專利名稱：銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中定位夾上的震蕩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中定位夾上的震蕩裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的銅鋁復(fù)合排澆鑄中，銅管由定位夾夾持定位，鋁溶液注入銅管中，在鋁溶液 注入時，可能會帶入空氣，則在銅管中的鋁熔液會出現(xiàn)氣孔，導(dǎo)致澆鑄后的鋁材的致密度不 一致，晶格也不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中在定位夾夾塊上設(shè)置震蕩器的 震蕩裝置，在夾塊夾持銅管時，該震蕩裝置可將銅管中鋁溶液里面出現(xiàn)的氣泡排出。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中定位夾 上的震蕩裝置，所述定位夾包括可作開合運(yùn)動的第一連接件和第二連接件、分別設(shè)置在所 述第一連接件和第二連接件上的一對夾塊，所述一對夾塊分別通過柔性件設(shè)置在所述第一 連接件和第二連接件上，所述震蕩裝置包括設(shè)置在所述一對夾塊上用于帶動所述一對夾塊 上下震蕩的震蕩器。優(yōu)選地，所述定位夾包括一對支撐立桿、橫向設(shè)置在所述一對支撐立桿之間的導(dǎo) 柱、可沿所述導(dǎo)柱的長度方向滑動地套設(shè)在所述導(dǎo)柱上的一對導(dǎo)套、橫向設(shè)置的螺桿、與所 述螺桿相配合的一對可作開合運(yùn)動的螺母，一對所述螺母分別與相應(yīng)側(cè)的所述導(dǎo)套相固定 設(shè)置，所述一對導(dǎo)套分別形成了所述第一連接件和第二連接件，所述螺桿上具有兩段旋向 相反的螺紋段，分別與一對所述螺母相配合。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述螺桿在兩段旋向相反的螺紋段之間具有光段，所述光段上套 裝有鏈輪，所述定位夾還包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上套裝有鏈輪，所述電機(jī)輸出軸上的 鏈輪與所述光段上的鏈輪相傳動連接。優(yōu)選地，所述一對夾塊相對的面上均開設(shè)有沿著所述支撐立桿的長度方向貫通的 夾持凹槽，所述夾持凹槽的兩側(cè)槽壁沿著從外向內(nèi)逐漸靠攏的方向傾斜設(shè)置。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)柔性件是 可以進(jìn)行形變拉伸的，通過柔性件震蕩器帶著夾塊相對于第一連接件和第二連接件上下震 蕩，在夾塊夾持住銅鋁復(fù)合排時，銅鋁復(fù)合排隨著夾塊上下震蕩，則可將銅管里的鋁液中混 入的氣體排出，避免氣泡缺陷，改善了鋁材的致密度，使鋁材的晶格均勻，提高了銅管與鋁 材之間的結(jié)合，還可增加銅鋁復(fù)合排的金屬延展性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1-2所示，銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中的定位夾，包括一對支撐立桿1、橫向設(shè) 置在一對支撐立桿1之間的導(dǎo)柱2、可沿導(dǎo)柱2的長度方向滑動地套設(shè)在導(dǎo)柱2上的一對 導(dǎo)套3、橫向設(shè)置的螺桿4、與螺桿4相配合的一對可作開合運(yùn)動的螺母7、一對夾塊8、電機(jī) 12，夾塊8呈長條狀，沿著支撐立桿1的長度方向延伸，這樣該一對夾塊8可以從上到下夾 緊住銅鋁復(fù)合排，在圖1中，導(dǎo)柱2有四個，四個導(dǎo)柱2沿著支撐立桿1的長度方向相間隔 設(shè)置，螺桿4設(shè)置在四個導(dǎo)柱2的中間，即橫向的螺桿4的上方有兩個橫向的導(dǎo)柱2，下方 也有兩個橫向的導(dǎo)柱2，每個導(dǎo)柱2上滑動地套設(shè)有一對導(dǎo)套3，螺桿4上的一對螺母7分 別與相應(yīng)側(cè)的多個導(dǎo)套3相固定設(shè)置，這樣螺母7在螺桿4上的移動會帶著導(dǎo)套3在導(dǎo)柱 2上的移動，一對夾塊8通過柔性件15設(shè)置在相應(yīng)側(cè)的四個導(dǎo)套3上，柔性件15是可以進(jìn) 行形變拉伸的。震蕩裝置包括設(shè)置在一對夾塊8上用于帶動一對夾塊8上下震蕩的震蕩器 14，在圖1中，震蕩器14設(shè)置在夾塊8的下部，帶著夾塊8相對于導(dǎo)套3上下震蕩，在夾塊 8夾持住銅鋁復(fù)合排時，銅鋁復(fù)合排隨著夾塊8上下震蕩，則可將銅管里的鋁液中混入的氣 體排出，避免氣泡缺陷，改善了鋁材的致密度，使鋁材的晶格均勻，提高了銅管與鋁材之間 的結(jié)合，還可增加銅鋁復(fù)合排的金屬延展性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。震蕩器14主要帶著夾塊8和銅鋁復(fù)合排進(jìn)行上下震蕩，夾塊8在銅鋁復(fù)合排的寬 度方向和厚度方向上基本沒有位移，可確保銅鋁復(fù)合排在寬度方向和厚度方向上的精確定 位。螺桿4上具有兩段旋向相反的螺紋段5，分別與一對螺母7相配合，螺桿4在兩段 旋向相反的螺紋段5之間具有光段6，光段6上套裝有鏈輪11，電機(jī)12的輸出軸上套裝有 鏈輪13，電機(jī)12輸出軸上的鏈輪13與光段6上的鏈輪11相傳動連接，這樣通過控制電機(jī) 12的正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)螺桿4的正反轉(zhuǎn)，則實(shí)現(xiàn)螺桿4上的一對螺母7可作開合運(yùn)動，此時一對 夾塊8可以夾緊或松開銅鋁復(fù)合排。通過螺母在螺桿上的行程控制一對夾塊8的移動，則 可以精確地定位銅鋁復(fù)合排在寬度方向上的位置，一對夾塊8相對的面上均開設(shè)有沿著支 撐立桿1的長度方向貫通的夾持凹槽9，夾持凹槽9的兩側(cè)槽壁10沿著從外向內(nèi)逐漸靠攏 的方向傾斜設(shè)置。夾持凹槽9的兩側(cè)槽壁10呈V形設(shè)置，傾斜設(shè)置的槽壁10可以調(diào)整銅 鋁復(fù)合排在厚度方向上的位置，確保銅鋁復(fù)合排在厚度方向上的精確定位，在厚度方向和 寬度方向上精確定位銅鋁復(fù)合排，確保銅鋁復(fù)合排的中心與澆鑄頭的中心相重合，保證鋁 溶液可以精確地注入銅管中，提高澆鑄精度。同時一對夾塊8沿著支撐立桿1的長度方向 延伸，使得一對夾塊8可以從上到下夾緊住銅鋁復(fù)合排，消除了鋁熔液在澆鑄過程中由于 溫度的關(guān)系對銅排造成的熱變形損傷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中定位夾上的震蕩裝置，所述定位夾包括可作開合運(yùn)動的第一 連接件和第二連接件、分別設(shè)置在所述第一連接件和第二連接件上的一對夾塊，其特征在 于所述一對夾塊分別通過柔性件設(shè)置在所述第一連接件和第二連接件上，所述震蕩裝置 包括設(shè)置在所述一對夾塊上用于帶動所述一對夾塊上下震蕩的震蕩器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震蕩裝置，其特征在于所述定位夾包括一對支撐立桿、橫向 設(shè)置在所述一對支撐立桿之間的導(dǎo)柱、可沿所述導(dǎo)柱的長度方向滑動地套設(shè)在所述導(dǎo)柱上 的一對導(dǎo)套、橫向設(shè)置的螺桿、與所述螺桿相配合的一對可作開合運(yùn)動的螺母，一對所述螺 母分別與相應(yīng)側(cè)的所述導(dǎo)套相固定設(shè)置，所述一對導(dǎo)套分別形成了所述第一連接件和第二 連接件，所述螺桿上具有兩段旋向相反的螺紋段，分別與一對所述螺母相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位夾，其特征在于所述螺桿在兩段旋向相反的螺紋段之 間具有光段，所述光段上套裝有鏈輪，所述定位夾還包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上套裝有 鏈輪，所述電機(jī)輸出軸上的鏈輪與所述光段上的鏈輪相傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震蕩裝置，其特征在于所述一對夾塊相對的面上均開設(shè)有 沿著所述支撐立桿的長度方向貫通的夾持凹槽，所述夾持凹槽的兩側(cè)槽壁沿著從外向內(nèi)逐 漸靠攏的方向傾斜設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中定位夾上的震蕩裝置，定位夾包括可作開合運(yùn)動的第一連接件和第二連接件、分別通過柔性件設(shè)置在第一連接件和第二連接件上的一對夾塊，震蕩裝置包括設(shè)置在一對夾塊上用于帶動一對夾塊上下震蕩的震蕩器。在夾塊夾持住銅鋁復(fù)合排時，通過震蕩器銅鋁復(fù)合排隨著夾塊上下震蕩，則可將銅管里的鋁液中混入的氣體排出，避免氣泡缺陷，改善了鋁材的致密度，使鋁材的晶格均勻，提高了銅管與鋁材之間的結(jié)合，還可增加銅鋁復(fù)合排的金屬延展性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B22D19/16GK201871713SQ20102063044
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者周志明, 毛仁德, 許國蘭 申請人:蘇州中門子科技有限公司