專利名稱：一種定向套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拋丸機(jī)中使用的定向套，具體是一種定向套。
背景技術(shù)：
目前，在金屬制品表面處理中，使用拋丸機(jī)是經(jīng)常使用的機(jī)械設(shè)備。為了控制彈丸 的拋射方向，使在分丸輪內(nèi)初步被加速的彈丸只能從定向套的窗口飛出，除窗口外的彈丸 被定向套的內(nèi)壁阻擋。普通的定向套在使用過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)彈丸方向控制不穩(wěn)，而且彈丸 出口處結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，經(jīng)常被彈丸嚴(yán)重磨損，影響拋丸機(jī)的工作效率和拋丸質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用并且耐磨的定 向套。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種定向套，它包括帶圓筒狀本體，本 體的側(cè)壁上開有拋射窗孔，所述拋射窗孔在本體的圓周方向上成扇形，所述扇形角度為10至90度。所述定向套為一體成型，增強(qiáng)了定向套的整體強(qiáng)度。所述定向套為高鉻鑄鐵鑄造而成，提高了定向套的耐磨性。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述得知，它包括帶圓筒狀本體，本體的側(cè)壁上開有 拋射窗孔，所述拋射窗孔在本體的圓周方向上成扇形，所述扇形角度為10至90度。可通過(guò) 定向套的轉(zhuǎn)動(dòng)控制拋射窗孔的方向，以便控制拋丸方向。且上述定向套為一體成型，增強(qiáng)了 定向套的整體強(qiáng)度。定向套為高鉻鑄鐵材料制成，提高了定向套的耐磨性。由此可見，本實(shí) 用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。


圖1為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中B-B方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、本體，2、拋射窗孔。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
作進(jìn) 一步說(shuō)明如圖1、圖2和圖3所示，一種定向套，它包括帶圓筒狀本，1，本體2的側(cè)壁上開有 拋射窗孔2，所述拋射窗孔2在本體1的圓周方向上成扇形，扇形拋射窗孔2形成的扇面角 度為36度。定向套為一體成型，定向套為高鉻鑄鐵材料制成。使用時(shí)，將其固定在拋丸機(jī) 的外殼上，依靠轉(zhuǎn)動(dòng)本體1上拋射窗孔2的位置來(lái)控制拋出彈丸的拋射方向。
權(quán)利要求1.一種定向套，它包括帶圓筒狀本體，本體的側(cè)壁上開有拋射窗孔，其特征是所述拋 射窗孔在本體的圓周方向上成扇形，所述扇形角度為10至90度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定向套，其特征是所述定向套為一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定向套，其特征是所述定向套為高鉻鑄鐵鑄造而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及拋丸機(jī)中使用的定向套，具體是一種定向套，它包括帶圓筒狀本體，本體的側(cè)壁上開有拋射窗孔，所述拋射窗孔在本體的圓周方向上成扇形，所述扇形角度小于90度。所述定向套為一體成型，增強(qiáng)了定向套的整體強(qiáng)度。所述定向套為高鉻鑄鐵材料制成，提高了定向套的耐磨性。
文檔編號(hào)B24C5/00GK201833284SQ20102058624
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者孫鵬波, 張來(lái)斌, 戴勛章, 陳繼衡 申請(qǐng)人:山東開泰拋丸機(jī)械有限公司