專利名稱：渣罐用鋼渣格柵組拼裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，特別涉及一種用于渣罐上使用的鋼渣格柵組進(jìn)行拼裝的裝置。
背景技術(shù)：
在鋼鐵冶煉過程中產(chǎn)生的爐渣過去一般都是將其直接倒入渣罐中，通過抱罐車將渣罐運(yùn)輸回渣處理點(diǎn)。但由于短時(shí)間內(nèi)鋼渣冷卻，溫度急劇下降，鋼渣很容易在罐底部結(jié)成大塊渣鐵坨，這種大塊渣鐵坨需要破碎成合格的入爐尺寸標(biāo)準(zhǔn)。在破碎過程中破碎渣塊容易飛濺，危險(xiǎn)性極高，而且環(huán)境造成較大的污染；不規(guī)則大渣坨吊裝運(yùn)輸危險(xiǎn)性大，每天加工量較低，作業(yè)效率不高。為了防止鋼渣結(jié)成大塊，中國發(fā)明專利(專利號(hào)201020110891.3)公開了一種格柵，該格柵由機(jī)制雙孔磚拼裝而成。該格柵裝置在使用時(shí)一般需要將格柵堆垛拼裝成一個(gè)格柵組，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，每個(gè)格柵組包括4層雙孔磚1，同時(shí)在雙孔磚與渣罐之間還設(shè)有數(shù)個(gè)翅片2，數(shù)個(gè)翅片2呈一定角度均勻分布在雙孔磚1的四周。在實(shí)際拼裝過程中，一般是將翅片與雙孔磚先行進(jìn)行拼裝，然后再通過吊具吊裝到渣罐中。在雙孔磚與翅片的拼裝過程中，由于翅片是呈一定角度均勻分布在雙孔磚四周的，因此在對翅片進(jìn)行拼裝的過程中需要多次移動(dòng)吊裝翅片的起吊裝置，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種專門用于格柵組拼裝的裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案—種渣罐用鋼渣格柵組拼裝裝置，其包括一可旋轉(zhuǎn)的拼裝平臺(tái)和一托盤，所述托盤位于所述拼裝平臺(tái)上，所述拼裝平臺(tái)可帶動(dòng)所述托盤旋轉(zhuǎn)，所述托盤的四周設(shè)有護(hù)欄，所述護(hù)欄上設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)向槽鋼，所述導(dǎo)向槽鋼呈一定角度均勻分布。優(yōu)選的，所述托盤的底部設(shè)有方便叉車插入的支撐槽鋼。優(yōu)選的，所述拼裝平臺(tái)包括轉(zhuǎn)盤、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、第一齒輪、第二齒輪及傳動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述減速器與所述第一齒輪連接，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述第二齒輪與所述傳動(dòng)軸同軸固定連接，所述轉(zhuǎn)盤與所述傳動(dòng)軸連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述機(jī)架上，所述托盤位于所述轉(zhuǎn)盤上。優(yōu)選的，所述機(jī)架上還設(shè)有一底板，所述底板位于所述轉(zhuǎn)盤下方，所述底板與所述轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有數(shù)個(gè)托輥支撐。 優(yōu)選的，所述底板上設(shè)有一光電開關(guān)，所述轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)有數(shù)個(gè)光電擋板，所述光
電擋板與所述導(dǎo)向槽鋼位置相對應(yīng)。 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有定位銷。
上述技術(shù)方案具有如下有益效果該渣罐用鋼渣格柵組拼裝裝置在使用時(shí)，可首先通過起吊裝置將雙孔磚放置在托盤上，然后再通過起吊裝置將翅片沿導(dǎo)向槽鋼放置在托盤上與雙孔磚進(jìn)行拼裝，每拼裝一塊翅片后只需將拼裝平臺(tái)旋轉(zhuǎn)一定角度，使下一個(gè)翅片安裝的位置移動(dòng)至起吊裝置下方，這樣即可通過起吊裝置放置第二塊翅片，然后可繼續(xù)旋轉(zhuǎn)拼裝平臺(tái)直至所有翅片拼裝完成。采用該裝置拼裝格柵組時(shí)無需移動(dòng)起吊裝置，只需通過旋轉(zhuǎn)拼裝平臺(tái)即可完成翅片的拼裝，這樣可有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。


圖1為格柵組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例拼裝平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例托盤的主視圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例托盤的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖2、3、4所示，該渣罐用鋼渣格柵組拼裝裝置包括一可旋轉(zhuǎn)的拼裝平臺(tái)3和一托盤4，托盤4位于拼裝平臺(tái)3上，拼裝平臺(tái)3可帶動(dòng)托盤4旋轉(zhuǎn)。拼裝平臺(tái)3包括轉(zhuǎn)盤38、機(jī)架31、驅(qū)動(dòng)電機(jī)32、減速器33、第一齒輪34、第二齒輪 35及傳動(dòng)軸36，驅(qū)動(dòng)電，32固定在機(jī)架31上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31通過減速器33與第一齒輪34連接，第一齒輪；34與第二齒輪35嚙合，第二齒輪35與傳動(dòng)軸36同軸固定連接，轉(zhuǎn)盤38與傳動(dòng)軸36連接，傳動(dòng)軸36的上端設(shè)有軸承37。為了防止偏載損壞軸承37，機(jī)架31上還設(shè)有一底板43，底板43位于轉(zhuǎn)盤38下方，底板43與轉(zhuǎn)盤38之間設(shè)有數(shù)個(gè)托輥支撐39。轉(zhuǎn)盤 38上設(shè)有定位銷40，這樣可方便托盤4在轉(zhuǎn)盤38上的定位。托盤4的四周設(shè)有護(hù)欄44，護(hù)欄44上設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)向槽鋼45，導(dǎo)向槽鋼45呈一定角度均勻分布。底板43上設(shè)有一光電開關(guān)41，轉(zhuǎn)盤38的底部設(shè)有數(shù)個(gè)光電擋板42，光電擋板42與導(dǎo)向槽鋼45的位置相對應(yīng)。當(dāng)光電擋板42與光電開關(guān)41相對時(shí)，光電開關(guān)41 可發(fā)出感應(yīng)信號(hào)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)32使其停止旋轉(zhuǎn)，這樣即可控制轉(zhuǎn)盤38每次旋轉(zhuǎn)的角度為相鄰兩個(gè)導(dǎo)向槽鋼45之間的角度。該渣罐用鋼渣格柵組拼裝裝置在使用時(shí)，可首先通過起吊裝置將雙孔磚放置在托盤上，然后再通過起吊裝置將翅片沿導(dǎo)向槽鋼45放置在托盤4上與雙孔磚進(jìn)行拼裝，每拼裝一塊翅片后只需通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)32驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤38旋轉(zhuǎn)一定角度，使下一個(gè)翅片安裝的位置移動(dòng)至起吊裝置下方，這樣即可通過起吊裝置放置第二塊翅片，然后可繼續(xù)旋轉(zhuǎn)拼裝平臺(tái)直至所有翅片拼裝完成。為了防止格柵組拼裝完成后不能及時(shí)進(jìn)行捆扎，托盤4的下方還設(shè)有方便叉車插入的支撐槽鋼46，這樣在格柵組拼裝完成后，通過叉車將托盤4運(yùn)到其他位置進(jìn)行捆扎，然后再在轉(zhuǎn)盤38上放置一個(gè)新的托盤，這樣也可有效提高格柵組的拼裝速度。采用該裝置拼裝格柵組時(shí)無需移動(dòng)起吊裝置，只需通過旋轉(zhuǎn)拼裝平臺(tái)即可完成翅片的拼裝，這樣可有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。以上對本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種渣罐用鋼渣格柵組拼裝裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制，凡依本發(fā)明設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種渣罐用鋼渣格柵組拼裝裝置，其特征在于其包括一可旋轉(zhuǎn)的拼裝平臺(tái)和一托盤，所述托盤位于所述拼裝平臺(tái)上，所述拼裝平臺(tái)可帶動(dòng)所述托盤旋轉(zhuǎn)，所述托盤的四周設(shè)有護(hù)欄，所述護(hù)欄上設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)向槽鋼，所述導(dǎo)向槽鋼呈一定角度均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣罐用鋼渣格柵組拼裝裝置，其特征在于所述托盤的底部設(shè)有方便叉車插入的支撐槽鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣罐用鋼渣格柵組拼裝裝置，其特征在于所述拼裝平臺(tái)包括轉(zhuǎn)盤、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、第一齒輪、第二齒輪及傳動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述減速器與所述第一齒輪連接，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述第二齒輪與所述傳動(dòng)軸同軸固定連接，所述轉(zhuǎn)盤與所述傳動(dòng)軸連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述機(jī)架上，所述托盤位于所述轉(zhuǎn)盤上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渣罐用鋼渣格柵組拼裝裝置，其特征在于所述機(jī)架上還設(shè)有一底板，所述底板位于所述轉(zhuǎn)盤下方，所述底板與所述轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有數(shù)個(gè)托輥支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渣罐用鋼渣格柵組拼裝裝置，其特征在于所述底板上設(shè)有一光電開關(guān)，所述轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)有數(shù)個(gè)光電擋板，所述光電擋板與所述導(dǎo)向槽鋼位置相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渣罐用鋼渣格柵組拼裝裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有定位銷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種渣罐用鋼渣格柵組拼裝裝置，其包括一可旋轉(zhuǎn)的拼裝平臺(tái)和一托盤，托盤位于所述拼裝平臺(tái)上，拼裝平臺(tái)可帶動(dòng)托盤旋轉(zhuǎn)，托盤的四周設(shè)有護(hù)欄，護(hù)欄上設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)向槽鋼，導(dǎo)向槽鋼呈一定角度均勻分布。該裝置在使用時(shí)，通過起吊裝置將翅片沿導(dǎo)向槽鋼放置在托盤上與雙孔磚進(jìn)行拼裝，每拼裝一塊翅片后只需將拼裝平臺(tái)旋轉(zhuǎn)一定角度，使下一個(gè)翅片安裝的位置移動(dòng)至起吊裝置下方，這樣即可通過起吊裝置放置第二塊翅片，然后可繼續(xù)旋轉(zhuǎn)拼裝平臺(tái)直至所有翅片拼裝完成。采用該裝置拼裝格柵組時(shí)無需移動(dòng)起吊裝置，只需通過旋轉(zhuǎn)拼裝平臺(tái)即可完成翅片的拼裝，這樣可有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
文檔編號(hào)C21B3/10GK102409117SQ20111039483
公開日2012年4月11日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者林鋼 申請人:中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司