專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電渣重熔保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電渣重熔設(shè)備的改進(jìn)，具體地說(shuō)是一種電渣重熔保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
電渣重熔對(duì)提高合金的均勻性，減少合金成分偏析，提高合金的熱加工性和綜合 性能具有重要的作用，而且具有工藝簡(jiǎn)單，成本低等特點(diǎn)，廣泛的應(yīng)用于合金的制備過(guò)程 中。目前，人們大多采用常壓狀態(tài)下進(jìn)行電渣重熔，造成一些質(zhì)量要求高的合金在電渣重熔 過(guò)程中增氧，合金的純度降低，不能滿足使用要求。為防止電渣重熔過(guò)程中合金的增氧，減 少雜質(zhì)進(jìn)入合金中，非常有必要開(kāi)發(fā)出適合電渣重熔的保護(hù)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電渣重熔保護(hù)裝置，達(dá)到在合金電渣重熔過(guò)程中 保護(hù)合金少增氧和減少雜質(zhì)元素進(jìn)入合金的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種電渣重熔保護(hù)裝置，該裝置設(shè)有保護(hù)桶、連接法蘭、石棉密封蓋、燃?xì)恻c(diǎn)火環(huán)、 保護(hù)氣體環(huán)，保護(hù)桶設(shè)置于在連接法蘭上，保護(hù)桶的上端設(shè)置石棉密封蓋，燃?xì)恻c(diǎn)火環(huán)固定 于石棉密封蓋上，保護(hù)桶下部設(shè)置保護(hù)氣體環(huán)。所述的電渣重熔保護(hù)裝置，燃?xì)恻c(diǎn)火環(huán)通過(guò)定位螺釘固定于石棉密封蓋上，石棉 密封蓋與保護(hù)桶之間采用上密封圈密封。所述的電渣重熔保護(hù)裝置，保護(hù)氣體環(huán)焊接于保護(hù)桶下部，保護(hù)桶焊接在連接法蘭上。所述的電渣重熔保護(hù)裝置，還設(shè)有循環(huán)水出入管、循環(huán)水密封蓋，循環(huán)水出入管、 循環(huán)水密封蓋通過(guò)焊接方式與連接法蘭焊在一起，循環(huán)水密封蓋與連接法蘭形成腔室，循 環(huán)水出入管與所述腔室相通。所述的電渣重熔保護(hù)裝置，整個(gè)裝置通過(guò)連接法蘭與電渣重熔結(jié)晶器連接，連接 法蘭與電渣重熔結(jié)晶器采用下密封圈密封。所述的電渣重熔保護(hù)裝置，燃?xì)恻c(diǎn)火環(huán)設(shè)有進(jìn)氣管、燃燒環(huán)和定位板，進(jìn)氣管通過(guò) 焊接方式與燃燒環(huán)連通，三個(gè)定位板互相成120度焊接于燃燒環(huán)上，燃燒環(huán)內(nèi)側(cè)偏上鉆有 多個(gè)孔。所述的電渣重熔保護(hù)裝置，燃燒環(huán)內(nèi)側(cè)偏上與平面成15度或105度方向每隔8mm 圓弧長(zhǎng)度鉆若干直徑為2mm孔，所述孔與保護(hù)桶的內(nèi)腔相通。所述的電渣重熔保護(hù)裝置，保護(hù)氣體環(huán)設(shè)有氣體環(huán)和通氣管，通氣管通過(guò)焊接方 式與氣體環(huán)連通，氣體環(huán)內(nèi)側(cè)偏下鉆有多個(gè)孔。所述的電渣重熔保護(hù)裝置，保護(hù)氣體環(huán)內(nèi)側(cè)偏下與平面成-15度或-105度方向每 隔8mm圓弧長(zhǎng)度鉆若干直徑為2mm孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是[0015]1、本實(shí)用新型使用時(shí)，整個(gè)裝置通過(guò)連接法蘭在下密封圈保護(hù)下與電渣重熔結(jié)晶 器螺栓連接，起保護(hù)電渣重熔作用，可有效控制電渣重熔過(guò)程中質(zhì)量要求高的合金增氧，確 保合金重熔過(guò)程的純凈。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)。
圖1為本實(shí)用新型電渣重熔保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2(a)-圖2(b)為圖1中燃?xì)恻c(diǎn)火環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖2(a)為主視圖；圖 2(b)為俯視圖。圖3(a)-圖3(b)為圖1中保護(hù)氣體環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖3(a)為主視圖；圖 3(b)為俯視圖。圖中1、循環(huán)水出入管；2、上密封圈；3、燃?xì)恻c(diǎn)火環(huán)；4、定位螺釘；5、石棉密封蓋； 6、保護(hù)桶；7、保護(hù)氣體環(huán)；8、循環(huán)水密封蓋；9、連接法蘭；10、下密封圈；11、重熔電極；12、 進(jìn)氣管；13、燃燒環(huán)；14、定位板；15、氣體環(huán)；16、通氣管。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，本實(shí)用新型電渣重熔保護(hù)裝置，其主要構(gòu)成包括循環(huán)水出入管1、 上密封圈2、燃?xì)恻c(diǎn)火環(huán)3、定位螺釘4、石棉密封蓋5、保護(hù)桶6、保護(hù)氣體環(huán)7、循環(huán)水密封 蓋8、連接法蘭9、下密封圈10，具體結(jié)構(gòu)如下保護(hù)桶6的上端設(shè)置石棉密封蓋5，燃?xì)恻c(diǎn)火環(huán)3通過(guò)定位螺釘4固定于石棉密封 蓋5上，石棉密封蓋5與保護(hù)桶6之間采用上密封圈2密封；保護(hù)氣體環(huán)7焊接于保護(hù)桶6下部，保護(hù)桶6焊接在連接法蘭9上，循環(huán)水出入管 1、循環(huán)水密封蓋8通過(guò)焊接方式與連接法蘭9焊在一起，循環(huán)水密封蓋8與連接法蘭9形 成腔室，循環(huán)水出入管1與所述腔室相通，對(duì)法蘭起水冷作用；本實(shí)用新型中，重熔電極11 穿設(shè)于所述電渣重熔保護(hù)裝置的中心。使用時(shí)，整個(gè)裝置通過(guò)連接法蘭9與電渣重熔結(jié)晶 器通過(guò)螺栓連接，連接法蘭9與電渣重熔結(jié)晶器采用下密封圈10密封，起保護(hù)電渣重熔作 用。如圖2 (a)-圖2 (b)所示，燃?xì)恻c(diǎn)火環(huán)3由進(jìn)氣管12、燃燒環(huán)13和定位板14構(gòu)成， 進(jìn)氣管12通過(guò)焊接方式與燃燒環(huán)13連通，三個(gè)定位板14互相成120度焊接于燃燒環(huán)13 上，燃燒環(huán)13內(nèi)側(cè)偏上與平面成15度或105度方向每隔8mm圓弧長(zhǎng)度鉆若干直徑為2mm 孔，所述孔與保護(hù)桶6的內(nèi)腔相通；如圖3(a)-圖3(b)所示，保護(hù)氣體環(huán)7由氣體環(huán)15和通氣管16構(gòu)成，通氣管16 通過(guò)焊接方式與氣體環(huán)15連通，氣體環(huán)15內(nèi)側(cè)偏下與平面成-15度或-105度方向每隔 8mm圓弧長(zhǎng)度鉆若干直徑為2mm孔。該電渣重熔保護(hù)裝置對(duì)電渣重熔高質(zhì)量的合金具有十 分有效的保護(hù)功能，可以減少或避免合金在電渣重熔過(guò)程中增氧。如圖1 3所示，本實(shí)用新型的電渣重熔保護(hù)裝置具備如下的功能1.具有惰性氣體保護(hù)功能將比重大于空氣的惰性氣體通過(guò)保護(hù)氣體環(huán)7預(yù)先通入電渣重熔結(jié)晶器及整個(gè) 裝置內(nèi)，將空氣排出大部分，有效的降低了空氣中氧進(jìn)入電渣重熔錠中，起到了第一道密封保護(hù)功能。2.具有燃燒氣體保護(hù)功能燃?xì)恻c(diǎn)火環(huán)3可以有效通過(guò)燃?xì)獾娜紵?，將空氣中的氧氣消耗掉，阻隔氧進(jìn)入電 渣熔池，實(shí)現(xiàn)在電渣重熔過(guò)程中的第二道實(shí)時(shí)密封保護(hù)功能。應(yīng)用實(shí)例將該裝置用于50kg電渣重熔hcOne1690合金，表1給出了應(yīng)用該裝置和不應(yīng)用 該裝置重熔合金后的化學(xué)成分分析數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比可知該裝置效果十分明顯，可有效 減少合金增氧20 30ppm，提高合金的純凈度。表1電渣重熔hcOne1690合金的個(gè)別微量元素成分(wt % )
權(quán)利要求1.一種電渣重熔保護(hù)裝置，其特征在于該裝置設(shè)有保護(hù)桶、連接法蘭、石棉密封蓋、 燃?xì)恻c(diǎn)火環(huán)、保護(hù)氣體環(huán)，保護(hù)桶設(shè)置于在連接法蘭上，保護(hù)桶的上端設(shè)置石棉密封蓋，燃 氣點(diǎn)火環(huán)固定于石棉密封蓋上，保護(hù)桶下部設(shè)置保護(hù)氣體環(huán)。
2.按照權(quán)利要求1所述的電渣重熔保護(hù)裝置，其特征在于燃?xì)恻c(diǎn)火環(huán)通過(guò)定位螺釘 固定于石棉密封蓋上，石棉密封蓋與保護(hù)桶之間采用上密封圈密封。
3.按照權(quán)利要求1所述的電渣重熔保護(hù)裝置，其特征在于保護(hù)氣體環(huán)焊接于保護(hù)桶 下部，保護(hù)桶焊接在連接法蘭上。
4.按照權(quán)利要求1所述的電渣重熔保護(hù)裝置，其特征在于還設(shè)有循環(huán)水出入管、循環(huán) 水密封蓋，循環(huán)水出入管、循環(huán)水密封蓋通過(guò)焊接方式與連接法蘭焊在一起，循環(huán)水密封蓋 與連接法蘭形成腔室，循環(huán)水出入管與所述腔室相通。
5.按照權(quán)利要求1所述的電渣重熔保護(hù)裝置，其特征在于整個(gè)裝置通過(guò)連接法蘭與 電渣重熔結(jié)晶器連接，連接法蘭與電渣重熔結(jié)晶器采用下密封圈密封。
6.按照權(quán)利要求1所述的電渣重熔保護(hù)裝置，其特征在于燃?xì)恻c(diǎn)火環(huán)設(shè)有進(jìn)氣管、燃 燒環(huán)和定位板，進(jìn)氣管通過(guò)焊接方式與燃燒環(huán)連通，三個(gè)定位板互相成120度焊接于燃燒 環(huán)上，燃燒環(huán)內(nèi)側(cè)偏上鉆有多個(gè)孔。
7.按照權(quán)利要求6所述的電渣重熔保護(hù)裝置，其特征在于燃燒環(huán)內(nèi)側(cè)偏上與平面成 15度或105度方向每隔8mm圓弧長(zhǎng)度鉆若干直徑為2mm孔，所述孔與保護(hù)桶的內(nèi)腔相通。
8.按照權(quán)利要求1所述的電渣重熔保護(hù)裝置，其特征在于保護(hù)氣體環(huán)設(shè)有氣體環(huán)和 通氣管，通氣管通過(guò)焊接方式與氣體環(huán)連通，氣體環(huán)內(nèi)側(cè)偏下鉆有多個(gè)孔。
9.按照權(quán)利要求8所述的電渣重熔保護(hù)裝置，其特征在于保護(hù)氣體環(huán)內(nèi)側(cè)偏下與平 面成-15度或-105度方向每隔8mm圓弧長(zhǎng)度鉆若干直徑為2mm孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于電渣重熔設(shè)備的改進(jìn)，具體地說(shuō)是一種電渣重熔保護(hù)裝置，達(dá)到在合金電渣重熔過(guò)程中保護(hù)合金少增氧和減少雜質(zhì)元素的目的。該裝置設(shè)有保護(hù)桶、連接法蘭、石棉密封蓋、燃?xì)恻c(diǎn)火環(huán)、保護(hù)氣體環(huán)，保護(hù)桶設(shè)置于在連接法蘭上，保護(hù)桶的上端設(shè)置石棉密封蓋，燃?xì)恻c(diǎn)火環(huán)固定于石棉密封蓋上，保護(hù)桶下部設(shè)置保護(hù)氣體環(huán)。使用時(shí)，整個(gè)裝置通過(guò)連接法蘭在下密封圈保護(hù)下與電渣重熔結(jié)晶器螺栓連接，起保護(hù)電渣重熔作用。本實(shí)用新型可以在電渣重熔過(guò)程中進(jìn)行有效保護(hù)，防止合金在重熔過(guò)程中增氧，確保合金重熔過(guò)程的純凈。
文檔編號(hào)C22B9/187GK201883131SQ201020649159
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者劉奎, 張順南, 張龍, 查向東, 馬穎澈, 高明 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院金屬研究所