專利名稱：銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合軸承，尤其涉及一種銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的滑動(dòng)軸承大多是全部用銅合金澆注鑄成軸套，再經(jīng)切削加工而成，這樣的結(jié)構(gòu)制造成本高，特別是隨著有色金屬價(jià)格的上漲，這種整體的銅合金軸承被稱作雙金屬軸承所替代。目前的雙金屬軸承的制造方法是以鋼板為基體，在鋼板的表面均勻地鋪上銅合金粉末，并使其具有一定的鋪撒厚度；然后進(jìn)行燒結(jié)、軋制，銅-鋼雙金屬軸承材料，其中專利申請(qǐng)?zhí)枮?00510110718. 7的含磷量大于0. 1 %的磷青銅-鋼雙金屬軸承材料制造工藝就是以這樣的工藝來(lái)生產(chǎn)銅-鋼雙金屬軸承材料的。但由于銅合金粉末的摩擦性能差，在許多場(chǎng)合需要經(jīng)常加潤(rùn)滑劑，這對(duì)使用的工況受到一定的限制。之后又有在銅合金或用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或軸承鋼為基體；基體的內(nèi)壁結(jié)合有鑄造銅合金耐磨材料層，在軸承的摩擦面上制有通孔或盲孔，在通孔或盲孔中鑲嵌有高純度石墨的固體潤(rùn)滑柱，使鑲嵌的固體潤(rùn)滑柱更有自潤(rùn)滑、耐磨的優(yōu)良特點(diǎn)，市場(chǎng)上稱作JDB的自潤(rùn)滑軸承。如專利200710066851. 6 鋼基銅合金鑲嵌固體潤(rùn)滑軸承及其制法。雖然經(jīng)鑲嵌有石墨的固體潤(rùn)滑柱后使滑動(dòng)軸承的自潤(rùn)滑和耐磨性比原來(lái)的雙金屬軸承有了明顯提高，但在基體上鉆孔生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大、工藝復(fù)雜，而且在孔的位置不能承載，使得軸承的有效承載面積減少五分之一左右， 而且滑動(dòng)軸承的強(qiáng)度也大大降低，且制造成本又高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單、制造成本低、生產(chǎn)周期短的銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承。為了達(dá)到上述目的，銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承的技術(shù)方案是它以鋼為基體，在基體的一個(gè)表面制有用銅合金粉燒結(jié)的銅合金層作為耐磨層，其特征是在銅合金粉的中間包裹有石墨。銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承的形狀是軸套狀的滑動(dòng)軸承或平面的滑板。所述的銅合金為錫青銅。所述的銅合金粉中石墨與銅合金的重量比為2 20%。所述的銅合金粉徑粒的大小為50目 200目。所述的鋼為普通碳素鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼。所述的軸套狀的滑動(dòng)軸承是用燒結(jié)有所述銅合金層的板材卷制而成的。所述的銅合金粉是用石墨經(jīng)鍍銅合金制得的。按照上述銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承，由于所燒結(jié)的銅合金粉中間含有石墨，石墨是一種很好的固體潤(rùn)滑劑，石墨經(jīng)銅合金包裹后銅合金粉在燒結(jié)時(shí)可以與普通的銅合金粉一樣牢固地與鋼基體結(jié)合，在使用時(shí)當(dāng)銅合金粉表面很薄的銅合金磨去后，中間的石墨開(kāi)始暴露在摩擦表面，起到自潤(rùn)滑和減磨的作用，而且石墨的分布均勻，鋼基體不需鉆孔，強(qiáng)度高，使工藝大大簡(jiǎn)化，設(shè)備的通用性好，工藝?yán)^承性好，在石墨上鍍銅工藝并不復(fù)雜，勞動(dòng)力和制造成本低，經(jīng)試驗(yàn)其耐磨性是普通雙金屬軸承的二倍以上。


圖1是軸套狀的銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承的主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是平面滑板的銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承的主視圖；圖4是圖3中A-A的剖面放大圖；圖5是一粒銅合金粉顆粒的剖面放大圖。圖中1、基體；2、銅合金層；3、石墨；4、銅合金。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承為用板材卷制成軸套狀的滑動(dòng)軸承如圖1、圖2 所示或平面的滑板如圖3、圖4所示它以鋼為基體1，在基體1的一個(gè)表面制有用銅合金粉燒結(jié)的銅合金層2作為耐磨層，在銅合金粉的中間包裹有石墨如圖5所示，即在石墨3的外面包裹有銅合金4，所述的銅合金4為錫青銅。所述的銅合金粉中石墨3與銅合金4的重量比為2 20%，如2%、5%、8%、10%、15%、20%等。所述的銅合金粉徑粒的大小為50 目 200目。所述的鋼為普通碳素鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼如Q235A、20、45等。所述的銅合金粉是用石墨3經(jīng)鍍銅合金4制得的。所述的軸套狀的滑動(dòng)軸承是用燒結(jié)有所述銅合金層2的板材卷制而成的。
權(quán)利要求
1.銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承，它以鋼為基體，在基體的一個(gè)表面制有用銅合金粉燒結(jié)的銅合金層作為耐磨層，其特征是在銅合金粉的中間包裹有石墨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承，其特征在于所述的銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承的形狀是軸套狀的滑動(dòng)軸承或平面的滑板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承，其特征在于所述的銅合金為錫青銅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承，其特征在于所述的銅合金粉中石墨與銅合金的重量比為2 20%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承，其特征是所述的銅合金粉徑粒的大小為50目 200目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承，其特征是所述的鋼為普通碳素鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承，其特征是所述的軸套狀的滑動(dòng)軸承是用燒結(jié)有所述銅合金層的板材卷制而成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承，其特征是所述的銅合金粉是用石墨經(jīng)鍍銅合金制得的。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承。旨在提供一種工藝簡(jiǎn)單、制造成本低、生產(chǎn)周期短的銅粉中包裹有石墨的雙金屬軸承。它以鋼為基體，在基體的一個(gè)表面制有用銅合金粉燒結(jié)的銅合金層作為耐磨層，其特征是在銅合金粉的中間包裹有石墨。該發(fā)明由于所燒結(jié)的銅合金粉中間含有石墨，石墨經(jīng)銅合金包裹后銅合金粉在燒結(jié)時(shí)可以與普通的銅合金粉一樣牢固地與鋼基體結(jié)合，在使用時(shí)當(dāng)銅合金粉表面很薄的銅合金磨去后，中間的石墨開(kāi)始暴露在摩擦表面，起到自潤(rùn)滑和減磨的作用，而且石墨的分布均勻，鋼基體不需鉆孔，強(qiáng)度高，使工藝簡(jiǎn)化，設(shè)備的通用性好，工藝?yán)^承性好，勞動(dòng)力和制造成本低，經(jīng)試驗(yàn)其耐磨性是普通雙金屬軸承的二倍以上。
文檔編號(hào)B22F7/08GK102303118SQ20111016450
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者揭朝奎 申請(qǐng)人:嘉善洪達(dá)復(fù)合軸承有限公司