專利名稱：Cbn燒結(jié)鋼材切割刀頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬切割刀頭，尤其是涉及一種鋼材切割刀頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鋼材，尤其是各種管材、棒材和型材使用的切割片，通常為高速圓盤鋸片，該 高速圓盤鋸片分成二大類一、氧化鋁、碳化硅樹脂結(jié)合劑切割片，該切割片在切割過程中 易污染環(huán)境，且是高能耗產(chǎn)品，已逐步被低能耗的CBN超硬材料所替代；二、用稱之為無齒 鋸的鋼板制作的圓盤鋸用材料65Mn的圓盤形鋼板，在其圓周均布銑有鋸齒，該鋸齒經(jīng)高 頻或火焰淬火，在鋸切鋼材過程中，該鋸齒磨損1/3后再重新開齒淬火，一般重復(fù)使用2— 5次即報廢，該圓盤形鋼板厚、消耗量大，且鋸切過程中，消耗電功率大，此外，現(xiàn)有的金剛石 刀頭，在高速下金剛石與狗族金屬有親和性，因鋼材具有粘性，金剛石刀頭也不能用于高 速切割鋼材。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭，焊接在圓盤鋸的鋼基體上，同 時也可以焊接在高速帶鋸的鋼基體上，替代無齒鋸和樹脂類切割片，且與鋼材不粘結(jié)，排屑 快，可高速切割鋼材，切割平穩(wěn)，工效高，使用壽命長。本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的，一種CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭，其特征是
該CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭主要由制成一體的工作層(切割體)與非工作層(非切割體) 組成，該CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭的下端部為呈長方體的非工作層，此非工作層由金屬結(jié)合 劑(粘結(jié)劑)粉末組成，在此非工作層的上部(上表面上)自左至右豎向設(shè)置呈波紋形的工作 層即切割體，該波紋形工作層的各相鄰斜邊均呈30° —120°夾角相交且各相交部在非工 作層上呈前后錯位均布，該波紋形工作層的各相鄰斜邊尤以60° —90°夾角相交為最佳， 各兩兩成夾角相交的斜邊之間的空隙均為排屑槽，而各相鄰斜邊的位于前側(cè)或后側(cè)的交界 處均為斷面呈矩形的且由下至上向外側(cè)斜伸的長條形柱體，在此波紋形工作層(切割體)內(nèi) 的前后側(cè)部均豎向依次排列鋼絲或鋼片，在前后排鋼絲或鋼片之間設(shè)置硬質(zhì)材料CBN，此鋼 絲或鋼片和CBN又被金屬燒結(jié)層所包容，該金屬燒結(jié)層由金屬結(jié)合劑(粘結(jié)劑)粉末組成，該 CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭(非工作層和工作層)在石墨模具中熱壓燒結(jié)而成。使用時，將此CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭均布地焊裝在圓盤鋸鋼基體上，高速切割鋼 材時，因CBN對!^e族金屬具有較大的化學(xué)隋性，能高效切割鋼材，CBN與鋼材的磨削比是 1:4000—10000 ；是普通磨具的120—150倍，CBN與鋼材不粘結(jié)，且該CBN燒結(jié)鋼材切割刀 頭具有連續(xù)的排屑槽，排屑快，因此可高速切割鋼材，切割平穩(wěn)，工效高，鋼基體圓盤可重復(fù) 使用，降低使用方成本。本發(fā)明提出的CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭，結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，與鋼材不粘結(jié)， 且該切割刀頭具有連續(xù)的排屑槽，排屑快，因此高速切割鋼材，切割平穩(wěn)，工效高?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明所提出的CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭作進(jìn)一步的說明。


圖1是本發(fā)明所提出的CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭的主視示意圖。圖2為圖1中A-A剖視示意圖。圖3為圖2中B-B剖視示意圖。圖 1-圖 3 中
1、非工作層 2、工作層 3、鋼絲 4、CBN 5、金屬燒結(jié)層 6、排屑槽 7、鋼基體。
具體實(shí)施例方式從圖1、圖2、圖3中可以看出一種CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭，其特征是
該CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭主要由制成一體的非工作層1 (非切割體)和工作層2 (切割 體)組成，該CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭的下端部為呈長方體的非工作層1，此非工作層1由金 屬結(jié)合劑(粘結(jié)劑)粉末組成，在此非工作層1的上部(上表面上)自左至右豎向設(shè)置呈波紋 形的工作層2，該波紋形工作層2的各相鄰斜邊均呈30° —120°夾角相交且各相交部在非 工作層1上呈前后錯位均布，該波紋形工作層2 (切割體)的各相鄰斜邊尤以60° —90°夾 角相交為最佳，各兩兩成夾角相交的斜邊之間的空隙均為排屑槽6，各相鄰斜邊的位于前側(cè) 或后側(cè)的交界處均為斷面呈矩形的且由下至上向外側(cè)斜伸的長條形柱體，在此波紋形工作 層2 (切割體)內(nèi)的前后側(cè)部均豎向依次排列鋼絲3或鋼片，在前后排鋼絲3或鋼片之間 設(shè)置硬質(zhì)材料CBN4，此鋼絲3或鋼片和CBN4又被金屬燒結(jié)層5所包容，該金屬燒結(jié)層5由 金屬結(jié)合劑(粘結(jié)劑)粉末組成，該CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭(非工作層1和工作層2)在石墨 模具中熱壓粘結(jié)而成。使用時，將此CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭均布地焊裝在圓盤鋸鋼基體7上，高速切割 鋼材時，因CBN對!^e族金屬具有較大的化學(xué)隋性，能高效切割鋼材，CBN與鋼材的磨削比是 1:4000—10000 ；是普通磨具的120—150倍，CBN4與鋼材不粘結(jié)，且該CBN燒結(jié)鋼材切割刀 頭具有連續(xù)的排屑槽6，排屑快，因此可高速切割鋼材，切割平穩(wěn)，工效高。
權(quán)利要求
1.一種CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭，其特征是該CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭主要由制成一體 的非工作層(1)和工作層(2)組成，該CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭的下端部為呈長方體的非工作 層(1)，此非工作層(1)由金屬結(jié)合劑粉末組成，在此非工作層(1)的上部自左至右豎向設(shè) 置呈波紋形的工作層(2)，該波紋形工作層(2)的各相鄰斜邊均呈30 —120 夾角相交且 各相交部在非工作層(1)上呈前后錯位均布，各兩兩成夾角相交的斜邊之間的空隙均為排 屑槽(6)，各相鄰斜邊的位于前側(cè)或后側(cè)的交界處均為斷面呈矩形的且由下至上向外側(cè)斜 伸的長條形柱體，在此波紋形工作層(2)內(nèi)的前后側(cè)部均豎向依次排列鋼絲(3)或鋼片，在 前后排鋼絲(3)或鋼片之間設(shè)置硬質(zhì)材料CBN (4)，此鋼絲(3)或鋼片和CBN (4)又被金屬 燒結(jié)層(5)所包容，該金屬燒結(jié)層(5)由金屬結(jié)合劑粉末組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭，其特征在于該波紋形工作層(2)的 各相鄰斜邊的相交夾角為60° —90°。
全文摘要
本發(fā)明是一種CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭，屬切割刀頭，其特征是該切割刀頭主要由制成一體的工作層(切割體)與非工作層(非切割體)組成，該切割刀頭的下端部為呈長方體的非工作層，此非工作層由金屬粘結(jié)劑粉末組成，在此非工作層的上部自左至右豎向設(shè)置呈波紋形的工作層即切割體，該波紋形工作層的各相鄰斜邊均呈30°—120°夾角相交且各相交部在非工作層上呈前后錯位均布，該波紋形工作層的各相鄰斜邊尤以60°—90°夾角為最佳，各相交斜邊之間的空隙均為排屑槽，在此波紋形工作層內(nèi)的前后側(cè)部均豎向依次排列鋼絲或鋼片，在前后排鋼絲或鋼片之間設(shè)置硬質(zhì)材料CBN，此鋼絲或鋼片和CBN又被金屬燒結(jié)層所包容，可高速切割鋼材，切割平穩(wěn)，工效高。
文檔編號B22F3/14GK102139392SQ20111010338
公開日2011年8月3日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者殷鳳高, 殷群威 申請人:馬鞍山市金鷹超硬材料有限公司