專利名稱：一種高溫真空充氮循環(huán)燒冶的雜銅回收工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雜銅回收工藝，屬于廢舊金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中國是缺銅國，廢舊金屬回收雜銅再生利用，占銅生產(chǎn)比重日益增加，分揀、預(yù)處理是廢舊金屬利用的核心技術(shù)。雜銅如銅漆包線、鍍錫銅等含有其他金屬及氧化物雜質(zhì)，若直接用于加工則影響產(chǎn)品質(zhì)量，如漆包線的阻燃劑三氧化二銻會(huì)嚴(yán)重影響加工拉伸性能， 鍍錫銅錫這一雜質(zhì)成分影響品級(jí)。國內(nèi)外尚無積極處理辦法，一般采取直接火燒辦法，燒漆包線燒損率高，造成銅金屬損失，特別細(xì)發(fā)狀漆包線燒損大于20-30%。而且火燒造成環(huán)境較大污染。為此，漆包線市場扣損率都在9-30%?；馃~的品位也在85-92%。鍍錫銅市場上也必須扣除品級(jí)。目前不少冶煉廠都把銻、錫、鉛當(dāng)作主要有害雜質(zhì)嚴(yán)格控制入爐量，在常規(guī)銅冶煉過程中是很難脫除。國內(nèi)外漆包線、鍍錫銅價(jià)廉量多，來源十分廣，僅寧波、臺(tái)州每年就有100萬噸以上，可見，廢銅回收的市場前景十分廣闊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有漆包線、鍍錫銅等廢銅回收的銅損失大、品位低、成本高的缺陷，提供了一種操作簡便，回收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好的雜銅回收工藝。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
在密閉耐高溫容器中，加入雜銅，再依次密封、抽真空、充氮?dú)?，在維持惰性氣體氣氛下，加熱至900-1000攝氏度，維持20-30分鐘至生產(chǎn)出光亮銅，再冷卻至溫度小于40攝氏度即可。惰性氣體氣氛可有效阻止銅發(fā)生氧化作用，而高溫加熱一方面可使雜質(zhì)金屬、有機(jī)物等與基體金屬分離，另外，還可以確保物料燃燒過程的二惡英分解破壞。進(jìn)一步地，所述加熱的爐體為焦炭爐、天然氣噴嘴燃?xì)鉅t或電爐。冷卻時(shí)間為5-30分鐘；溫度在300攝氏度以上時(shí)，需維持惰性氣體氣氛，避免銅被氧化；高降溫速率可防止分解破壞的二惡英再合成。所述密閉耐高溫容器為不銹鋼材質(zhì)，如GB309。所述雜銅是指從廢舊五金回收來的含有有機(jī)物和其他金屬雜質(zhì)的銅原料，如漆包線、鍍焊錫銅材料、鍍焊鉛銅材料等。所述惰性氣體是指氦氣、氮?dú)饣驓鍤?從經(jīng)濟(jì)角度考慮,一般采用氮?dú)狻＠枚栊詺怏w加熱后自循環(huán)加速加熱、傳熱過程，保證密閉容器內(nèi)物料充分均勻受熱，還可以避免銅被氧化。經(jīng)本發(fā)明工藝回收后，漆包線燒冶出光亮銅線和炭黑，鍍錫銅燒冶出光亮銅和金屬錫，銅管燒冶出無鉛或無錫銅管和金屬鉛或錫。本工藝可使基體金屬與雜質(zhì)金屬分離，實(shí)現(xiàn)了雜銅處理工藝的大突破，不但去除雜質(zhì)金屬(鉛、錫、銻)對銅冶煉、銅加工的影響，而且變廢為寶，可回收有價(jià)金屬，事半功倍。本發(fā)明工藝操作過程十分簡便易行，燒冶過程溫度可控，氣氛也可調(diào)，保持為還原氣氛如氬氣、氦氣和氮?dú)?必要可加天然氣)，使金屬銅不被氧化，所以金屬回收率近100%。 采用惰性氣體密閉自熱循環(huán)技術(shù)，使原料燒冶過程中傳熱加速，燒冶迅速完全。最后，冷卻時(shí)，采用強(qiáng)制、快速冷卻工藝，可有效避開二惡因再次生成，無污染。
具體實(shí)施例方式以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例I
在密閉耐高溫不銹鋼容器中，采取如下步驟回收雜銅漆包線
裝入漆包線-密封-抽真空-充入氮?dú)?焦炭爐加熱至950攝氏度左右-氮?dú)庾詿嵫h(huán)25分鐘-迅速冷卻至小于40攝氏度-打開密閉容器，即生成光亮銅和含阻燃劑三氧化 ~■鋪炭黑。實(shí)施例2
在密閉耐高溫不銹鋼容器中，采取如下步驟回收雜銅鍍錫銅線(板)、線接頭
裝入鍍錫銅線(板)、線接頭-密封-抽真空-充入氦氣-天然氣噴嘴燃?xì)鉅t加熱至900 攝氏度左右-氦氣自熱循環(huán)30分鐘-在5分鐘內(nèi)冷卻至小于40攝氏度-打開密閉容器， 即生成光亮銅和金屬錫。實(shí)施例3
在密閉耐高溫不銹鋼容器中，采取如下步驟回收雜銅含鉛銅水箱
裝入含鉛銅水箱-密封-抽真空-充入氬氣-電爐加熱至1000攝氏度左右-氬氣自熱循環(huán)20分鐘-在30分鐘內(nèi)冷卻至小于40攝氏度-打開密閉容器，即生成無鉛銅管和金屬鉛。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高溫真空充氮循環(huán)燒冶的雜銅回收工藝，其特征在于方法如下，在密閉耐高溫容器中，加入雜銅，再依次密封、抽真空、充惰性氣體，加熱至900-1000攝氏度，維持 20-30分鐘至生產(chǎn)出光亮銅，再冷卻至溫度小于40攝氏度即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫真空充氮循環(huán)燒冶的雜銅回收工藝，其特征在于所述加熱的爐體為焦炭爐、天然氣噴嘴燃?xì)鉅t或電爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫真空充氮循環(huán)燒冶的雜銅回收工藝，其特征在于冷卻時(shí)間為5-30分鐘；溫度在300攝氏度以上時(shí)，需維持惰性氣體氣氛。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高溫真空充氮循環(huán)燒冶的雜銅回收工藝，其特征在于 所述密閉耐高溫容器為不銹鋼材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高溫真空充氮循環(huán)燒冶的雜銅回收工藝，其特征在于 所述雜銅包括漆包線、鍍焊錫銅材料和鍍焊鉛銅材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高溫真空充氮循環(huán)燒冶的雜銅回收工藝，其特征在于 所述惰性氣體為氮?dú)狻?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及一種高溫真空充氮循環(huán)燒冶的雜銅回收工藝，方法如下，在密閉耐高溫容器中，加入雜銅，再依次密封、抽真空，在維持惰性氣體氣氛下，加熱至900-1000攝氏度，維持20-30分鐘至生產(chǎn)出光亮銅，再冷卻至溫度小于40攝氏度即可。經(jīng)本發(fā)明工藝回收后，基體銅金屬與雜質(zhì)金屬分離，實(shí)現(xiàn)了雜銅處理工藝的大突破，不但去除雜質(zhì)金屬(鉛、錫、銻)對銅冶煉、銅加工的影響，而且可回收有價(jià)金屬。
文檔編號(hào)C22B7/00GK102534221SQ20111045868
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者闕南平, 闕龍翔 申請人:闕龍翔