭盤1002，法蘭盤1002 的一側(cè)設(shè)有圓錐套1001，切斷槽1003貫穿法蘭盤1002及圓錐套1001 (圖5、圖6)，內(nèi)緊套 10的圓錐套1001與外緊套12的錐孔配合，內(nèi)緊套10及外緊套12通過(guò)螺釘11安裝在定位套8上，當(dāng)螺釘11壓緊內(nèi)緊套10及外緊套12在定位套8上時(shí)，內(nèi)緊套10向內(nèi)抱緊端面齒加工件9。下托板1的底面設(shè)有斜面，斜面的角度A等于所加工端面齒的齒根與理論嚙合線的夾角α。在使用時(shí)，下托板1直接放置在工具磨床的工作臺(tái)上，先將下托板1打表找正后， 用螺栓及壓板將下托板1固定于工具磨工作臺(tái)上；將分度裝置100整體安裝在下托板1上， 并將定位套8安裝固定在分度裝置100 ；將待磨削的端面齒加工件9放置于定位套8內(nèi)(定位套內(nèi)徑與工件外徑有0. 02-0. 06mm間隙，起到定心、定位作用);將夾緊裝置200套在端面齒工件9外表面，并用螺釘11將內(nèi)緊套10及外緊套12擰緊在定位套8上，緊固時(shí)，均勻布置的螺釘11將端面齒加工件9徑向夾緊；啟動(dòng)工具磨床，調(diào)整好磨片與端面齒工件9的高度進(jìn)行磨削第一個(gè)端面齒；第一個(gè)齒磨好后，拉動(dòng)分度裝置的頂桿3，使頂桿3與分度盤7 的分度槽701脫離，然后轉(zhuǎn)動(dòng)定位套8的手柄進(jìn)行分度，磨削第二個(gè)齒；以此類推，完成整個(gè)端面齒齒面的磨削過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種端面齒磨削夾具，其特征在于包括下托板，分度裝置安裝在所述下托板上，定位套固定安裝在所述分度裝置上，定位套與分度裝置同軸安裝；所述定位套上端設(shè)有夾緊裝置，所述下托板的底面設(shè)有斜面，斜面的角度等于所加工端面齒的齒根與理論嚙合線的夾角。
2.按照權(quán)利要求1所述的端面齒磨削夾具，其特征在于所述分度裝置包括固定安裝的芯軸及固定套，分度盤可轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在固定套中，分度盤可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述芯軸上，所述分度盤的外圓周上設(shè)有分度槽，頂桿徑向滑套在所述固定套中，頂桿上設(shè)有復(fù)位彈簧，頂桿的前端與所述分度槽配合。
3.按照權(quán)利要求2所述的端面齒磨削夾具，其特征在于所述分度槽呈楔形，所述頂桿的前端為與分度槽相同的楔形。
4.按照權(quán)利要求2所述的端面齒磨削夾具，其特征在于所述頂桿的后端設(shè)有螺塞。
5.按照權(quán)利要求1所述的端面齒磨削夾具，其特征在于所述夾緊裝置包括外緊套及內(nèi)緊套，所述外緊套呈圓環(huán)形，外緊套上設(shè)有錐孔；所述內(nèi)緊套包括法蘭盤，法蘭盤的一側(cè)設(shè)有圓錐套，切斷槽貫穿法蘭盤及圓錐套，所述內(nèi)緊套的圓錐套與所述外緊套的錐孔配合， 所述內(nèi)緊套及所述外緊套通過(guò)螺釘安裝在所述定位套上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種端面齒磨削夾具，其特征在于包括下托板，分度裝置安裝在所述下托板上，定位套固定安裝在所述分度裝置上，定位套與分度裝置同軸安裝；所述定位套上端設(shè)有夾緊裝置，所述下托板的底面設(shè)有斜面，斜面的角度等于所加工端面齒的齒根與理論嚙合線的夾角。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、制造成本低、操作方便，不需要特殊附加設(shè)備，僅需一臺(tái)普通的工具磨床即可實(shí)現(xiàn)端面齒的磨削，為端面齒的磨削提供手段，滿足端面齒齒面的粗糙度要求，提高齒形的精度，保證端面齒嚙合精度，延長(zhǎng)端面齒的使用壽命，減少浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B24B41/06GK202097664SQ201120188140
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者伊鴻志 申請(qǐng)人:無(wú)錫市瑞爾精密機(jī)械股份有限公司