專利名稱:鋁合金壓鑄件的液壓切邊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鋁合金壓鑄件的液壓切邊設(shè)備,可應(yīng)用于鋁合金壓鑄件澆冒口及分型面處的飛邊的切邊處理。
背景技術(shù):
用壓鑄機(jī)壓鑄出的鋁合金壓鑄件都帶有澆冒口及分型面處的飛邊,按生產(chǎn)的要求必須進(jìn)行清理,即去除澆口,磨削澆口的殘余量,銼削飛邊并拋丸。目前很多生產(chǎn)廠家仍然使用人工方式來進(jìn)行上述清理工序,即由工人雙手拿著鑄件在砂帶機(jī)上磨削或上將鑄件夾在臺鉗上用銼刀銼削,工作環(huán)境差,勞動強(qiáng)度大,且工作質(zhì)量不標(biāo)準(zhǔn),不符合現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)的要求
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鋁合金壓鑄件的液壓切邊設(shè)備,旨在解決目前手工銼削鋁合金壓鑄件澆冒口及分型面處的飛邊所存在質(zhì)量不標(biāo)準(zhǔn)、工作環(huán)境差及勞動強(qiáng)度大的問題。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種鋁合金壓鑄件的液壓切邊設(shè)備,包括底座支架、液壓缸、油泵系統(tǒng);液壓缸設(shè)在一位于底座支架上的支撐體上,該支撐體包含支撐板一、支撐板二及與支撐板一、支撐板二固定連接的支撐柱;行程限位裝置安裝在支撐柱上,液壓缸內(nèi)設(shè)滑塞桿,滑塞桿上設(shè)有鋼板及切邊上模;支撐板二上設(shè)有切邊底模。所述油泵系統(tǒng)包括油泵、油箱以及油管;所述油泵通過一電機(jī)與所述電控箱連接,所述油管連接所述液壓缸?;麠U帶動鋼板及切邊上模在行程限位裝置的行程限制范圍內(nèi)上下運(yùn)動。本發(fā)明通過電控箱控制液壓油缸帶動切邊刀具對壓鑄件澆冒口及分型面處的飛邊進(jìn)行切邊清理,大大提高了工作效率,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,同時所生產(chǎn)的鑄件更加標(biāo)準(zhǔn)。
圖I是本發(fā)明實(shí)施例提供的鋁合金壓鑄件的液壓切邊設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。參見圖1,一種鋁合金壓鑄件的液壓切邊設(shè)備,包括底座支架I、液壓缸2、油泵系統(tǒng);液壓缸2設(shè)在一位于底座支架I上的支撐體上,該支撐體包含支撐板一 3、支撐板二 4及與支撐板一 3、支撐板二 4固定連接的支撐柱11 ;行程限位裝置7在支撐柱11上,液壓缸2內(nèi)設(shè)滑塞桿6,滑塞桿6上設(shè)有鋼板5及切邊上模8 ;支撐板二 4上設(shè)有切邊底模9 ;滑塞桿6帶動鋼板5及切邊上模8在行程限位裝置7的行程限制范圍內(nèi)上下運(yùn)動,電控箱10通過所述油泵系統(tǒng)控制所述液壓缸2內(nèi)滑塞桿6動作。所述油泵系統(tǒng)包括油泵、油箱以及油管;所述油泵通過一電機(jī)與所述電控箱10連接,所述油管連接所述液壓缸2。使用時,將壓鑄件通過壓鑄件固定裝置固定在所述底座支架上的支撐板二平臺上,將相應(yīng)的切邊上模安裝于所述液壓油缸滑塞桿底端,通過電控箱啟動操作,液壓缸內(nèi)的滑塞桿在油泵系統(tǒng)作用下向下運(yùn)動,通過切邊上模將該壓鑄件上澆冒口及分型面處的飛邊切除。由于行程限位裝置的作用,所述切邊上模能恰好地將該壓鑄件上澆冒口及分型面處的飛邊切除而不至于向下運(yùn)行過多。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋁合金壓鑄件的液壓切邊設(shè)備,其特征在于,包括底座支架、液壓缸、用于控制液壓缸上下動作的油泵系統(tǒng)、電控箱;液壓缸設(shè)在一位于底座支架上的支撐體上,該支撐體包含支撐板一、支撐板二及與支撐板一、支撐板二固定連接的支撐柱;行程限位裝置安裝在支撐柱上,液壓缸內(nèi)設(shè)滑塞桿,滑塞桿上設(shè)有鋼板及切邊上模;支撐板二上設(shè)有切邊底模。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓切邊設(shè)備,其特征在于,所述油泵系統(tǒng)包括油泵、油箱以及油管;所述油泵通過一電機(jī)與所述電控箱連接,所述油管連接所述液壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓切邊設(shè)備,其特征在于,所述滑塞桿帶動鋼板及切邊上模在行程限位裝置的行程限制范圍內(nèi)上下運(yùn)動。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鋁合金壓鑄件的液壓切邊設(shè)備,包括底座支架、液壓缸、油泵系統(tǒng);液壓缸設(shè)在一位于底座支架上的支撐體上,該支撐體包含支撐板一、支撐板二及與支撐板一、支撐板二固定連接的支撐柱;行程限位裝置安裝在支撐柱上,液壓缸內(nèi)設(shè)滑塞桿,滑塞桿上設(shè)有鋼板及切邊上模;支撐板二上設(shè)有切邊底模。本發(fā)明通過電控箱控制液壓油缸帶動切邊上模對壓鑄件澆冒口及分型面處的飛邊進(jìn)行切邊清理,大大提高了工作效率,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,同時所生產(chǎn)的鑄件更加標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號B22D31/00GK102806342SQ201110149108
公開日2012年12月5日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者張玉田 申請人:天津亞星金屬壓鑄有限公司