專利名稱：精磨轉(zhuǎn)子端面定位軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明精磨轉(zhuǎn)子端面定位軸屬于機(jī)械加工磨削技術(shù)領(lǐng)域，具體說是精磨液壓轉(zhuǎn)向葉片泵轉(zhuǎn)子端面時(shí)用以定位液壓轉(zhuǎn)向葉片泵轉(zhuǎn)子的一種定位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的精磨液壓轉(zhuǎn)向葉片泵轉(zhuǎn)子端面時(shí)用以定位的裝置是中部帶有突臺(tái)的光桿，使用時(shí)磨床夾具夾緊光桿下部，突臺(tái)上部的光桿插入轉(zhuǎn)子中心花鍵孔中，突臺(tái)上表面支撐住轉(zhuǎn)子的下表面，精磨加工轉(zhuǎn)子的上表面。由于定位桿上部光桿與轉(zhuǎn)子花鍵孔之間是采用間隙配合，兩者之間有一定的間隙，轉(zhuǎn)子不能完全固定，易造成移動(dòng)、傾斜，因此，磨削出來的轉(zhuǎn)子端面與花鍵孔之間的垂直度公差較大，精度較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種精磨液壓轉(zhuǎn)向葉片泵轉(zhuǎn)子端面時(shí)的定位裝置，定位穩(wěn)定可靠， 轉(zhuǎn)子無晃動(dòng)，提高了加工精度和工作效率。為了解決上述問題，本發(fā)明采用的方案為精磨轉(zhuǎn)子端面定位軸，所述定位裝置是由光桿、突臺(tái)和花鍵芯桿組成一傳動(dòng)軸，花鍵芯桿位于所述定位裝置的上部，所述定位裝置的中部為突臺(tái)，所述定位裝置的下部為光桿。所述花鍵芯桿上部為一光軸，花鍵芯桿下部為花鍵。所述花鍵芯桿的光軸上部較細(xì)，下部較粗，光軸的錐度為3° -5°。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是采用本發(fā)明精磨轉(zhuǎn)子端面定位軸精磨液壓轉(zhuǎn)向葉片泵轉(zhuǎn)子端面時(shí)，由于轉(zhuǎn)子花鍵孔的齒形與花鍵芯桿的齒形全部接觸，兩者之間沒有間隙，定位穩(wěn)定可靠，轉(zhuǎn)子無晃動(dòng)，因此精磨加工出來的轉(zhuǎn)子端面與轉(zhuǎn)子花鍵孔之間的垂直度公差很小，使加工精度有較大提高，同時(shí)工件裝卸方便，提高了工作效率。


圖1是本發(fā)明精磨轉(zhuǎn)子端面定位軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明使用狀態(tài)參考圖。圖中1 一光桿，2—突臺(tái)，3—花鍵芯桿，4一轉(zhuǎn)子。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的發(fā)明精磨轉(zhuǎn)子端面定位軸結(jié)構(gòu)，所述定位裝置是由光桿1、突臺(tái)2和花鍵芯桿3組成一傳動(dòng)軸，花鍵芯桿3位于所述定位裝置的上部，所述定位裝置的中部為突臺(tái)2，所述定位裝置的下部為光桿1。所述花鍵芯桿3上部為一光軸，花鍵芯桿3下部為花鍵。所述花鍵芯桿3的光軸上部較細(xì)，下部較粗，光軸的錐度為3° -5°?；ㄦI芯桿3橫截面與被加工液壓轉(zhuǎn)向葉片泵轉(zhuǎn)子4花鍵孔形狀、尺寸相對(duì)應(yīng)，花鍵芯桿3與轉(zhuǎn)子4花鍵孔上部為間隙配合，下部為過盈配合，花鍵芯桿3的長度比轉(zhuǎn)子4厚度略大。 如圖2所示，使用時(shí)，精磨轉(zhuǎn)子端面定位軸下部光桿1被磨床夾具固定，上部漸開線花鍵芯桿3插入被加工轉(zhuǎn)子4花鍵孔中，轉(zhuǎn)子4下表面緊靠精磨轉(zhuǎn)子端面定位軸中部突臺(tái)2的上表面，磨削轉(zhuǎn)子4的上表面。
權(quán)利要求
1.精磨轉(zhuǎn)子端面定位軸，其特征在于所述定位裝置是由光桿(1)、突臺(tái)(2)和花鍵芯桿(3)組成一傳動(dòng)軸，花鍵芯桿(3)位于所述定位裝置的上部，所述定位裝置的中部為突臺(tái) (2),所述定位裝置的下部為光桿(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述精磨轉(zhuǎn)子端面定位軸，其特征在于所述花鍵芯桿(3)上部為一光軸，花鍵芯桿(3)下部為花鍵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述精磨轉(zhuǎn)子端面定位軸，其特征在于所述花鍵芯桿(3)的光軸上部較細(xì)，下部較粗，光軸的錐度為3° —5°。
全文摘要
精磨轉(zhuǎn)子端面定位軸，屬于機(jī)械加工磨削技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的問題是提供一種精磨液壓轉(zhuǎn)向葉片泵轉(zhuǎn)子端面時(shí)的定位裝置，采用的技術(shù)方案是定位裝置由光桿、突臺(tái)和花鍵芯桿組成一傳動(dòng)軸，花鍵芯桿位于定位裝置的上部，中部為突臺(tái)，下部為光桿；花鍵芯桿上部較細(xì)，下部較粗，花鍵芯桿的錐度為3°—5°；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用到各種精磨設(shè)備中。
文檔編號(hào)B24B47/16GK102179769SQ20111007003
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者馮斌林, 張勇, 張春林, 李偉, 田生榮, 賈會(huì)平, 趙靜 申請(qǐng)人:長治液壓有限公司