專利名稱：數(shù)控機床床身排屑槽電機安裝凸臺部位鑄造砂芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控機床床身鑄造砂芯，特別是涉及一種數(shù)控機床床身排屑 槽電機安裝凸臺部位鑄造砂芯。
背景技術(shù)：
數(shù)控機床的床身帶有螺旋排屑器且后置排屑電機時，排屑槽就會貫通到后部。在 立柱安裝部位下形成一個大孔洞，需要鑄造工藝用砂芯作出來，且必須準確定位保證形位 公差符合圖樣要求、還要將澆注時砂芯內(nèi)的氣體引出來。但是，排屑電機后置，有電機安裝 凸臺，且電機軸中心與電機安裝凸臺的中心不同心，有5mm偏移，造成起模困難。電機安裝 凸臺的垂直位置還有地角螺絲包的砂芯，必須單獨做才不會影響內(nèi)腔砂芯的下芯。綜合以 上三個因素，造成排屑電機后置安裝凸臺處的結(jié)構(gòu)復雜，給鑄造工藝設(shè)計帶來很大的困難。 如果采用活塊，排屑槽砂芯無法下芯，如果采用整體砂芯，排屑槽砂芯與地角螺絲包的砂芯 制作非常困難且無法保證排屑槽的形位公差。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可保證排屑槽形位公差數(shù)且容易制 芯的控機床床身排屑槽電機安裝凸臺部位鑄造砂芯。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種數(shù)控機床床身排屑 槽電機安裝凸臺部位鑄造砂芯，包括排屑槽砂芯、電機安裝凸臺砂芯和地腳螺絲包砂芯，其 中排屑槽砂芯為階梯軸狀且水平安裝，其小端為外端，電機安裝凸臺砂芯為倒L狀，位于排 屑槽砂芯小端下方，其外端面與排屑槽砂芯外端面對齊，內(nèi)端設(shè)置有圓弧形凹槽，凹槽圓弧 圓心在排屑槽砂芯軸線正上方，地腳螺絲包砂芯為方形凸臺狀，大端為外端，外端位于電機 安裝凸臺砂芯的L狀缺口內(nèi)且端面與電機安裝凸臺砂芯外端面對齊。作為優(yōu)選，所述凹槽圓弧圓心與排屑槽砂芯軸線的距離為5mm。作為優(yōu)選，所述排屑槽砂芯、電機安裝凸臺砂芯和地腳螺絲包砂芯的外端面起模 斜度一致。作為優(yōu)選，所述排屑槽砂芯、電機安裝凸臺砂芯和地腳螺絲包砂芯的外端面上豎 直開設(shè)有貫通的排氣槽。本實用新型數(shù)控機床床身排屑槽電機安裝凸臺部位鑄造砂芯，通過采用組合砂芯 方式既將砂芯設(shè)計為排屑槽砂芯、電機安裝凸臺砂芯和地腳螺絲包砂芯，并通過合理的結(jié) 構(gòu)設(shè)計來進行拼合，可叫方便的制作出符合條件的砂芯，且有利于澆注排氣和起模，解決了 目前對控機床床身排屑槽電機安裝凸臺部位進行鑄造成型的技術(shù)難題。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型數(shù)控機床床身排屑槽電機安裝凸臺部位鑄造砂芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的A-A剖視圖。其中，附圖標記1為排屑槽砂芯，2為電機安裝凸臺砂芯，3為地腳螺絲包砂芯，4 為圓弧形凹槽，5為排氣槽，6為鑄件。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥 的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘 述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只 是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。如
圖1和圖2所示，本實用新型數(shù)控機床床身排屑槽電機安裝凸臺部位鑄造砂芯， 包括排屑槽砂芯1、電機安裝凸臺砂芯2和地腳螺絲包砂芯3，其中排屑槽砂芯1為階梯軸 狀且水平安裝，其小端為外端，電機安裝凸臺砂芯2為倒L狀，位于排屑槽砂芯1小端下方， 其外端面與排屑槽砂芯1外端面對齊，內(nèi)端設(shè)置有圓弧形凹槽4，凹槽圓弧圓心在排屑槽砂 芯1軸線正上方，凹槽4的底面與排屑槽砂芯1的階梯面對齊，地腳螺絲包砂芯3為方形凸 臺狀，大端為外端，外端位于電機安裝凸臺砂芯2的L狀缺口內(nèi)且端面與電機安裝凸臺砂芯 2外端面對齊。凹槽4圓弧圓心與排屑槽砂芯1軸線的距離為5mm。為了便于起模，可將排 屑槽砂芯1、電機安裝凸臺砂芯2和地腳螺絲包砂芯3的外端面起模斜度設(shè)計為一致。為了 在澆注時排出砂芯內(nèi)的氣體，需在排屑槽砂芯1、電機安裝凸臺砂芯2和地腳螺絲包砂芯3 的外端面上豎直開設(shè)貫通的排氣槽5，排氣槽5可設(shè)計為條形槽狀，下端起于地腳螺絲包砂 芯3的底面，上端止于排屑槽砂芯1的外端面中心位置。如
圖1和圖2所示，本實用新型數(shù)控機床床身排屑槽電機安裝凸臺部位鑄造砂芯， 在澆注前依次排布好排屑槽砂芯1、電機安裝凸臺砂芯2和地腳螺絲包砂芯3，使其外端面 對齊即可，這樣便可成型出如圖3所示的鑄件6。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控機床床身排屑槽電機安裝凸臺部位鑄造砂芯，其特征在于包括排屑槽砂 芯(1)、電機安裝凸臺砂芯(2)和地腳螺絲包砂芯(3)，其中排屑槽砂芯(1)為階梯軸狀且水 平安裝，其小端為外端，電機安裝凸臺砂芯(2)為倒L狀，位于排屑槽砂芯(1)小端下方，其 外端面與排屑槽砂芯(1)外端面對齊，內(nèi)端設(shè)置有圓弧形凹槽(4)，凹槽圓弧圓心在排屑槽 砂芯(1)軸線正上方，地腳螺絲包砂芯(3)為方形凸臺狀，大端為外端，外端位于電機安裝 凸臺砂芯(2)的L狀缺口內(nèi)且端面與電機安裝凸臺砂芯(2)外端面對齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床床身排屑槽電機安裝凸臺部位鑄造砂芯，其特征在 于所述凹槽(4)圓弧圓心與排屑槽砂芯(1)軸線的距離為5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床床身排屑槽電機安裝凸臺部位鑄造砂芯，其特征在 于所述排屑槽砂芯(1)、電機安裝凸臺砂芯(2)和地腳螺絲包砂芯(3)的外端面起模斜度 一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床床身排屑槽電機安裝凸臺部位鑄造砂芯，其特征在 于所述排屑槽砂芯(1)、電機安裝凸臺砂芯(2)和地腳螺絲包砂芯(3)的外端面上豎直開 設(shè)有貫通的排氣槽(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)控機床床身排屑槽電機安裝凸臺部位鑄造砂芯，包括排屑槽砂芯(1)、電機安裝凸臺砂芯(2)和地腳螺絲包砂芯(3)，其中排屑槽砂芯(1)為階梯軸狀且水平安裝，其小端為外端，電機安裝凸臺砂芯(2)為倒L狀，位于排屑槽砂芯(1)小端下方，其外端面與排屑槽砂芯(1)外端面對齊，內(nèi)端設(shè)置有圓弧形凹槽(4)，凹槽圓弧圓心在排屑槽砂芯(1)軸線正上方，地腳螺絲包砂芯(3)為方形凸臺狀，大端為外端，外端位于電機安裝凸臺砂芯(2)的L狀缺口內(nèi)且端面與電機安裝凸臺砂芯(2)外端面對齊。本實用新型數(shù)控機床床身排屑槽電機安裝凸臺部位鑄造砂芯，通過采用組合砂芯方式既將砂芯設(shè)計為排屑槽砂芯、電機安裝凸臺砂芯和地腳螺絲包砂芯，并通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計來進行拼合，可較方便的制作出符合條件的砂芯，且有利于澆注排氣和起模，解決了目前對控機床床身排屑槽電機安裝凸臺部位進行鑄造成型的技術(shù)難題。
文檔編號B22C9/10GK201906793SQ20102068120
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者代元林, 童建明, 羅自成 申請人:自貢長征精密鑄鍛有限公司