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節(jié)能低碳鋼鐵熔煉爐的制作方法

文檔序號:3372422閱讀:356來源:國知局
專利名稱:節(jié)能低碳鋼鐵熔煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型為熔煉金屬礦物的工業(yè)化熔爐,特別是節(jié)能的鋼鐵熔煉爐。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的鋼鐵熔煉高爐的爐體帶有冷卻夾層,爐腔內(nèi)從下至上分為熔池、燒結(jié)帶和 預(yù)熱帶三段,入料口設(shè)置在爐體上端,出料口設(shè)置在熔池下部。金屬礦物完全靠焦丁和氧氣 燃燒的熱量溶化,因此能源浪費較多,對環(huán)境的污染較大。近年在鋼鐵熔煉中采用了對爐腔 中噴入燃油、天然氣、煤粉等新技術(shù),雖然燃料的利用效率和環(huán)境條件得到很大改善,但這 些技術(shù)操作較復(fù)雜,成本較高,耗能仍較多,安全要求也較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型屬所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能低碳鋼鐵熔煉爐,通過爐內(nèi)的 高溫將高錳酸鉀溶液氣化分解成氫氧燃料,可助燃,節(jié)能,提溫快,減少二氧化碳排放,降低 生產(chǎn)成本,熔煉爐結(jié)構(gòu)簡單,操作容易。解決本實用新型的技術(shù)問題所采用的方案是以傳統(tǒng)的熔煉爐為平臺,即爐體帶 冷卻夾層,爐腔內(nèi)從下至上分為熔池、燒結(jié)帶和預(yù)熱帶三段,再進行以下改進,在燒結(jié)帶處 通入帶單向閥的氣化管,氣化管的入口由管道連接裝有高錳酸鉀液的儲液罐。所述的氣化管在爐腔內(nèi)的入口位置高于熱風(fēng)管入口位置,且氣化管壁均布有一系 列噴氣孔,高錳酸鉀液的輸送管道上裝有流量調(diào)節(jié)閥。氣化管采用套管結(jié)構(gòu)與爐體連接,且呈傾斜角度插入爐腔內(nèi),氣化管采用耐 1000°C以上高溫的材料制成,如氧化鋁、碳化硅、陶瓷、合金材料等。本實用新型的有益效果是通過爐內(nèi)的高溫將高錳酸鉀溶液氣化分解成氫氧燃 料,可助燃,節(jié)能,減少二氧化碳排放,降低生產(chǎn)成本,熔煉爐結(jié)構(gòu)簡單,操作容易。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型氣化管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標號依次表示排煙口 1、冷卻液出口 2、耐火磚3、冷卻液出入4、熔池5、冷 卻夾層6、出料口 7、熱風(fēng)管8、熱風(fēng)管9、燒結(jié)帶10、單向閥11、氣化管12、調(diào)節(jié)閥13、預(yù)熱帶 14、儲液罐15、入料口 16、噴氣孔17。
具體實施方式
參見圖1、2,本鋼鐵熔煉爐仍采用傳統(tǒng)熔煉爐的主要結(jié)構(gòu),即爐體帶冷卻夾層6, 爐腔內(nèi)從下至上分為熔池5、燒結(jié)帶10和預(yù)熱帶14三段工作區(qū)域。進行以下改進,在燒結(jié) 帶10處插入帶單向閥11的氣化管12,氣化管12的入口通過管道連接裝有高錳酸鉀液的儲 液罐15。通過將高錳酸鉀溶液徐徐不斷地流到處于高溫燃燒的燒結(jié)帶10,高錳酸鉀溶液很容易地分解成氫氣和氧氣,可有助于減少焦丁的用量,同時可提升溫度,加快礦石熔化,而 氣化管12上的單向閥11則可阻止爐腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體倒灌。氣化管12在爐腔內(nèi)的入口位 置設(shè)置在高于熱風(fēng)管8的入口位置處,這樣有利于高錳酸鉀溶液的氣化;氣化管12的壁面 均布有一系列噴氣孔17,可將氫氣和氧氣均勻噴射到燒結(jié)礦料上;高錳酸鉀液的輸送管道 上裝有流量調(diào)節(jié)閥13,可通過控制開度大小,使汽化量達到最佳程度。氣化管12采用套管 插接的結(jié)構(gòu)與爐體連接,且呈傾斜角度插入爐腔內(nèi),當(dāng)長期處于高溫起皮損壞時,可方便地 更換。為了能較長時間地使用,氣化管可采用耐1000°C以上高溫的材料制成,如氧化鋁、碳 化硅、陶瓷、合金材料等。
權(quán)利要求一種節(jié)能低碳鋼鐵熔煉爐,爐體帶冷卻夾層,爐腔內(nèi)從下至上分為熔池、燒結(jié)帶和預(yù)熱帶三段,其特征是在燒結(jié)帶處通入帶單向閥的氣化管,氣化管的入口由管道連接裝有高錳酸鉀液的儲液罐。
2.按權(quán)利要求1所述的節(jié)能低碳鋼鐵熔煉爐,其特征是氣化管的在爐腔內(nèi)的入口位 置高于熱風(fēng)管入口位置,且氣化管壁均布有一系列噴氣孔,高錳酸鉀液的輸送管道上裝有 流量調(diào)節(jié)閥。
3.按權(quán)利要求2所述的節(jié)能低碳鋼鐵熔煉爐,其特征是氣化管采用套管結(jié)構(gòu)與爐體 連接,且呈傾斜角度插入爐腔內(nèi),氣化管采用耐1000°c以上高溫的材料制成。
專利摘要節(jié)能低碳鋼鐵熔煉爐。本實用新型為熔煉金屬礦物的工業(yè)化熔爐,特別是節(jié)能的鋼鐵熔煉爐。本熔煉爐的爐體帶冷卻夾層,爐腔內(nèi)從下至上分為熔池、燒結(jié)帶和預(yù)熱帶三段,在燒結(jié)帶處通入帶單向閥的氣化管,氣化管的入口由管道連接裝有高錳酸鉀液的儲液罐。本實用新型通過爐內(nèi)高溫對高錳酸鉀溶液氣化分解成氫氧燃料,可助燃,節(jié)能,減少二氧化碳排放,降低生產(chǎn)成本,熔煉爐結(jié)構(gòu)簡單,操作容易。
文檔編號C21B13/02GK201762355SQ20102027083
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者葉洪龍 申請人:葉洪龍
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