專利名稱：軋輥熱處理用的輥頸保護(hù)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋輥輥頸保護(hù)裝置，尤其涉及一種軋輥熱處理用的輥頸保護(hù)套。
背景技術(shù)：
冶金軋輥根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域及服役條件不同，對(duì)其工作層硬度、耐磨性、抗疲勞性能及 輥頸和心部抗斷裂性能要求均有不同。目前國內(nèi)大型軌梁軋機(jī)用的珠光體球墨鑄鐵軋輥 (BD2)用于軋制60kg/m、55kg/m的重型鋼軌的軌梁軋機(jī)第二個(gè)機(jī)架，軋輥輥頸和心部要求 具有較高的抗熱沖擊、抗斷裂性能，輥身工作層要求較高的耐磨性、抗熱疲勞性能。因此BD2 軋輥采用珠光體球墨冷硬鑄鐵的材質(zhì)，現(xiàn)在比較先進(jìn)的熱處理工藝類型為軋輥輥身工作層 粗開孔型后進(jìn)行高溫奧氏體化保溫、出爐噴霧淬火+回火處理，控制工作層的金相組織為 帶位相的回火索氏體，以提高工作層的硬度、減少徑向硬度落差，達(dá)到軋制重型軌梁耐磨性 的要求。珠光體球墨鑄鐵(BD2)軋輥進(jìn)行表面噴淬+回火熱處理工藝，BD2軋輥在高溫?zé)?處理、噴淬過程中，其輥頸的保護(hù)是個(gè)比較重要的技術(shù)問題。目前國內(nèi)普遍采用的傳統(tǒng)的輥 頸保護(hù)方法是在軋輥進(jìn)爐前，在輥頸部位用6# 8#鋼絲網(wǎng)包扎一層20mm厚的硅酸鋁陶瓷 纖維棉。但是這種輥頸保護(hù)裝置卻存在以下一些問題1.軋輥在熱處理爐內(nèi)高溫奧氏體化的加熱、保溫過程中鋼絲網(wǎng)極易氧化，輥頸部 位包扎的硅酸鋁陶瓷纖維棉也和輥身一樣加熱到奧氏體化的920°C溫度；2.軋輥出爐吊運(yùn)過程中，以及在噴淬機(jī)上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴霧淬火過程中，硅酸鋁陶瓷 纖維棉保護(hù)網(wǎng)因?yàn)檠趸瘶O易受到損壞而造成脫落，軋輥輥身在噴淬時(shí)輥頸部位也有部分部 位進(jìn)行了噴淬而造成金相組織、硬度的不合格；3.軋輥噴淬完后在噴淬機(jī)上、或冷床上吹風(fēng)強(qiáng)制冷卻過程中輥頸也同時(shí)受到風(fēng)冷 得不到很好的保護(hù)，輥頸部位溫度、冷卻速度得不到較好的控制，也容易造成輥頸的金相組 織和機(jī)械性能不合格。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供了一種軋輥熱處理用的輥頸保護(hù)套，該保護(hù)套可使 軋輥在加熱、保溫、噴淬、風(fēng)冷過程中，其輥頸部位能夠得到很好的保護(hù)，可以控制輥頸的金 相組織和機(jī)械性能。同時(shí)，該保護(hù)套可以多次重復(fù)使用，這樣既能節(jié)約資源、降低成本，又能 提高軋輥的質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的是通過采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種軋輥熱處理用的輥頸保護(hù)套，其包括由雙層鋼板制成的圓柱和錐體組合體保 護(hù)套本體和與保護(hù)套本體封閉端面連接在一起的端部擋板，保護(hù)套本體與輥頸間隙配合， 所述保護(hù)套本體中間層填充有一定厚度的高鋁質(zhì)耐火材料層，保護(hù)套本體內(nèi)、外表面涂刷 有防氧化涂料層，保護(hù)套本體中部開有一個(gè)測(cè)溫孔。更進(jìn)一步，保護(hù)套本體的內(nèi)徑尺寸比粗加工輥頸的直徑尺寸大15 25mm。[0011]更進(jìn)一步，保護(hù)套本體的長度比輥頸的長度大100 150mm。更進(jìn)一步，保護(hù)套本體所采用的鋼板厚度為10 20mm。更進(jìn)一步，端部擋板為10 20mm的鋼板。更進(jìn)一步，高鋁質(zhì)耐火材料層的厚度為100 150mm。更進(jìn)一步，保護(hù)套本體封閉端面和端部擋板焊接在一起。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是1.該軋輥熱處理用的輥頸保護(hù)套內(nèi)、外層均涂有防氧化涂料層，中間層填充有高 鋁質(zhì)耐火材料層，且保護(hù)套本體與輥頸采用較小的間隙配合的連接方式，因此，軋輥在熱處 理爐內(nèi)高溫奧氏體化的加熱、保溫過程中，可以控制輥頸部位的溫度，減少輥頸的氧化。2.由于輥頸部位套上保護(hù)套后受到較好的保護(hù)，軋輥輥身在噴淬時(shí)輥頸部位成金 相組織、硬度均能達(dá)到技術(shù)要求；軋輥噴淬完后在噴淬機(jī)上或冷床上吹風(fēng)強(qiáng)制冷卻過程中， 輥頸也同時(shí)避免受到風(fēng)冷而能夠得到很好的保護(hù)，輥頸部位溫度、冷卻速度能夠得到較好 的控制，使輥頸的金相組織和機(jī)械性能能夠達(dá)到技術(shù)要求，能夠使輥頸部位得到很好的保 護(hù)。3.每次使用后，需要在保護(hù)套本體的內(nèi)、外表面再次涂刷防氧化涂料，因此可以延 長保護(hù)套的使用壽命，可以重復(fù)使用30多次，這樣既能節(jié)約資源、降低成本，又能提高軋輥 的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記1是高鋁質(zhì)耐火材料層，2是內(nèi)表面防氧化涂料層，3是外表面防氧化涂 料層，4測(cè)溫孔是，5是輥頸，6是端部擋板，7是輥身。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1所示，一種軋輥熱處理用的輥頸保護(hù)套，包括有保護(hù)套本體和與保護(hù)套本 體封閉端連焊接在一起的端部擋板6，采用10 20mm厚的A3雙層鋼板，經(jīng)過卷板、焊接成 一個(gè)圓柱體和錐體相結(jié)合形狀的雙層鋼板保護(hù)套本體。保護(hù)套本體與輥頸5采用間隙配合 方式，根據(jù)軋輥輥頸粗加工后的直徑、長度的形狀和尺寸，設(shè)計(jì)保護(hù)套本體的內(nèi)徑尺寸和長 度，一般要求保護(hù)套本體內(nèi)徑尺寸比粗加工輥頸5的直徑尺寸大15 25mm，長度長100 150mm。在保護(hù)套本體中間層填充有10(Tl50mm厚的高鋁質(zhì)耐火材料層1，經(jīng)過自然干燥或 加熱烘烤干燥后用10 20mm鋼板作為端部擋板6，與保護(hù)套本體封閉端面焊接。保護(hù)套本 體內(nèi)、外表面涂刷有防氧化涂料層2、3，待其自然干燥后可以使用。保護(hù)套本體中部開有一 個(gè)鎧偶測(cè)溫孔4。使用時(shí)，在軋輥進(jìn)爐進(jìn)行熱處理時(shí)，在輥頸5部位用吊車戴上軋輥輥頸保護(hù)套，并 在保護(hù)套本體下用耐火磚墊好，防止輥頸5部位變形。裝爐時(shí)在保護(hù)套本體上的測(cè)溫孔4 中插入鎧偶，用以檢測(cè)輥頸5部位的溫度；軋輥高溫奧氏體化加熱和保溫過程中，注意檢測(cè) 輥身7和輥頸5頸溫度，升溫階段以爐子儀表溫度為準(zhǔn)，保溫階段以鎧偶溫度為準(zhǔn)。軋輥在 加熱、高溫奧氏體化保溫后出爐淬火或正火時(shí)用吊車、鋼鏈條吊具套在軋輥輥頸保護(hù)套上就可以調(diào)運(yùn)軋輥，軋輥輥頸5戴著軋輥輥頸保護(hù)套在噴淬機(jī)上進(jìn)行噴淬，冷床上風(fēng)冷處理。 軋輥在空冷階段要注意檢測(cè)輥身7和輥頸5部位的溫度，按照工藝要求，在軋輥進(jìn)爐前適當(dāng) 的時(shí)間用吊車取出軋輥輥頸保護(hù)套后輥頸再進(jìn)行空冷，可以較好的控制輥頸部位的冷卻溫 度，輥身7和輥頸5部位的溫度符合工藝要求就可以進(jìn)爐進(jìn)行回火處理。 每次使用后，需要在保護(hù)套本體的內(nèi)外表面再次涂刷防氧化涂料層2、3，這樣可以 延長保護(hù)套本體的使用壽命，可以重復(fù)使用30多次，這樣既能節(jié)約資源、降低成本，又能提 高粗軋輥的質(zhì)量。
權(quán)利要求一種軋輥熱處理用的輥頸保護(hù)套，其特征在于，包括由雙層鋼板制成的圓柱和錐體組合體保護(hù)套本體和與保護(hù)套本體封閉端面連接在一起的端部擋板(6)，所述保護(hù)套本體與輥頸(5)間隙配合，所述保護(hù)套本體中間層填充有一定厚度的高鋁質(zhì)耐火材料層(1)，保護(hù)套本體內(nèi)、外表面涂刷有防氧化涂料層(2)、(3)，保護(hù)套本體中部開有一個(gè)測(cè)溫孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥熱處理用的輥頸保護(hù)套，其特征在于，所述保護(hù)套本體 的內(nèi)徑尺寸比粗加工輥頸(5)的直徑尺寸大15 25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥熱處理用的輥頸保護(hù)套，其特征在于，所述保護(hù)套本體 的長度比輥頸(5)的長度長100 150mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥熱處理用的輥頸保護(hù)套，其特征在于，所述保護(hù)套本體 所采用的鋼板厚度為10 20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥熱處理用的輥頸保護(hù)套，其特征在于，所述端部擋板(6) 為10 20mm的鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥熱處理用的輥頸保護(hù)套，其特征在于，所述高鋁質(zhì)耐火 材料層(1)的厚度為100 150mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥熱處理用的輥頸保護(hù)套，其特征在于，所述保護(hù)套本體 封閉端面和端部擋板(6)焊接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及軋輥輥頸保護(hù)裝置，尤其涉及一種軋輥熱處理用的輥頸保護(hù)套，其包括由雙層鋼板制成的圓柱和錐體組合體保護(hù)套本體和與保護(hù)套本體封閉端面連接在一起的端部擋板，保護(hù)套本體與輥頸間隙配合，保護(hù)套本體中間層填充有一定厚度的高鋁質(zhì)耐火材料層，保護(hù)套本體內(nèi)、外表面涂刷有防氧化涂料層，保護(hù)套本體中部開有一個(gè)測(cè)溫孔。該保護(hù)套可使軋輥在加熱、保溫、噴淬、風(fēng)冷過程中，其輥頸部位能夠得到很好的保護(hù)，提高了輥頸的金相組織和機(jī)械性能。同時(shí)該保護(hù)套可以多次重復(fù)使用，這樣既能節(jié)約資源、降低成本，又能提高粗軋輥的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C21D9/38GK201686727SQ201020171358
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者楊德明, 漆瑞鴻 申請(qǐng)人:成都三強(qiáng)軋輥股份有限公司