專利名稱：激光表面強化過程檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一套對激光表面強化過程檢測的裝置，具體來說，主要涉及用于 檢測并表征激光表面強化過程狀態(tài)特征的裝置。
背景技術：
激光表面強化過程狀態(tài)特征如工件表面溫度等，將最終決定激光表面強化過程的 穩(wěn)定和加工結果，如表面硬度和硬化帶的尺寸。為了提高激光表面強化質量，傳統(tǒng)的方法是 通過大量的試驗或者人工智能技術不斷探討激光表面處理工藝參數(shù)和材料處理后性能之 間的關系，以盡可能合理地設計工藝參數(shù)，達到較理想的激光強化結果。但是，由于激光表 面強化過程的復雜性，同時也由于激光表面強化要求的日益提高，這種途徑的局限性越來 越突出。因此，需要有一種對激光表面強化過程狀態(tài)特征的實時檢測的裝置，用于實現(xiàn)過程 控制，提高過程的穩(wěn)定性和加工質量。
發(fā)明內(nèi)容在激光表面強化檢測控制過程中，為保證能準確得到激光表面強化過程的狀態(tài)特 征，就需要實現(xiàn)實時檢測狀態(tài)特征的裝置。本實用新型就是針對這一問題設計的激光表面 強化過程檢測裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是裝置主要由動態(tài)檢測器件和計 算機處理器件組成。動態(tài)檢測器件主要由彩色CCD、CCD安裝支架、濾光片等組成，計算機處 理器件主要由圖像采集卡和計算機等組成。C⑶通過安裝支架固定于激光運動方向，用于激 光表面強化區(qū)域的拍攝。CCD圖像傳感器具有成本低、壽命長、耐灼傷、高清晰度且可用于非 接觸檢測過程等優(yōu)點。CCD輸出的是普通視頻信號，為一維時間序列信號。為了進行計算機 處理，必須把連續(xù)的圖像視頻信號離散為數(shù)字信號，用有限數(shù)列或數(shù)陣表示一幅圖像，即進 行圖像的數(shù)字化，這一過程由圖像采集卡來完成。圖像采集卡安裝在計算機內(nèi)，通過信號線 與CXD連接。視頻信號經(jīng)過圖像采集卡后，就可以通過計算機顯示CXD拍攝到的畫面，可以 保存某些畫面為數(shù)字圖像，再通過數(shù)字圖像處理技術進行處理。根據(jù)計算機得到的經(jīng)過處 理后的有關參量，可對加工過程進行反饋控制。本實用新型的有益效果是，能夠準確表征激光表面強化過程的狀態(tài)特征，用以對 激光表面強化過程進行反饋控制。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是激光表面強化過程檢測裝置。圖中1為計算機；2為圖像采集卡；3為CCD ；4為濾光片；5為激光工作頭；6為電 控位移臺；7為位移臺驅動器。
具體實施方式激光表面強化過程中，CCD安裝在支架上，鏡頭與激光頭保持相對靜止，透過濾光 片拍攝強化區(qū)域，拍攝得到的圖像，由圖像采集卡進行圖像的數(shù)字化，再傳到計算機上即可 以得到激光表面強化過程中的狀態(tài)特征參量，在根據(jù)這些特征參量可以通過電控位移臺對 激光表面強化過程進行實時控制。
權利要求1.一套激光表面強化過程檢測裝置，由動態(tài)檢測器件和計算機處理器件組成，其技術 特征是動態(tài)檢測器件中的CXD與計算機處理器件中的圖像采集卡通過信號線連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的激光表面強化過程檢測裝置，其特征還有動態(tài)檢測器件主 要由彩色(XD、CXD安裝支架、濾光片等組成，CXD通過安裝支架固定于激光運動方向，濾光 片安裝于CCD與拍攝區(qū)域之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的激光表面強化過程檢測裝置，其特征還有計算機處理器件 主要由圖像采集卡和計算機等組成，圖像采集卡安裝在計算機內(nèi)。
專利摘要一套能準確檢測并表征激光表面強化過程狀態(tài)特征，以對加工過程進行反饋控制的裝置。該裝置主要由動態(tài)檢測器件和計算機處理器件組成。動態(tài)檢測器件主要由彩色CCD、CCD安裝支架、濾光片等組成，CCD通過安裝支架固定于激光運動方向，濾光片安裝于CCD與拍攝區(qū)域之間。計算機處理器件主要由圖像采集卡和計算機等組成，圖像采集卡安裝在計算機內(nèi)。動態(tài)檢測器件中的CCD與計算機處理器件中的圖像采集卡通過信號線連接。鏡頭與激光頭保持相對靜止，透過濾光片拍攝強化區(qū)域，拍攝得到的圖像，由圖像采集卡進行圖像的數(shù)字化，再傳到計算機上即可以得到激光表面強化過程中的狀態(tài)特征參量，根據(jù)這些特征參量可以對激光表面強化過程進行實時控制。
文檔編號C21D1/09GK201924041SQ201020619148
公開日2011年8月10日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權日2010年11月23日
發(fā)明者伍耀庭, 劉繼常, 楊彩霞, 王雙喜, 王國權, 胡順璽 申請人:佛山市華南精密制造技術研究開發(fā)院, 廣東科信達科技有限公司, 湖南大學