專利名稱：自動(dòng)噴砂處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及表面處理設(shè)備中的噴砂機(jī)，具體地說(shuō)是一種自動(dòng)噴砂處理機(jī)。
背景技術(shù)：
噴砂機(jī)是一種表面處理設(shè)備，用于圓盤鋸類工件的鋸齒部位外表面噴砂加工，清 除外表的污垢、焊漬及其它雜物，同時(shí)可消除部分焊接應(yīng)力，使工件表面達(dá)到 光狀態(tài)。噴 砂機(jī)在工作過(guò)程中砂材的損耗非常大，在企業(yè)的生產(chǎn)成本中占很大比重，砂材只有循環(huán)利 用才能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本?，F(xiàn)有技術(shù)中，砂材的循環(huán)利用效果非常差，因?yàn)樯安脑谑褂靡?段時(shí)間后經(jīng)磨損、碰撞產(chǎn)生細(xì)小的粉塵，與砂材混合在一起，單一的靠風(fēng)機(jī)抽出部分粉塵， 很難將粉塵完全分離出來(lái)，造成砂材對(duì)工件的打擊效果大大降低，從而降低了工作效率，從 而給企業(yè)的成本造成很大的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種自動(dòng)噴砂處理機(jī)，該自動(dòng)噴砂處理機(jī)可有效 地分離粉塵與砂材，大大地提高了工作效率，有效地節(jié)約了企業(yè)成本。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種自動(dòng)噴砂處理機(jī)，包括噴砂機(jī)機(jī)體，所述噴砂機(jī) 機(jī)體上固定連接有渦流分離器，所述渦流分離器通過(guò)管道與除塵器相連通，所述除塵器的 頂部設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)。所述渦流分離器包括帶有進(jìn)料口與出塵口的渦流分離器殼體，所述渦流分離器殼 體的下部設(shè)置有儲(chǔ)料箱，所述進(jìn)料口與所述噴砂機(jī)機(jī)體相連通，所述出塵口與所述除塵器 相連通。所述出塵口上設(shè)置有出塵口調(diào)節(jié)裝置。所述除塵器為袋式除塵器。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)渦流分離器與離心 風(fēng)機(jī)和除塵器的配合，實(shí)現(xiàn)了砂粒的循環(huán)使用，大大提高了工作效率，節(jié)約了企業(yè)的使用成 本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型中的渦流分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖廣圖3中，包括噴砂機(jī)機(jī)體1、電控箱2、渦流分離器3、離心風(fēng)機(jī)4、除塵器5、噴 砂槍壓緊氣缸6、艙門壓緊裝置7、旋轉(zhuǎn)裝置8、艙門9、渦流分離器殼體10、出塵口調(diào)節(jié)裝置11、儲(chǔ)料箱12、進(jìn)料口 13、出塵口 14、管道15等。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是一種自動(dòng)噴砂處理機(jī)，包括噴砂機(jī)機(jī)體1。電控箱 2安裝在機(jī)體1的一側(cè)，用于控制整個(gè)機(jī)器中各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)，電控箱2面板上設(shè)置有手動(dòng)、自 動(dòng)、急停等控制按鈕。機(jī)體1分別由艙門9、噴砂槍壓緊氣缸6、艙門壓緊裝置7、旋轉(zhuǎn)裝置8 等組成。噴砂機(jī)機(jī)體1上固定連接有渦流分離器3，渦流分離器3通過(guò)管道15與除塵器5 相連通，除塵器5的頂部設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)4。如圖3所示，渦流分離器3包括帶有進(jìn)料口 13與出塵口 14的渦流分離器殼體10， 渦流分離器殼體10的下部設(shè)置有儲(chǔ)料箱12。渦流分離器3進(jìn)料口 13與噴砂機(jī)機(jī)體1相連 通，出塵口 14與除塵器5相連通。出塵口 14上設(shè)置有出塵口調(diào)節(jié)裝置11，可以根據(jù)砂材的實(shí)際情況調(diào)節(jié)出塵口 14 與渦流分離器殼體10之間的間隙，從而調(diào)節(jié)被吸入除塵器5的粉塵顆粒的大小。除塵器5為袋式除塵器，下面設(shè)置有出塵斗。本實(shí)用新型的工作原理是噴砂機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴砂槍內(nèi) 高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生的引射作用，將渦流分離器3內(nèi)的砂粒通過(guò)噴砂管吸入噴槍內(nèi)，然 后隨壓縮空氣由噴槍高速噴出，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的噴砂處理。噴出的砂粒被離心風(fēng)機(jī)4吸 入渦流分離器3內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)分離。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下噴砂時(shí)，由人工將工件放置在噴砂機(jī)機(jī)體1工作艙 內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上，并將工件定位在轉(zhuǎn)盤的定位銷上，壓盤壓緊工件，噴砂室艙門9關(guān)閉，并由艙 門壓緊裝置7壓緊，轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)裝置8的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，工件隨轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，機(jī)體1內(nèi)分 布的噴砂搶自動(dòng)對(duì)工件所需部位噴砂，噴砂完畢艙門9自動(dòng)打開，壓盤自動(dòng)松開，操作者取 下工件，一個(gè)工作循環(huán)完成。噴砂搶噴出的砂粒，落入機(jī)體1的集砂斗內(nèi)，被除塵器5頂部 的離心風(fēng)機(jī)4吸到渦流分離器3內(nèi)，渦流分離器3將好的砂粒和不能使用的微小粉塵自動(dòng) 分離，然后好的砂粒落入渦流分離器3的儲(chǔ)料箱12內(nèi)循環(huán)使用；粉塵則被除塵器5吸吸塵 袋中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)渦流分離器與離心風(fēng)機(jī)和除塵器的配合，實(shí)現(xiàn)了 砂粒的循環(huán)使用，大大提高了工作效率，節(jié)約了企業(yè)的使用成本。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)噴砂處理機(jī)，包括噴砂機(jī)機(jī)體(1)，其特征是所述噴砂機(jī)機(jī)體(1)上固定 連接有渦流分離器(3)，所述渦流分離器(3)通過(guò)管道(15)與除塵器(5)相連通，所述除塵 器(5)的頂部設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴砂處理機(jī)，其特征是所述渦流分離器(3)包括帶有進(jìn) 料口(13)與出塵口(14)的渦流分離器殼體(10)，所述渦流分離器殼體(10)的下部設(shè)置有 儲(chǔ)料箱(12)，所述進(jìn)料口( 13)與所述噴砂機(jī)機(jī)體(1)相連通，所述出塵口( 14)與所述除塵 器(5)相連通。
3.按照權(quán)利要求2所述的自動(dòng)噴砂處理機(jī)，其特征是所述出塵口(14)上設(shè)置有出塵 口調(diào)節(jié)裝置(11)。
4.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴砂處理機(jī)，其特征是所述除塵器(5)為袋式除塵器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)噴砂處理機(jī)，包括噴砂機(jī)機(jī)體，所述噴砂機(jī)機(jī)體上固定連接有渦流分離器，所述渦流分離器通過(guò)管道與除塵器相連通，所述除塵器的頂部設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)渦流分離器與離心風(fēng)機(jī)和除塵器的配合，實(shí)現(xiàn)了砂粒的循環(huán)使用，大大提高了工作效率，節(jié)約了企業(yè)的使用成本。
文檔編號(hào)B24C5/00GK201815956SQ20102056506
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者李旭東 申請(qǐng)人:無(wú)錫市日升機(jī)械廠