專利名稱：一種平面陶瓷靶材磨邊夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是一種平面陶瓷靶材磨邊夾具。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)的平面陶瓷靶材在出售之前均需要經(jīng)過(guò)機(jī)加工以達(dá)到客戶需要的尺寸精度 要求和表面粗糙度要求。對(duì)于平面陶瓷靶材，一般采用線切割機(jī)床切割成客戶需要的尺寸 大小，采用平面磨床對(duì)靶材表面進(jìn)行打磨以滿足客戶對(duì)表面粗糙度的要求。用線切割機(jī)床 加工后，靶材側(cè)面會(huì)有波紋狀的缺陷，同時(shí)線切割后的靶材側(cè)面也需要精磨才能達(dá)到表面 粗糙度要求。陶瓷靶材側(cè)面的精磨可采用專用的高精度磨邊機(jī)，但由于高精度磨邊機(jī)價(jià)格 昂貴，一般工廠均采用手工磨邊，即用磨石對(duì)靶材側(cè)面進(jìn)行打磨。手工磨邊精度低，容易造 成靶材出現(xiàn)斷口或斷裂現(xiàn)象，產(chǎn)生廢品，造成浪費(fèi)；還有手工磨邊工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低， 打磨一塊IOcm (長(zhǎng))X5cm (寬)X Icm (高)的靶材都需要池左右的時(shí)間，且人手長(zhǎng)時(shí)間浸 泡在含靶材磨屑的水中對(duì)皮膚有一定的危害。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種平面陶瓷靶材磨邊夾具，不再需要人 工磨邊，提高了磨邊精度，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率高，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在 的問(wèn)題。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種平面陶瓷靶材磨邊夾具，包括底座、支撐 板、和至少一塊壓片，所述的支撐板垂直安裝在底座上，所述的壓片通過(guò)可拆卸式結(jié)構(gòu)安裝 在支撐板一側(cè)，所述的壓片和支撐板用于固定靶材的端面上分別固定有橡膠墊。所述的支撐板兩側(cè)邊豎直方向分別開(kāi)有長(zhǎng)條形通孔或排列開(kāi)有2 10個(gè)安裝孔， 壓片通過(guò)設(shè)置在支撐板上長(zhǎng)條形通孔或安裝孔內(nèi)的連接件固定在支撐板一側(cè)。所述的壓片設(shè)置有2塊，2塊壓片平行安裝在支撐板一側(cè)。所述的底座1和支撐板2采用430不銹鋼制作。所述的連接件是螺桿4或螺栓螺母。采用本實(shí)用新型之一種平面陶瓷靶材磨邊夾具對(duì)靶材進(jìn)行磨邊，將待加工的平面 陶瓷靶材放在支撐板與壓片上兩橡膠墊之間，并通過(guò)壓片固定在支撐板上，靶材待加工面 朝上，再將夾具放到平面磨床電磁吸盤(pán)工作臺(tái)上對(duì)靶材進(jìn)行磨邊。本實(shí)用新型的底座和支 撐板可以采用430不銹鋼制作，430不銹鋼不會(huì)生銹且具有磁性，能夠通過(guò)平面磨床的電磁 吸盤(pán)工作臺(tái)將本實(shí)用新型穩(wěn)固在磨床工作臺(tái)上。故采用本實(shí)用新型對(duì)平面陶瓷靶材進(jìn)行磨 邊，不會(huì)因人為原因造成斷口或斷裂現(xiàn)象，提高了成品率，提高了磨邊精度；還有采用本實(shí) 用新型進(jìn)行磨邊降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了工作效率，原來(lái)采用手工磨邊打磨一塊 IOcm (長(zhǎng))X5cm (寬)X Icm (高)的靶材需要池左右的時(shí)間，現(xiàn)在僅需要十幾分鐘就可以 完成，按1年生產(chǎn)上述規(guī)格的靶材5000塊計(jì)算，一年僅磨邊這一工序，就可以節(jié)約SOOOh以 上的時(shí)間。另采用本實(shí)新型進(jìn)行磨邊，不再需要人手浸泡在含靶材磨屑的水中，消除了因采用人工磨邊對(duì)工人帶來(lái)的危害。下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之一種平面陶瓷靶材磨邊夾具的技術(shù)特征 作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1 圖2 本實(shí)用新型之一種平面陶瓷靶材磨邊夾具主視圖(安裝有待加工靶 材)。圖1 支撐板兩側(cè)邊豎直方向分別開(kāi)有安裝孔。圖2 支撐板兩側(cè)邊豎直方向分別開(kāi)有長(zhǎng)條形通孔。圖3 本實(shí)用新型之一種平面陶瓷靶材磨邊夾具左視圖(安裝有待加工靶材)。圖中1-底座，2-支撐板，21-安裝孔，22-長(zhǎng)條形通孔，3_壓片，4_螺桿，5_橡膠 墊，A-待加工靶材，P-待加工面。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一一種平面陶瓷靶材磨邊夾具(參見(jiàn)圖1和圖3)，包括底座1、支撐板2、2 塊壓片3和連接件，所述的支撐板2垂直安裝在底座1上，所述的壓片3與支撐板2間隔一 定距離并通過(guò)連接件即螺桿4安裝在支撐板一側(cè)，2塊壓片平行安裝在支撐板2上，所述的 壓片和支撐板用于固定靶材的端面上分別固定有橡膠墊5，所述的支撐板2兩側(cè)邊豎直方 向分別排列開(kāi)有2 10個(gè)安裝孔21，所述的底座1和支撐板2采用430不銹鋼制作。作為本實(shí)施例的一種變換，所述的支撐板上也可以不開(kāi)設(shè)2 10個(gè)安裝孔，而是 開(kāi)設(shè)長(zhǎng)條形通孔22 (參見(jiàn)圖2);所述的壓片根據(jù)實(shí)際需要也可以僅設(shè)置有1塊或3塊或更 多塊；所述的連接件除了螺桿還可以采用其他結(jié)構(gòu)，所述的壓片還可以通過(guò)其他可拆卸結(jié) 構(gòu)安裝在支撐板一側(cè)；所述的底座和支撐板還可以采用鐵制作，但是使用效果不是最佳。磨邊過(guò)程將待加工靶材放入壓片與支撐板上兩橡膠墊之間，旋轉(zhuǎn)螺桿將待加工 靶材壓緊，再將夾具放到普通磨機(jī)下對(duì)靶材待加工面進(jìn)行磨邊。磨邊完成后，再旋轉(zhuǎn)待加工 靶材，對(duì)其另一側(cè)面進(jìn)行磨邊。支撐板上兩側(cè)邊分別開(kāi)有長(zhǎng)條形通孔22或排列開(kāi)有2 10 個(gè)安裝孔21，便于壓片上下移動(dòng)安裝位置可以更好的固定靶材。
權(quán)利要求1.一種平面陶瓷靶材磨邊夾具，其特征在于包括底座(1)、支撐板(2)、和至少一塊 壓片(3)，所述的支撐板(2)垂直安裝在底座(1)上，所述的壓片(3)通過(guò)可拆卸式結(jié)構(gòu)安裝 在支撐板(2)—側(cè)，所述的壓片和支撐板用于固定靶材的端面上分別固定有橡膠墊(5)。
2.根據(jù)要求1所述的一種平面陶瓷靶材磨邊夾具，其特征在于所述的支撐板(2)兩側(cè) 邊豎直方向分別開(kāi)有長(zhǎng)條形通孔(22)或排列開(kāi)有2 10個(gè)安裝孔(21)，壓片通過(guò)設(shè)置在 支撐板上長(zhǎng)條形通孔(22 )或安裝孔(21)內(nèi)的連接件固定在支撐板(2 ) 一側(cè)。
3.根據(jù)要求2所述的一種平面陶瓷靶材磨邊夾具，其特征在于所述的壓片(3)設(shè)置有 2塊，2塊壓片平行安裝在支撐板(2) —側(cè)。
4.根據(jù)要求1、2或3所述的一種平面陶瓷靶材磨邊夾具，其特征在于所述的底座 (1)和支撐板(2 )采用430不銹鋼制作。
5.根據(jù)要求2或3所述的一種平面陶瓷靶材磨邊夾具，其特征在于所述的連接件是 螺桿(4)或螺栓螺母。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是一種平面陶瓷靶材磨邊夾具。該夾具包括底座、支撐板、和至少一塊壓片，所述的支撐板垂直安裝在底座上，所述的壓片通過(guò)可拆卸式結(jié)構(gòu)安裝在支撐板一側(cè)，所述的壓片和支撐板用于固定靶材的端面上分別固定有橡膠墊，所述的可拆卸式結(jié)構(gòu)是在支撐板兩側(cè)邊豎直方向分別開(kāi)有長(zhǎng)條形通孔或排列開(kāi)有2～10個(gè)安裝孔，壓片通過(guò)設(shè)置在支撐板上長(zhǎng)條形通孔或安裝孔內(nèi)的連接件固定在支撐板一側(cè)。采用本實(shí)用新型對(duì)平面陶瓷靶材進(jìn)行磨邊，不會(huì)因人為原因造成斷口或斷裂現(xiàn)象，提高了成品率，提高了磨邊精度，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高工作了效率。
文檔編號(hào)B24B9/06GK201841450SQ20102056895
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者何建進(jìn) 申請(qǐng)人:廣西晶聯(lián)光電材料有限責(zé)任公司