專利名稱：可調(diào)回轉(zhuǎn)式除銹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種除銹機(jī)，尤其涉及一種可調(diào)回轉(zhuǎn)式除銹機(jī)。
技術(shù)背景目前在一些建筑公司或路橋工程通常都通過除銹機(jī)對螺紋鋼及圓鋼除銹、除渣， 保證鋼管的正常使用，提高工程質(zhì)量，但是現(xiàn)有的除銹機(jī)比較笨重且工作單一，只能對鋼管 兩側(cè)除銹，當(dāng)除銹機(jī)針對直徑較大的鋼管除銹時很容易破壞到鋼管表面，甚至?xí)斐梢恍?螺紋鋼不能使用，目前市場上也出現(xiàn)了一些具有調(diào)節(jié)功能的除銹機(jī)，但是現(xiàn)有的除銹機(jī)除 銹效率過低，不能滿足工程上大量鋼管的需求，以前市場上也出現(xiàn)過可調(diào)回轉(zhuǎn)式除銹機(jī)如 專利號為98233159. 2的專利，但是效率仍然較低，不能對鋼管360度除銹，除銹不徹底，始 終不能達(dá)到人們的要求
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、移動方便、噪音低、高效環(huán)保、工作效 率高的可調(diào)回轉(zhuǎn)式除銹機(jī)。本實用新型的內(nèi)容通過以下技術(shù)方案實施一種可調(diào)回轉(zhuǎn)式除銹機(jī)，包括機(jī)架、電 機(jī)、輸送裝置和可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置，在所述機(jī)架底部安裝有所述電機(jī)，所述機(jī)架上部安裝有所述 輸送裝置和所述可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置；所述電機(jī)與所述可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置的主動輪通過主動皮帶連 接，所述可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置的主動輪與所述可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置的行星回轉(zhuǎn)架通過主動軸固定連接， 在所述行星回轉(zhuǎn)架上設(shè)有兩個除銹刷，所述主動軸為空心軸，所述主動輪、所述行星回轉(zhuǎn)架 上設(shè)有與所述主動軸相對應(yīng)的穿孔，所述輸送裝置包括兩個輸送架和兩根輸送軸，兩個所 述輸送架分別在置于所述機(jī)架頂部兩側(cè)，在每個所述輸送架內(nèi)側(cè)設(shè)有一根所述輸送軸，兩 根所述輸送軸通過傳動鏈條連接，所述電機(jī)上連接設(shè)有減速器，所述減速器與任一所述輸 送軸通過主動鏈條連接，鋼管經(jīng)所述輸送架和所述輸送軸上部并穿過所述主動輪及所述行 星回轉(zhuǎn)架的所述穿孔后置于兩個所述除銹刷之間。所述可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置包括所述主動輪，所述主動軸，所述行星回轉(zhuǎn)架、兩個所述除銹 刷、中心輪和兩個行星輪，所述主動軸兩端分別與所述主動輪和所述行星回轉(zhuǎn)架固定連接， 在所述主動輪與所述行星回轉(zhuǎn)架之間設(shè)有所述中心輪，所述中心輪固定在所述機(jī)架上，所 述行星回轉(zhuǎn)架為兩根固定套管與兩塊固定板組成的長方形結(jié)構(gòu)，一塊所述固定板與所述主 動軸固定，另一塊所述固定板通過軸與所述機(jī)架固定，在所述主動輪、所述中心輪及每塊所 述固定板中心處設(shè)有與所述主動軸對應(yīng)的所述穿孔，在所述行星回轉(zhuǎn)架上設(shè)有兩個所述除 銹刷，在每個所述固定套管外部套有調(diào)整架套管，在每個所述固定套管內(nèi)設(shè)有一根行星傳 動軸，每根所述行星傳動軸一端設(shè)有一個所述行星輪，兩個所述行星輪與所述中心輪嚙合， 每根所述行星傳動軸另一端通過傳動皮帶與相鄰的所述除銹刷的刷軸連接。所述行星回轉(zhuǎn)架的每根所述除銹刷的所述刷軸上設(shè)有調(diào)整架，所述調(diào)整架包括螺 桿、彈簧、限位板和卡板，所述限位板固定在所述行星回轉(zhuǎn)架的所述固定板上，所述卡板置
3于所述除銹刷的所述刷軸上，所述卡板一端固定在所述行星回轉(zhuǎn)架的所述調(diào)整架套管上， 所述卡板另一端為卡板活動端，所述螺桿穿過所述卡板活動端、所述限位板和所述彈簧后 通過螺母固定。優(yōu)點可調(diào)回轉(zhuǎn)式除銹機(jī)除渣除銹效果好，對直徑12mm到40mm螺紋鋼及圓鋼均勻 360度一次完全除渣除銹，每分鐘可除銹10米，全機(jī)械工作、省時省力，高效環(huán)保，比普通的 螺紋鋼除銹機(jī)效率提高40%，機(jī)械運行平穩(wěn)，噪音低，移動方便，除銹后，無目視缺陷，同時 除銹完全，設(shè)有調(diào)整架，有效調(diào)整除銹刷與鋼管之間的距離，延長除銹刷的使用壽命，節(jié)約 成本。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中調(diào)整架的安裝示意圖。機(jī)架1，電機(jī)2，輸送裝置3，可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置4，主動輪5，主動皮帶6，行星回轉(zhuǎn)架7， 主動軸8，除銹刷9，穿孔10，輸送架11，輸送軸12，主動鏈條13，鋼管14，中心輪15，行星輪 16，固定套管17，固定板18，行星傳動軸19，刷軸20，調(diào)整架21，螺桿22，彈簧23，限位板24， 卡板25，螺母26，調(diào)整架套管27，卡板活動端28，減速器29，傳動皮帶30，傳動鏈條31。
具體實施方式
實施例1 :(如圖1、圖2所示)一種可調(diào)回轉(zhuǎn)式除銹機(jī)，包括機(jī)架1、電機(jī)2、輸送 裝置3和可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置4，在機(jī)架1底部安裝有電機(jī)2，機(jī)架1上部安裝有輸送裝置3和可 調(diào)回轉(zhuǎn)裝置4 ；電機(jī)2與可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置4的主動輪5通過主動皮帶6連接，可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置4 的主動輪5與可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置4的行星回轉(zhuǎn)架7通過主動軸8固定連接，在行星回轉(zhuǎn)架7上 設(shè)有兩個除銹刷9，主動軸8為空心軸，主動輪5、行星回轉(zhuǎn)架7上設(shè)有與主動軸8相對應(yīng)的 穿孔10，輸送裝置3包括兩個輸送架11和兩根輸送軸12，兩個輸送架11分別在置于機(jī)架 1頂部兩側(cè)，在每個輸送架11內(nèi)側(cè)設(shè)有一根輸送軸12，兩根輸送軸12通過傳動鏈條31連 接，電機(jī)2上連接設(shè)有減速器29，減速器29與任一輸送軸12通過主動鏈條13連接，鋼管 14經(jīng)輸送架11和輸送軸12上部并穿過主動輪5及行星回轉(zhuǎn)架7的穿孔10后置于兩個除 銹刷9之間，并在輸送裝置3的帶動下向前運行，一根鋼管14除銹結(jié)束，下一根鋼管14緊 隨進(jìn)入除銹機(jī)中?？烧{(diào)回轉(zhuǎn)裝置4包括主動輪5，主動軸8，行星回轉(zhuǎn)架7、兩個除銹刷9、中心輪15 和兩個行星輪16，主動軸8兩端分別與主動輪5和行星回轉(zhuǎn)架7固定連接，在主動輪5與 行星回轉(zhuǎn)架7之間設(shè)有中心輪15，中心輪15固定在機(jī)架1上，行星回轉(zhuǎn)架7為兩根固定套 管17與兩塊固定板18組成的長方形結(jié)構(gòu)，一塊固定板18與主動軸8固定，另一塊固定板 18通過軸與機(jī)架1固定，在主動輪5、中心輪15及每個固定板18中心處設(shè)有與主動軸8對 應(yīng)的穿孔10，在行星回轉(zhuǎn)架7上設(shè)有兩個除銹刷9，在每個固定套管17外部套有調(diào)整架套 管27，在每塊固定套管17內(nèi)設(shè)有一根行星傳動軸19，每根行星傳動軸19 一端設(shè)有一個行 星輪16，兩個行星輪16與中心輪15嚙合，并圍繞中心輪15轉(zhuǎn)動，每根行星傳動軸19另一 端通過傳動皮帶30與相鄰的除銹刷9的刷軸20連接，并同時帶動兩個除銹刷9與行星傳 動軸19同方向旋轉(zhuǎn)。[0013]為了給不同直徑的鋼管14及螺紋管除銹，在行星回轉(zhuǎn)架7的每根除銹刷9的刷軸 20上設(shè)有調(diào)整架21，調(diào)整架21包括螺桿22、彈簧23、限位板24和卡板25，限位板24固定 在行星回轉(zhuǎn)架7的固定板18上，卡板25置于除銹刷9的刷軸20上，卡板25 —端固定在行 星回轉(zhuǎn)架7的調(diào)整架套管27上，卡板25另一端為卡板活動端28，螺桿22穿過卡板活動端 28、限位板24和彈簧23后通過螺母26固定，當(dāng)鋼管14的直徑較大時，可以將卡板25上的 螺母26調(diào)松，此時兩個除銹刷9的刷軸20距離調(diào)整大后進(jìn)行工作，當(dāng)需要給較小的鋼管除 銹時，可以用同樣的方法將螺母調(diào)緊，利用彈簧23的自動調(diào)整，保證除銹機(jī)正常的工作且 不損害到鋼管表面。工作原理電機(jī)通過減速器減速后帶動輸送裝置的輸送軸轉(zhuǎn)動，從而將待除銹的 鋼管帶到可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置中，鋼管穿過主動輪與主動軸后到行星回轉(zhuǎn)架中的除銹刷之間。電 機(jī)通過皮帶帶動主動輪轉(zhuǎn)動從而帶動行星回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，行星回轉(zhuǎn)架在轉(zhuǎn)動的同時帶動行星 傳動軸轉(zhuǎn)動，行星傳動軸轉(zhuǎn)動帶動除銹刷轉(zhuǎn)動，此時除銹刷在圍繞除銹刷軸自轉(zhuǎn)的同時又 圍繞從其中間穿過的鋼管公轉(zhuǎn)，從而對待除銹鋼管進(jìn)行360度除銹，因中心輪較大，行星輪 較小，因此在轉(zhuǎn)動的過程中與行星輪同速度的鋼絲刷對鋼管高速除銹，除銹刷經(jīng)過調(diào)整架 上彈簧的自動調(diào)整，使得鋼管在除銹過程中所受的壓力均勻，對鋼管的除銹均勻。
權(quán)利要求一種可調(diào)回轉(zhuǎn)式除銹機(jī)，其特征在于其包括機(jī)架、電機(jī)、輸送裝置和可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置，在所述機(jī)架底部安裝有所述電機(jī)，所述機(jī)架上部安裝有所述輸送裝置和所述可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置；所述電機(jī)與所述可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置的主動輪通過主動皮帶連接，所述可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置的主動輪與所述可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置的行星回轉(zhuǎn)架通過主動軸固定連接，在所述行星回轉(zhuǎn)架上設(shè)有兩個除銹刷，所述主動軸為空心軸，所述主動輪、所述行星回轉(zhuǎn)架上設(shè)有與所述主動軸相對應(yīng)的穿孔，所述輸送裝置包括兩個輸送架和兩根輸送軸，兩個所述輸送架分別在置于所述機(jī)架頂部兩側(cè)，在每個所述輸送架內(nèi)側(cè)設(shè)有一根所述輸送軸，兩根所述輸送軸通過傳動鏈條連接，所述電機(jī)上連接設(shè)有減速器，所述減速器與任一所述輸送軸通過主動鏈條連接，鋼管經(jīng)所述輸送架和所述輸送軸上部并穿過所述主動輪及所述行星回轉(zhuǎn)架的所述穿孔后置于兩個所述除銹刷之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)回轉(zhuǎn)式除銹機(jī)，其特征在于所述可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置包括所 述主動輪，所述主動軸，所述行星回轉(zhuǎn)架、兩個所述除銹刷、中心輪和兩個行星輪，所述主動 軸兩端分別與所述主動輪和所述行星回轉(zhuǎn)架固定連接，在所述主動輪與所述行星回轉(zhuǎn)架之 間設(shè)有所述中心輪，所述中心輪固定在所述機(jī)架上，所述行星回轉(zhuǎn)架為兩根固定套管與兩 塊固定板組成的長方形結(jié)構(gòu)，一塊所述固定板與所述主動軸固定，另一塊所述固定板通過 軸與所述機(jī)架固定，在所述主動輪、所述中心輪及每塊所述固定板中心處設(shè)有與所述主動 軸對應(yīng)的所述穿孔，在所述行星回轉(zhuǎn)架上設(shè)有兩個所述除銹刷，在每個所述固定套管外部 套有調(diào)整架套管，在每個所述固定套管內(nèi)設(shè)有一根行星傳動軸，每根所述行星傳動軸一端 設(shè)有一個所述行星輪，兩個所述行星輪與所述中心輪嚙合，每根所述行星傳動軸另一端通 過傳動皮帶與相鄰的所述除銹刷的刷軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的可調(diào)回轉(zhuǎn)式除銹機(jī)，其特征在于所述行星回轉(zhuǎn)架 的每根所述除銹刷的所述刷軸上設(shè)有調(diào)整架，所述調(diào)整架包括螺桿、彈簧、限位板和卡板， 所述限位板固定在所述行星回轉(zhuǎn)架的所述固定板上，所述卡板置于所述除銹刷的所述刷軸 上，所述卡板一端固定在所述行星回轉(zhuǎn)架的所述調(diào)整架套管上，所述卡板另一端為卡板活 動端，所述螺桿穿過所述卡板活動端、所述限位板和所述彈簧后通過螺母固定。
專利摘要一種可調(diào)回轉(zhuǎn)式除銹機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、輸送裝置和可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置，在機(jī)架底部安裝有電機(jī)，機(jī)架上部安裝有輸送裝置和可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置；電機(jī)與可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置的主動輪通過主動皮帶連接，可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置的主動輪與可調(diào)回轉(zhuǎn)裝置的行星回轉(zhuǎn)架通過主動軸固定連接，在行星回轉(zhuǎn)架上設(shè)有兩個除銹刷。優(yōu)點除渣除銹的效果好，對直徑12mm到40mm螺紋鋼及圓鋼均勻360度一次完全除渣除銹，全機(jī)械工作、省時省力，高效環(huán)保，噪音低，移動方便，除銹后，無目視缺陷，同時除銹完全，設(shè)有調(diào)整架，有效調(diào)整除銹刷與鋼管之間的距離，延長除銹刷的使用壽命，節(jié)約成本。
文檔編號B24B27/033GK201744915SQ201020219719
公開日2011年2月16日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者張利寬 申請人:張利寬