專利名稱：一種加工深孔的內(nèi)圓磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本 實(shí)用新型涉及一種磨頭，特別是涉及一種適應(yīng)于加工深孔的內(nèi)圓磨頭。
背景技術(shù)：
內(nèi)圓磨頭的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是砂輪軸從主軸中穿過，靠?jī)?nèi)錐和另一端的螺母拉緊，砂輪軸的軸伸部分長(zhǎng)、剛性差、行程短、砂輪軸和砂輪直徑小、功效低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工精度高的加工深孔的內(nèi)圓磨頭。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的加工深孔的內(nèi)圓磨頭，包括主軸、砂輪、軸承支座、浮動(dòng)套，所述的浮動(dòng)套與所述的軸之間沿圓周方向均勻布置有壓縮彈簧。所述的壓縮彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧。所述的砂輪通過校正盤、摩擦盤、扁螺母裝在所述的主軸上。采用上述技術(shù)方案的加工深孔的內(nèi)圓磨頭，浮動(dòng)套內(nèi)均勻布置的圓柱螺旋壓縮彈簧使軸承時(shí)刻處于預(yù)壓緊狀態(tài)，彈簧力消除了溫升造成的軸承游隙，能有效保證主軸回轉(zhuǎn)精度。軸承支座可直接伸入零件孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的軸伸出端短，能很好提高內(nèi)圓磨頭的剛性，該實(shí)用新型也可用于外圓加工。伸入孔內(nèi)的軸承支座不旋轉(zhuǎn)，剛性好，工作平穩(wěn)；砂輪直徑大、 功效高；工作行程長(zhǎng)；砂輪裝卸簡(jiǎn)便。綜上所述，本實(shí)用新型是一種能加工深孔、剛性好、功效高、裝卸簡(jiǎn)便且加工精度高的加工深孔的內(nèi)圓磨頭。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1和圖2，砂輪2通過校正盤3、摩擦盤9、扁螺母8裝在主軸1上，用校正盤3的T型槽內(nèi)螺母、螺釘校好砂輪2的靜平衡，直接裝到主軸1上用螺母15鎖緊。左鎖緊螺母14、右鎖緊螺母13及軸臺(tái)階固定兩副背靠背角接觸軸承4內(nèi)圈，采用浸油潤滑，蓋板 10上裝有旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈11和0型圈12，能有效防止加工后的金屬粉末進(jìn)入。浮動(dòng)套 6與主軸1之間沿圓周方向均勻布置有圓柱螺旋壓縮彈簧7，圓柱螺旋壓縮彈簧7的彈簧力消除了溫升造成的軸承游隙，能有效保證主軸1的回轉(zhuǎn)精度。
權(quán)利要求1.一種加工深孔的內(nèi)圓磨頭，包括軸(1)、砂輪(2)、軸承支座(5)、浮動(dòng)套(6)，其特征在于所述的浮動(dòng)套(6)與所述的主軸(1)之間沿圓周方向均勻布置有壓縮彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工深孔的內(nèi)圓磨頭，其特征在于所述的壓縮彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工深孔的內(nèi)圓磨頭，其特征在于所述的砂輪(2)通過校正盤(3)、摩擦盤(9)、扁螺母(8)裝在所述的主軸(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工深孔的內(nèi)圓磨頭，包括軸(1)、砂輪(2)、軸承支座(5)、浮動(dòng)套(6)，所述的浮動(dòng)套(6)與所述的主軸(1)之間沿圓周方向均勻布置有壓縮彈簧。所述的砂輪(2)與校正盤(3)、摩擦盤(9)、扁螺母(8)裝在一起，本實(shí)用新型也可用于外圓加工。本實(shí)用新型是一種能加工深孔、剛性好、功效高、裝卸簡(jiǎn)便的內(nèi)圓磨頭。
文檔編號(hào)B24B5/48GK201998008SQ20112007687
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者彭韌 申請(qǐng)人:湖南湘電長(zhǎng)沙水泵有限公司