專利名稱：軸套內(nèi)孔表面拋光系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機加工程，特別涉及一種對大型軸套內(nèi)孔表面進行拋光的大型軸 套內(nèi)孔表面拋光系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在加工很長的軸套時，原始階段的加工方法如下由于軸套較長，機床的鏜桿來回 行程只有軸套長度的一半，而機床臺面的行程也只有軸套長度的一半；加工方法一僅用 鏜桿加工，先加工軸套中離鏜桿端較近的一半軸套，然后利用機床臺面可以旋轉(zhuǎn)的特點，將 整個軸套旋轉(zhuǎn)180°后，再利用鏜桿加工另一半軸套。加工方法二同時利用鏜桿和機床臺 面的行程，鏜桿與機床臺面各自向相反的方向移動，保證總移動距離大于軸套長度。使用這 些方法加工軸套造成以下三大困難1、方法一加工的軸套內(nèi)孔壁有明顯的接刀痕跡；2、方法二加工時由于進給量較大，軸套內(nèi)孔壁上有明顯加工痕跡(鏜桿進給量加 機床臺面進給量)；3、軸套內(nèi)孔表面粗糙度達不到要求的表面粗糙度。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有的軸套與薄壁零件在加工圓形內(nèi) 孔壁時達不到要求的表面粗糙度的缺陷，提供一種能提高軸套內(nèi)孔表面的光潔度的軸套內(nèi) 孔表面拋光系統(tǒng)。本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種軸套內(nèi)孔表面拋光 系統(tǒng)，其包括一伸入該軸套內(nèi)的鏜桿，其特點在于，其還包括一氣體轉(zhuǎn)變裝置、一伸縮裝 置、及與該伸縮裝置相連的一氣動裝置；通過一氣管，該氣體轉(zhuǎn)變裝置與該氣動裝置相通， 該氣動裝置上設(shè)有一砂輪，該砂輪與該軸套內(nèi)孔表面相接觸；該鏜桿穿設(shè)于該氣體轉(zhuǎn)變裝 置、該伸縮裝置之中，該氣體轉(zhuǎn)變裝置至少由活動相套的一內(nèi)芯、一外殼組成，該氣體轉(zhuǎn)變 裝置的內(nèi)芯與該鏜桿同步運轉(zhuǎn)。其中，該內(nèi)芯中部設(shè)一與該鏜桿相套設(shè)有中心孔，該內(nèi)芯與該外殼相接觸的表面 設(shè)有相應(yīng)的環(huán)形凹槽；該凹槽形成一環(huán)形腔室，該外殼上設(shè)一進氣孔，該內(nèi)芯上設(shè)一出氣 孔，該進氣孔、出氣孔均與該環(huán)形腔室相通，該出氣孔通過該氣管與該氣動裝置相通。其中，該內(nèi)芯與該外殼間設(shè)有兩深溝球軸承。其中，該內(nèi)芯上還設(shè)一螺紋孔。其中，該伸縮裝置至少由一第一裝夾板、第二裝夾板、第一燕尾板、第二燕尾板、一 滑塊、一絲桿、一錐形齒輪組組成；該錐形齒輪組包括彼此嚙合的第一錐形齒輪、第二錐形 齒輪，其中，該鏜桿穿設(shè)于該第一裝夾板的一端中，該第一裝夾板的另一端與該第一燕尾板 固接，該第二燕尾板與該第一燕尾板活動嵌設(shè)，該第二燕尾板設(shè)有一空腔，該絲桿設(shè)于該空 腔內(nèi)，該絲桿與該第二錐形齒輪相連，該第一錐形齒輪穿設(shè)于該第二裝夾板的下端，該氣動裝置穿設(shè)于該第二裝夾板的上端，該滑塊與該第一燕尾板固接，該滑塊通過其上的一螺紋 孔與該絲桿活動連接。其中，該第一錐形齒輪還與一手柄相連接。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型涉及在加工各類軸套與薄壁零件圓 形內(nèi)孔壁時，能保證很好的表面粗糙度，特別在加工很長的軸套時，由于加工進給量大導(dǎo)致 加工痕跡很明顯時，也能獲得很好的軸套內(nèi)孔表面的光潔度。

[0014]圖1為本實用新型一較佳實施例的裝配圖。[0015]圖2為圖1中氣體轉(zhuǎn)變裝置結(jié)構(gòu)圖。[0016]圖3為圖2中氣體轉(zhuǎn)變裝置的外殼結(jié)構(gòu)圖。[0017]圖4為圖2中與外殼相套設(shè)的內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)圖。[0018]圖5為圖1中的伸縮裝置的結(jié)構(gòu)圖。[0019]圖6為圖5中的滑塊半剖結(jié)構(gòu)圖。[0020]圖7為圖6中滑塊的A向視圖。[0021]圖8為圖5中的第一燕尾板的中剖放大示意圖[0022]圖9為圖8中第一燕尾板的B向放大示意圖。[0023]圖10為圖5中的第二燕尾板結(jié)構(gòu)圖。[0024]圖11為圖10中第二燕尾板的C向放大示意圖
具體實施方式
下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。如圖1至圖11所示，本實用新型提供一種軸套內(nèi)孔表面拋光系統(tǒng)，其包括一伸入 該軸套1內(nèi)的鏜桿8，一氣體轉(zhuǎn)變裝置5、一伸縮裝置4，與該伸縮裝置4相連的一氣動裝置 3。該氣體轉(zhuǎn)變裝置5通過一氣管6與該氣動裝置3相通。該氣動裝置3上還裝設(shè)有一砂 輪2，該砂輪2與該軸套1內(nèi)孔表面相接觸；鏜桿8穿設(shè)在氣體轉(zhuǎn)變裝置5、該伸縮裝置4之 中。且鏜桿8與氣體轉(zhuǎn)變裝置5活動穿套。氣體轉(zhuǎn)變裝置5的構(gòu)成及工作特點為氣體轉(zhuǎn)變裝置5由內(nèi)芯502、外殼501和裝設(shè)在內(nèi)芯502與該外殼501間的兩只型 號不同的深溝球軸承504組成。內(nèi)芯502中央設(shè)一與鏜桿8相套的中心孔508，該內(nèi)芯502 與該外殼501相接觸的表面設(shè)有相應(yīng)的環(huán)形凹槽；該內(nèi)芯502與該外殼501相套時其上的 凹槽相對形成一環(huán)形腔室503，用于阻礙氣體泄露，使高壓氣體壓力降低。該外殼501上設(shè) 一進氣孔505，該內(nèi)芯502上設(shè)有一個氣體出氣孔506，出氣孔506用于導(dǎo)出壓力氣體；進 氣孔505用于導(dǎo)入壓力氣體。該進氣孔505、出氣孔506均與該環(huán)形腔室503相通，該出氣 孔506通過氣管6與該氣動裝置3相通。該內(nèi)芯502上還設(shè)一螺紋孔507。通過將一螺釘 穿入螺紋孔507，可將氣體轉(zhuǎn)變裝置5與鏜桿8固定成為一體。兩只型號不同的深溝球軸承 504能使內(nèi)芯502轉(zhuǎn)動時，外殼501保持靜止。伸縮裝置4的構(gòu)成及工作特點為伸縮裝置4由第一裝夾板404、第二裝夾板405、第一燕尾板402、第二燕尾板403、滑塊401、絲桿406、錐形齒輪組407、手柄408等裝配而成。該錐形齒輪組407包括彼此嚙 合的第一錐形齒輪、第二錐形齒輪，其中，該第一裝夾板404的一端與該鏜桿8穿設(shè)，用于將 整個伸縮裝置4固定在鏜桿8上；第一裝夾板404第二裝夾板405用于將氣動裝置3，比如 一氣動砂輪機，固定在伸縮裝置4上。該第一裝夾板404的另一端與該第一燕尾板402固 接。第一燕尾板402與第二燕尾板403相嚙合、活動嵌設(shè)，用于形成只能在一個方向的運動。 該第二燕尾板403內(nèi)設(shè)有一空腔，該絲桿406設(shè)于該空腔內(nèi)，該絲桿406與該第二錐形齒輪 相連，該第一錐形齒輪與該第二裝夾板405的下端穿設(shè)，該氣動裝置3穿套在該第二裝夾板 405的上端?；瑝K401固定在第一燕尾板402上成為一體，該滑塊401通過其上的連接孔 與該絲桿406連接。當(dāng)絲桿406旋轉(zhuǎn)時，第一燕尾板402與第二燕尾板403形成相對運動。 該第一錐形齒輪連接一手柄408。當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄408時，傳遞到錐形齒輪組407，錐形齒輪組 407中兩齒輪的相應(yīng)運動帶動絲桿406旋轉(zhuǎn)，使第一燕尾板402與第二燕尾板403形成相對 運動，從而調(diào)節(jié)砂輪2與軸套1內(nèi)壁的接觸松緊程度。本實用新型裝置的工作過程如下查閱氣動工具手冊，挑選一個氣動砂輪機，型號為S60型氣動砂輪機，根據(jù)絲桿 406中螺紋副的特點，結(jié)合燕尾槽移動特點制造一個伸縮裝置4，根據(jù)不同的表面粗糙度要 求選擇不同的砂輪2。
利用橡皮軟管向氣體轉(zhuǎn)變裝置5中導(dǎo)入高壓氣體(見說明書附圖1中箭頭所示)， 高壓氣體通過氣體轉(zhuǎn)變裝置5的外殼501后進入內(nèi)部的腔室503，又從內(nèi)芯502的出氣孔 506中跑出，再經(jīng)過橡皮氣管6傳到氣動裝置3中，使氣動砂輪機開始旋轉(zhuǎn)，從而帶動砂輪 2旋轉(zhuǎn)。同時，啟動鏜床7，使鏜桿8開始旋轉(zhuǎn)，鏜桿8通過伸縮裝置4帶動氣動裝置3旋 轉(zhuǎn)，由于氣動裝置3上設(shè)有一個砂輪2，則氣動裝置3旋轉(zhuǎn)帶動砂輪2旋轉(zhuǎn)。由于伸縮裝置 4與鏜桿8固定成一體，從而帶動伸縮裝置4整周旋轉(zhuǎn)，使砂輪2與軸套1內(nèi)孔整個周壁都 接觸到，因為砂輪2自身的旋轉(zhuǎn)作用起到拋光軸套1內(nèi)孔壁的效果；從而使砂輪2與軸套1 內(nèi)孔整個周壁都能接觸到，然后依靠砂輪2自身的旋轉(zhuǎn)來拋光軸套1內(nèi)孔壁。再利用鏜桿 8與機床臺面9各自向相反的方向移動，來達到砂輪2在軸套1整個長度上的移動。其間， 利用伸縮裝置4來調(diào)節(jié)砂輪2與軸套1內(nèi)孔壁的接觸松緊程度；同時在氣體轉(zhuǎn)變裝置5的 內(nèi)芯502的螺紋孔507中裝入螺釘，則將氣體轉(zhuǎn)變裝置5的內(nèi)芯502鎖定在鏜桿8上，使氣 體轉(zhuǎn)變裝置5的內(nèi)芯502與鏜桿8 一起旋轉(zhuǎn)。由于在氣體轉(zhuǎn)變裝置5的兩端都有深溝球軸 承504，則當(dāng)氣體轉(zhuǎn)變裝置5的內(nèi)芯502隨鏜桿8旋轉(zhuǎn)時，氣體轉(zhuǎn)變裝置5的外殼501并不 轉(zhuǎn)動，因此與外殼501相連接的氣管6則可以保持靜止，從而使整個系統(tǒng)正常工作，經(jīng)過系 統(tǒng)一段時間的工作后，就能獲得內(nèi)表面光潔度很高的軸套1。采用本裝置，各類軸套1與薄壁零件在加工圓形內(nèi)孔壁時，都能保證很好的表面 粗糙度，特別在加工很長的軸套1時，由于加工進給量大導(dǎo)致加工痕跡很明顯時，使用此裝 置也能獲得很好的表面粗糙度。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做 出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求1.一種軸套內(nèi)孔表面拋光系統(tǒng)，其包括一伸入該軸套內(nèi)的鏜桿，其特征在于，其還包 括一氣體轉(zhuǎn)變裝置、一伸縮裝置、及與該伸縮裝置相連的一氣動裝置；通過一氣管，該氣 體轉(zhuǎn)變裝置與該氣動裝置相通，該氣動裝置上設(shè)有一砂輪，該砂輪與該軸套內(nèi)孔表面相接 觸；該鏜桿穿設(shè)于該氣體轉(zhuǎn)變裝置、該伸縮裝置之中，該氣體轉(zhuǎn)變裝置至少由活動相套的一 內(nèi)芯、一外殼組成，該氣體轉(zhuǎn)變裝置的內(nèi)芯與該鏜桿同步運轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的軸套內(nèi)孔表面拋光系統(tǒng)，其特征在于，該內(nèi)芯中部設(shè)一與該鏜 桿相套設(shè)有中心孔，該內(nèi)芯與該外殼相接觸的表面設(shè)有相應(yīng)的環(huán)形凹槽；該凹槽形成一環(huán) 形腔室，該外殼上設(shè)一進氣孔，該內(nèi)芯上設(shè)一出氣孔，該進氣孔、出氣孔均與該環(huán)形腔室相 通，該出氣孔通過該氣管與該氣動裝置相通。
3.如權(quán)利要求2所述的軸套內(nèi)孔表面拋光系統(tǒng)，其特征在于，該內(nèi)芯與該外殼間設(shè)有 兩深溝球軸承。
4.如權(quán)利要求2所述的軸套內(nèi)孔表面拋光系統(tǒng)，其特征在于，該內(nèi)芯上還設(shè)一螺紋孔。
5.如權(quán)利要求1所述的軸套內(nèi)孔表面拋光系統(tǒng)，其特征在于，該伸縮裝置至少由一第 一裝夾板、第二裝夾板、第一燕尾板、第二燕尾板、一滑塊、一絲桿、一錐形齒輪組組成；該錐 形齒輪組包括彼此嚙合的第一錐形齒輪、第二錐形齒輪，其中，該鏜桿穿設(shè)于該第一裝夾板 的一端，該第一裝夾板的另一端與該第一燕尾板固接，該第二燕尾板與該第一燕尾板活動 嵌設(shè)，該第二燕尾板設(shè)有一空腔，該絲桿設(shè)于該空腔內(nèi)，該絲桿與該第二錐形齒輪相連，該 第一錐形齒輪穿設(shè)于該第二裝夾板的下端，該氣動裝置穿設(shè)于該第二裝夾板的上端，該滑 塊與該第一燕尾板固接，該滑塊通過其上的一螺紋孔與該絲桿活動連接。
6.如權(quán)利要求5所述的軸套內(nèi)孔表面拋光系統(tǒng)，其特征在于，該第一錐形齒輪還與一 手柄相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種軸套內(nèi)孔表面拋光系統(tǒng)，其包括一伸入該軸套內(nèi)的鏜桿，其還包括一氣體轉(zhuǎn)變裝置、一伸縮裝置、及與該伸縮裝置相連的一氣動裝置；通過一氣管，該氣體轉(zhuǎn)變裝置與該氣動裝置相通，該氣動裝置上設(shè)有一砂輪，該砂輪與該軸套內(nèi)孔表面相接觸；該鏜桿穿設(shè)于該氣體轉(zhuǎn)變裝置、該伸縮裝置之中，該氣體轉(zhuǎn)變裝置至少由活動相套的一內(nèi)芯及一外殼組成，該氣體轉(zhuǎn)變裝置的內(nèi)芯與該鏜桿同步運轉(zhuǎn)。采用本實用新型，能提高軸套內(nèi)孔表面的光潔度。
文檔編號B24B39/02GK201776692SQ201020164728
公開日2011年3月30日 申請日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者周波, 宋虎, 李協(xié)助, 熊安波, 童瑞麟 申請人:上海船廠船舶有限公司