專利名稱：酸洗線盤圓沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用酸洗設(shè)備，特別是一種酸洗線盤圓沖洗裝置。
背景技術(shù)：
原有的各種針對(duì)盤圓的清洗裝置，只是針對(duì)盤圓的外部和圓鋼的外側(cè)，不能清洗 盤圓內(nèi)部和圓鋼的內(nèi)側(cè)，同時(shí)在外部清洗過程中噴嘴并不擺動(dòng)，因而在盤圓外部就會(huì)出現(xiàn) 沖洗不到的死角，盤圓就會(huì)清洗不夠干凈，這樣盤圓內(nèi)部帶有的鐵離子及酸進(jìn)入后面的工 序后，不僅降低了磷化的質(zhì)量，而且會(huì)破壞磷化液，使磷化液消耗更快，增加了磷化成本。最 終降低了盤圓的酸洗磷化的質(zhì)量，增加磷化成本，而且沖洗時(shí)間長，總沖洗水量大，從而影 響到整條生產(chǎn)線的效益。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種針對(duì)盤圓內(nèi)部進(jìn)行沖洗的往復(fù)式?jīng)_洗裝置和針對(duì) 盤圓外部沖洗的擺動(dòng)式?jīng)_洗裝置，這種裝置能有效提高盤圓內(nèi)外部的清洗質(zhì)量，保證盤圓 內(nèi)外部不留死角，都能清洗干凈，而且減少?zèng)_洗時(shí)間，節(jié)約用水，提高整條生產(chǎn)線的效率和
廣品質(zhì)量。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述酸洗線盤圓內(nèi)部沖洗的往復(fù)式?jīng)_洗裝置， 包括支架、噴管及沖洗槽，其特征是所述沖洗槽安裝于所述支架上；所述噴管的外端與移 動(dòng)小車連接，噴管的內(nèi)端穿過支架伸至沖洗槽內(nèi)，在噴管的內(nèi)端部有噴頭；所述噴管能夠在 移動(dòng)小車的帶動(dòng)下在沖洗槽內(nèi)伸縮。在支架上設(shè)置支承套，所述噴管滑動(dòng)連接于支承套內(nèi)；所述噴管位于沖洗槽的上 部或中部。所述噴管可以有多根；多根噴管相互平行。在所述移動(dòng)小車的底部有行走輪， 在移動(dòng)小車的下部設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)小車移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在沖洗槽的上方有盤圓輸送裝 置，在盤圓輸送裝置上設(shè)有若干根吊桿，所述吊桿的下端有掛鉤，所述掛鉤放置于所述沖洗 槽的上方，所述盤圓吊掛于掛鉤的下方。根據(jù)酸洗線的結(jié)構(gòu)，盤圓的規(guī)格和產(chǎn)量要求，所述酸洗線盤圓內(nèi)部沖洗的往復(fù)式 沖洗裝置可以采用單盤圓的單噴管系統(tǒng)，單盤圓的雙噴管系統(tǒng)，雙盤圓的雙噴管系統(tǒng)，雙盤 圓的四噴管系統(tǒng)以及三盤圓的三噴管系統(tǒng)和三盤圓的六噴管系統(tǒng)等。所述酸洗線盤圓外部沖洗的擺動(dòng)式?jīng)_洗裝置，同樣包括支架、噴管及沖洗槽，其特 征是所述沖洗槽安裝于所述支架上；所述噴管的外端與擺動(dòng)臂連接；所述擺動(dòng)臂與往復(fù) 式驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接，所述往復(fù)式驅(qū)動(dòng)設(shè)備鉸接于支架的外面；所述噴管的內(nèi)端穿過支架伸至 沖洗槽內(nèi)，在噴管上設(shè)置若干噴口 ；所述噴管能夠在往復(fù)式驅(qū)動(dòng)設(shè)備的帶動(dòng)下繞噴管的軸 線擺動(dòng)；在噴管的外端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭。所述往復(fù)式驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括相互滑動(dòng)連接的缸體與活塞桿；或者絲桿螺母機(jī)構(gòu)；或 者曲柄連桿機(jī)構(gòu)。在支架上設(shè)置支承套，所述噴管轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支承套內(nèi)。所述噴管有多根；每根噴管上均連接一根擺動(dòng)臂，每根擺動(dòng)臂均與各自的往復(fù)式驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接。在沖洗槽的上方有盤 圓輸送裝置，在盤圓輸送裝置上設(shè)有若干根吊桿，所述吊桿的下端有掛鉤，所述掛鉤放置于 所述沖洗槽的上方，所述盤圓吊掛于掛鉤的下方。在支架上設(shè)置缸體連接座，所述缸體通過 缸體連接座固定于支架上。根據(jù)酸洗線的生產(chǎn)需要，所述酸洗線盤圓外部沖洗的擺動(dòng)式?jīng)_洗裝置可以采用單 盤圓的單四噴管系統(tǒng)，雙盤圓的六噴管系統(tǒng)，以及三盤圓的八噴管系統(tǒng)等。本實(shí)用新型還可以采用下述方案，這種方案與上述方案的主要區(qū)別是，當(dāng)所述外 部沖洗的擺動(dòng)式?jīng)_洗裝置采用雙盤圓的六噴管系統(tǒng)或三盤圓的八噴管系統(tǒng)時(shí)，上部中間的 擺動(dòng)式噴管有可能與盤圓相撞，為避免這一隱患，此噴管可在盤圓就位后，從一側(cè)伸入，使 用扇形噴頭，進(jìn)行往復(fù)式?jīng)_洗。所述往復(fù)式?jīng)_洗可以采用所述酸洗線盤圓內(nèi)部沖洗的往復(fù) 式?jīng)_洗裝置的模式。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、能有效的清洗盤圓的內(nèi)部表面和圓鋼內(nèi)側(cè)面以及盤圓的外 部表面，不留清洗死角；2、可以根據(jù)需要進(jìn)行盤圓的內(nèi)部表面和圓鋼內(nèi)側(cè)面多次往復(fù)清洗； 3、可以根據(jù)盤圓的大小調(diào)整外部噴管擺動(dòng)清洗的次數(shù)、擺動(dòng)速度和擺動(dòng)角度；4、根據(jù)盤圓 的大小、壁厚以及清洗質(zhì)量，調(diào)整沖洗水的壓力、流量和沖洗時(shí)間；5、沖洗時(shí)間短，總沖洗水 量少；6、結(jié)構(gòu)簡單可靠，調(diào)整方便，維護(hù)簡單。

[0013]圖1是本實(shí)用新型的盤圓頂部往復(fù)式?jīng)_洗結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是圖1的A-A剖視圖。[0015]圖3是圖1的俯視圖。[0016]圖4是圖1的B-B剖視圖。[0017]圖5是本實(shí)用新型的盤圓內(nèi)部往復(fù)式?jīng)_洗結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖6是圖5的C-C剖視圖。[0019]圖7是圖5的俯視圖。[0020]圖8是圖5的D-D剖視圖。[0021]圖9是本實(shí)用新型的盤圓外部擺動(dòng)式?jīng)_洗結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖10是圖9的E-E剖視圖。[0023]圖11是圖9的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1-8所示為對(duì)盤圓頂部或內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)式?jīng)_洗的示意圖。如圖所示所述酸洗 線盤圓往復(fù)式?jīng)_洗裝置，包括支架2、噴管4及沖洗槽14，所述沖洗槽14安裝于所述支架2 上；所述噴管4的外端與移動(dòng)小車7連接，噴管4的內(nèi)端穿過支架2伸至沖洗槽14內(nèi)，在噴 管4的內(nèi)端部有噴頭13 ；所述噴管4能夠在移動(dòng)小車7的帶動(dòng)下在沖洗槽14內(nèi)伸縮。在支 架2上設(shè)置支承套12，所述噴管4滑動(dòng)連接于支承套12內(nèi)；所述噴管4位于沖洗槽14的 上部或中部。所述噴管4有多根；多根噴管4相互平行。在所述移動(dòng)小車7的底部有行走 輪，在移動(dòng)小車的下部設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)小車7移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0026]在沖洗槽14的上方有輸送線，在輸送線上設(shè)置若干根吊桿5，所述吊桿5的下端有 掛鉤1，需沖洗的盤圓掛在掛鉤1上，由輸送線輸送至沖洗槽14的上部，盤圓就位后，啟動(dòng)水 泵系統(tǒng)，清洗液經(jīng)由噴管4，通過噴頭13噴出，當(dāng)移動(dòng)小車7在軌道上面往復(fù)行駛時(shí)，就可以 對(duì)盤圓頂部或內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)式?jīng)_洗。由移動(dòng)小車下部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整沖洗的時(shí)間和往復(fù)次數(shù)，調(diào)整水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整 沖洗水壓力和流量。根據(jù)酸洗線的結(jié)構(gòu)、盤圓的規(guī)格和酸洗線的產(chǎn)量，酸洗線盤圓往復(fù)式?jīng)_洗裝置可 以靈活組合，即單盤圓單噴管系統(tǒng)，單盤圓雙噴管系統(tǒng)，雙盤圓雙噴管系統(tǒng)，雙盤圓四噴管 系統(tǒng)以及三盤圓三噴管系統(tǒng)和三盤圓六噴管系統(tǒng)等。圖9-11是一種對(duì)盤圓外部進(jìn)行往復(fù)式?jīng)_洗時(shí)的示意圖。如圖所示所述酸洗線盤 圓往復(fù)式?jīng)_洗裝置，包括支架2、噴管4及沖洗槽14，所述沖洗槽14安裝于所述支架2上； 所述噴管4的外端與擺動(dòng)臂17鉸接；所述擺動(dòng)臂17與缸體18的活塞桿連接，所述缸體18 安裝于支架2的外面；所述噴管4的內(nèi)端穿過支架2伸至沖洗槽14內(nèi)，在噴管4上設(shè)置若 干噴口 16 ；所述活塞桿的移動(dòng)方向垂直于所述噴管4的軸線；所述噴管4能夠在活塞桿的 帶動(dòng)下繞噴管4的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；在噴管4的外端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭15。在支架2上設(shè)置支承套 12，所述噴管4轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支承套12內(nèi)。所述噴管4有多根；每根噴管4上均連接一根擺 動(dòng)臂17，每根擺動(dòng)臂17均與各自缸體的活塞桿連接。在支架2上設(shè)置缸體連接座11，所述 缸體8通過缸體連接座11固定于支架2上。在沖洗槽14的上方有輸送線，在輸送線上設(shè)置若干根吊桿5，所述吊桿5的下端有 掛鉤1，需沖洗的盤圓掛在掛鉤1上，由輸送線輸送至沖洗槽14的上部。盤圓就位后，啟動(dòng) 水泵系統(tǒng)，清洗液經(jīng)由旋轉(zhuǎn)接頭15、噴管4，通過噴口 16噴出，當(dāng)缸體18內(nèi)的活塞桿垂直于 噴管4的軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，噴管4能夠在活塞桿的帶動(dòng)下繞噴管4的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以對(duì)盤 圓外部進(jìn)行擺動(dòng)式?jīng)_洗。擺動(dòng)的角度與擺動(dòng)臂7的長度及缸體18的行程有關(guān)，調(diào)整擺臂長 度或缸體行程可以獲得不同擺動(dòng)角度范圍；擺動(dòng)速度由缸體內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)速度決定。由于 在噴管4的外端部設(shè)置了旋轉(zhuǎn)接頭15，所以在噴管4擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，外接水管保持靜止?fàn)顟B(tài)。根據(jù)酸洗線的需要，該盤圓外部擺動(dòng)式?jīng)_洗裝置可以靈活組合，即單盤圓四噴管 系統(tǒng)，雙盤圓六噴管系統(tǒng)、三盤圓八噴管系統(tǒng)等。當(dāng)采用雙盤圓六噴管系統(tǒng)或三盤圓八噴管系統(tǒng)時(shí)，圖9中的上部中間的擺動(dòng)式噴 管有可能與盤圓相撞，為避免這一隱患，此噴管可在盤圓就位后，從一側(cè)伸入，使用扇形噴 頭，進(jìn)行往復(fù)式?jīng)_洗。所述沖洗裝置可以采用單盤圓的單四噴管系統(tǒng)，雙盤圓的六噴管系統(tǒng)，以及三盤 圓的八噴管系統(tǒng)等。所述裝置可以采用單盤圓的單四噴管系統(tǒng)，雙盤圓的六噴管系統(tǒng)，以及 三盤圓的八噴管系統(tǒng)等。當(dāng)所述外部沖洗的擺動(dòng)式?jīng)_洗裝置采用雙盤圓的六噴管系統(tǒng)或三盤圓的八噴管 系統(tǒng)時(shí)，上部中間的擺動(dòng)式噴管有可能與盤圓相撞，為避免這一隱患，此噴管可在盤圓就位 后，從一側(cè)伸入，使用扇形噴頭，進(jìn)行往復(fù)式?jīng)_洗。所述往復(fù)式?jīng)_洗可以采用所述酸洗線盤 圓內(nèi)部沖洗的往復(fù)式?jīng)_洗裝置的模式。
權(quán)利要求一種酸洗線盤圓內(nèi)部沖洗的往復(fù)式?jīng)_洗裝置，包括支架(2)、噴管(4)及沖洗槽(14)，其特征是所述沖洗槽(14)安裝于所述支架(2)上；所述噴管(4)的外端與移動(dòng)小車(7)連接，噴管(4)的內(nèi)端穿過支架(2)伸至沖洗槽(14)內(nèi)，在噴管(4)的內(nèi)端部有噴頭(13)；所述噴管(4)能夠在移動(dòng)小車(7)的帶動(dòng)下在沖洗槽(14)內(nèi)伸縮。
2.如權(quán)利要求1所述的酸洗線盤圓內(nèi)部往復(fù)式?jīng)_洗裝置，其特征是在支架(2)上設(shè) 置支承套(12)，所述噴管(4)滑動(dòng)連接于支承套(12)內(nèi)；所述噴管(4)位于沖洗槽(14)的 上部或中部。
3.如權(quán)利要求1所述的酸洗線盤圓內(nèi)部往復(fù)式?jīng)_洗裝置，其特征是所述噴管(4)有 多根；多根噴管(4)相互平行。
4.如權(quán)利要求1所述的酸洗線盤圓內(nèi)部往復(fù)式?jīng)_洗裝置，其特征是所述移動(dòng)小車(7) 的底部有行走輪，在移動(dòng)小車的下部設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)小車(7)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的酸洗線盤圓內(nèi)部往復(fù)式?jīng)_洗裝置，其特征是在沖洗槽(14)的 上方有輸送線，在輸送線上設(shè)置若干根吊桿(5)，所述吊桿(5)的下端有掛鉤(1)，需沖洗的 盤圓掛在掛鉤(1)上。
6.一種酸洗線盤圓外部擺動(dòng)式?jīng)_洗裝置，包括支架(2)、噴管(4)及沖洗槽(14)，其特 征是所述沖洗槽(14)安裝于所述支架(2)上；所述噴管(4)的外端與擺動(dòng)臂(17)連接； 所述擺動(dòng)臂(17)與往復(fù)式驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接，所述往復(fù)式驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝于支架(2)的外面；所 述噴管(4)的內(nèi)端穿過支架(2)伸至沖洗槽(14)內(nèi)，在噴管(4)上設(shè)置若干噴口(16)；所 述噴管(4)能夠在活塞桿的帶動(dòng)下繞噴管(4)的軸線擺動(dòng)；在噴管(4)的外端部設(shè)置旋轉(zhuǎn) 接頭(15)。
7.如權(quán)利要求6所述的酸洗線盤圓外部擺動(dòng)式?jīng)_洗裝置，其特征是在支架(2)上設(shè) 置支承套(12)，所述噴管(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支承套(12)內(nèi)；在沖洗槽(14)的上方有輸送線， 在輸送線上設(shè)置若干根吊桿(5)，所述吊桿(5)的下端有掛鉤(1)，需沖洗的盤圓掛在掛鉤 (1)上。
8.如權(quán)利要求6或7所述的酸洗線盤圓外部擺動(dòng)式?jīng)_洗裝置，其特征是所述噴管(4) 有多根；每根噴管(4)上均連接一根擺動(dòng)臂(17)，每根擺動(dòng)臂(17)均與各自往復(fù)式驅(qū)動(dòng)設(shè) 備連接。
9.如權(quán)利要求6所述的酸洗線盤圓往復(fù)式?jīng)_洗裝置，其特征是所述往復(fù)式驅(qū)動(dòng)設(shè)備 包括相互滑動(dòng)連接的缸體(18)與活塞桿；或者絲桿螺母機(jī)構(gòu)；或者曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求9所述的酸洗線盤圓往復(fù)式?jīng)_洗裝置，其特征是在支架(2)上設(shè)置缸 體連接座(11)，所述缸體(18)通過缸體連接座(11)固定于支架(2)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種酸洗線盤圓沖洗裝置。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述酸洗線盤圓往復(fù)式?jīng)_洗裝置，包括支架、噴管及沖洗槽，其特征是所述噴管的外端與移動(dòng)小車連接，噴管的內(nèi)端穿過支架伸至沖洗槽內(nèi)，在噴管的內(nèi)端部有噴頭；所述噴管能夠在移動(dòng)小車的帶動(dòng)下在沖洗槽內(nèi)伸縮。本實(shí)用新型還可以采用下述方案，這種方案與上述方案的主要區(qū)別是，噴管不用水平移動(dòng)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)。所述噴管的外端與擺動(dòng)臂鉸接；所述擺動(dòng)臂與缸體的活塞桿連接；所述噴管能夠在活塞桿的帶動(dòng)下繞噴管的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能對(duì)盤圓內(nèi)外表面進(jìn)行往復(fù)式?jīng)_洗，不留清洗死角；沖洗時(shí)間短，總沖洗水量少；結(jié)構(gòu)簡單可靠，調(diào)整方便，維護(hù)簡單。
文檔編號(hào)C23G3/00GK201598334SQ201020102229
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者馮暢, 劉旭東, 吳錫平, 王偉, 王炤文, 陳偉 申請(qǐng)人:無錫市工業(yè)設(shè)備安裝有限公司