專利名稱：澆注機同步裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械領(lǐng)域，涉及一種鑄造工廠中澆注用澆注機同步裝置。
背景技術(shù)：
隨著鑄造行業(yè)對生產(chǎn)率要求的不斷提高，澆注機的生產(chǎn)節(jié)拍慢逐漸成為制約生產(chǎn) 的瓶頸，同步澆注功能便應運而生。目前，國內(nèi)的澆注機同步裝置主要有兩種形式。一種是以造型返回線推/緩裝置 作為同步信號源，另一種是以運動的砂箱作為同步信號源。前者雖然結(jié)構(gòu)較為簡單，但是由 于推/緩裝置在推送砂箱時存在消間過程而且返回線砂箱之間存在一定的間隙，所以要不 斷對同步信號進行修正才能保證同步的精度，尤其是當返回線過長時，這種誤差更加明顯， 而且當推/緩裝置的導向機構(gòu)發(fā)生磨損后，同步性能也會下降。后者一般在澆注段砂箱處 取同步信號，用機械定位或自重將兩組鋼輪壓在砂箱上，通過鏈傳動將砂箱運動信號轉(zhuǎn)化 為編碼器信號，由于鋼輪與鑄鐵砂箱之間的摩擦系數(shù)較小，在砂箱啟動和停止時容易發(fā)生 打滑現(xiàn)象，用機械定位或自重來壓緊鋼輪，當遇到砂箱間隙或者鐵渣時，會發(fā)生跳動使信號 瞬間丟失，普通滾子鏈與鏈輪之間有一定間隙，用這種方式傳遞信號，誤差比較大。上述同 步裝置在澆注機不工作時，同步輪和編碼器仍然要運轉(zhuǎn)，會增加其磨損，降低使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種澆注機同步裝置，使取得的信號穩(wěn)定、連續(xù)、可靠，在非 澆注狀態(tài)下使同步裝置脫離砂箱，延長使用壽命。本發(fā)明可通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種澆注機同步裝置，它包括支架，其特征是 在支架上設置有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)包括固定在支架上的氣缸以及通過鉸軸固定在支 架上的杠桿，氣缸與杠桿一端鉸接，在杠桿的另一端設置有與砂箱上緣接觸的硫化輪，在硫 化輪上方設置有旋轉(zhuǎn)編碼器，硫化輪和旋轉(zhuǎn)編碼器通過傳動機構(gòu)連接。本方案的具體特點還有，所述硫化輪為3個且位于一條直線上。所述傳動機構(gòu)包 括3個設置在硫化輪上并與硫化輪同心的底部同步輪，在底部同步輪的上方設置有一個頂 部同步輪，圍繞底部同步輪和頂部同步輪設置有同步帶，頂部同步輪與旋轉(zhuǎn)編碼器同步聯(lián) 接。所述頂部同步輪與旋轉(zhuǎn)編碼器同軸連接。由支架、氣缸、壓緊機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)編碼器、護罩、傳動機構(gòu)組成。該裝置安裝在澆注段 砂箱附近，壓緊機構(gòu)通過帶有壓力檢測的氣缸將傳動機構(gòu)壓緊在砂箱邊緣，傳動機構(gòu)的硫 化輪取得砂箱移動信號并通過同步帶傳遞到編碼器，澆注機控制系統(tǒng)讀取編碼器數(shù)據(jù)控制 其與砂箱同步運行，通過氣缸控制同步過程的開閉。使用氣缸和硫化輪壓緊 砂箱，避免了打滑現(xiàn)象，使用三組硫化輪取信號，保證始終有兩組壓在砂箱上，使用張緊的 柔性同步帶傳遞信號，消除了信號傳遞的誤差，通過氣缸控制該裝置的開啟和關(guān)閉，可以減 少設備的不必要磨損，氣缸的壓力檢測可以保證同步過程的可靠性。本發(fā)明適用于靜壓造型生產(chǎn)線的澆注機澆注過程，實現(xiàn)澆注機與造型線同步運
3行。三組硫化輪由氣缸壓緊在砂箱上，可以保證信號的連續(xù)、穩(wěn)定。使用柔性同步帶，可以 將砂箱的運動信號較為準確的轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)編碼器所需信號。當澆注機停機時，同步裝置可 以與砂箱脫離，減少設備的磨損。氣缸配有壓力檢測，當壓力不足時禁止使用，保證同步的 可靠性。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖中1-支架；2-氣缸；3-壓緊機構(gòu)；4-旋轉(zhuǎn)編碼器；5-護罩；6-傳動機構(gòu)； 7-砂箱；8-硫化輪；9-底部同步輪；10-同步帶；11-頂部同步輪。
具體實施例方式結(jié)合附圖，給出本發(fā)明的實施例如下
如圖1、圖2所示一種澆注機同步裝置，它包括支架1，在支架1上設置有壓緊機構(gòu)3， 所述壓緊機構(gòu)3包括固定在支架1上的氣缸2以及通過鉸軸固定在支架1上的杠桿，氣缸 2與杠桿一端鉸接，在杠桿的另一端設置有與砂箱7上緣接觸的硫化輪8，在硫化輪8的上 方設置有旋轉(zhuǎn)編碼器4，硫化輪8和旋轉(zhuǎn)編碼器4通過傳動機構(gòu)6連接。所述硫化輪8為三個且位于一條直線上。所述傳動機構(gòu)6包括3個與硫化輪8同 心的底部同步輪9，所述底部同步輪與硫化輪設置在一起，在底部同步輪9的上方設置有一 個頂部同步輪11，所述頂部同步輪11與底部同步輪9構(gòu)成三角形，圍繞底部同步輪9和頂 部同步輪11設置有同步帶10，頂部同步輪11與旋轉(zhuǎn)編碼器4同軸連接。將支架1固定在 澆注段砂箱7附近，氣缸2通過壓緊機構(gòu)3將傳動機構(gòu)6壓緊在砂箱7邊緣。通過張緊機 構(gòu)將同步帶10張緊。壓緊機構(gòu)3繞固定軸轉(zhuǎn)動，一端連接氣缸2，另一端連接傳動機構(gòu)6， 澆注機停機時，氣缸2縮回將壓緊機構(gòu)3拉起使傳動機構(gòu)6脫離砂箱7，減少不必要的磨損。 氣動系統(tǒng)中裝有壓力檢測開關(guān)，當壓力不足時禁止使用，保證同步的可靠性。本實例使用時，氣缸2活塞桿伸出，壓緊機構(gòu)3繞固定軸轉(zhuǎn)動將傳動機構(gòu)6壓緊在 砂箱7上。當砂箱運動時，壓緊在其表面的硫化輪8轉(zhuǎn)動帶動底部同步輪9轉(zhuǎn)動，并經(jīng)由同 步帶10帶動頂部同步輪11轉(zhuǎn)動，將旋轉(zhuǎn)速度、轉(zhuǎn)數(shù)等信號輸入旋轉(zhuǎn)編碼器4，澆注機控制系 統(tǒng)讀取編碼器數(shù)據(jù)來控制其與造型線同步運行。本實例采用了氣缸壓緊三組硫化輪，可以使取得的信號連續(xù)、穩(wěn)定；采用了張緊的 柔性同步帶，可以使取得的信號更加準確；采用了帶有壓力檢測的氣缸控制同步裝置的開 閉，可以保證同步裝置的可靠性和使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種澆注機同步裝置，它包括支架，其特征是在支架上設置有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機 構(gòu)包括固定在支架上的氣缸以及通過鉸軸固定在支架上的杠桿，氣缸與杠桿一端鉸接，在 杠桿的另一端設置有與砂箱上緣接觸的硫化輪，在硫化輪上方設置有旋轉(zhuǎn)編碼器，硫化輪 和旋轉(zhuǎn)編碼器通過傳動機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注機同步裝置，其特征是所述硫化輪為3個且位于一條直 線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注機同步裝置，其特征是所述傳動機構(gòu)包括3個設置在硫 化輪上并與硫化輪同心的底部同步輪，在底部同步輪的上方設置有一個頂部同步輪，圍繞 底部同步輪和頂部同步輪設置有同步帶，頂部同步輪與旋轉(zhuǎn)編碼器同步聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的澆注機同步裝置，其特征是所述頂部同步輪與旋轉(zhuǎn)編碼器同 軸連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種澆注機同步裝置，它包括支架，其特征是在支架上設置有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)包括固定在支架上的氣缸以及通過鉸軸固定在支架上的杠桿，氣缸與杠桿一端鉸接，在杠桿的另一端設置有與砂箱上緣接觸的硫化輪和旋轉(zhuǎn)編碼器，硫化輪和旋轉(zhuǎn)編碼器通過傳動機構(gòu)連接。由于采用了氣缸壓緊三組硫化輪，可以使取得的信號連續(xù)、穩(wěn)定；采用了張緊的柔性同步帶，可以使取得的信號更加準確；采用了帶有壓力檢測的氣缸控制同步裝置的開閉，可以保證同步裝置的可靠性和使用壽命。
文檔編號B22D46/00GK102126021SQ20111008260
公開日2011年7月20日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者李來升, 王剛, 石代增, 趙林棟, 郭小花 申請人:濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司