專利名稱：砂帶式研磨附件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種研磨工具，具體是一種安裝在可輸出旋轉(zhuǎn)往復(fù)扭矩的主機(jī)上的砂 帶式研磨附件。
背景技術(shù)：
砂帶機(jī)是常用的研磨用工具之一，主要是針對工件(如木材等)的表面進(jìn)行研磨， 去掉毛刺而使其光滑，進(jìn)而可以正常使用。但是，對工件表面研磨所采用的砂帶機(jī)或砂光機(jī) 通常具有較大的磨砂平面，并且在該磨砂平面上粘貼尺寸較大的砂紙，從而造成該砂帶機(jī) 或砂光機(jī)的體積較大，僅能適合大面積的平板狀型材表面研磨，而對于面積較小，并且對于 具有曲面的型材，如常見的管狀型材，這樣的砂帶機(jī)或砂光機(jī)則無法使用。為此，針對這種需求，業(yè)界設(shè)計(jì)了小型化的砂帶式研磨工具來解決曲面的研磨問 題。歐洲專利公告號為EP1647362的說明書中揭示有一種砂帶式研磨工具。該砂帶式研磨 工具包括主機(jī)和連接在該主機(jī)上的工作頭。其中，該主機(jī)內(nèi)設(shè)有輸出軸用于提供旋轉(zhuǎn)扭矩， 該工作頭大致呈V型，包括與主機(jī)連接的連接部和從連接部延伸而出的兩個(gè)支撐端，用于 支撐并導(dǎo)向砂帶。該連接部與主機(jī)的殼體固定連接，且主機(jī)的輸出軸伸入該連接部中，并且 連接驅(qū)動(dòng)有驅(qū)動(dòng)滾輪，而V型工作頭的兩個(gè)支撐端分別設(shè)置有從動(dòng)滾輪。這樣，這三個(gè)滾輪 構(gòu)成一個(gè)三角形，并且在這三個(gè)滾輪上設(shè)置有砂帶。借助主機(jī)的輸出軸提供的旋轉(zhuǎn)扭矩，驅(qū) 動(dòng)滾輪產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并通過砂帶帶動(dòng)從動(dòng)滾輪隨之產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。砂帶就可以在這三個(gè)滾輪的支 撐及導(dǎo)向下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)的砂帶，尤其是位于兩個(gè)支撐端之間的砂帶部分即可以研磨工 件表面。美國專利公告號為US6736711的說明書中揭示有另一種砂帶式研磨工具。該砂帶 式研磨工具包括主機(jī)和連接在主機(jī)的輸出軸上的驅(qū)動(dòng)輪，該驅(qū)動(dòng)輪受主機(jī)驅(qū)動(dòng)而圍繞驅(qū)動(dòng) 輪的軸心做旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該驅(qū)動(dòng)輪上可拆卸的連接有非封閉的砂帶，與砂帶連接的兩個(gè) 點(diǎn)成為支撐砂帶的支撐端。同時(shí)，位于兩個(gè)支撐端之間的砂帶部分則套設(shè)在需要研磨的工 件表面的曲面上。這樣，當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪做旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，砂帶在驅(qū)動(dòng)輪和工件曲面共同支撐導(dǎo) 向并往復(fù)的作用下，可以對工件曲面進(jìn)行研磨。但是，對于第一種砂帶式研磨工具，由于砂帶需要受到驅(qū)動(dòng)滾輪的驅(qū)動(dòng)才能產(chǎn)生 旋轉(zhuǎn)，因此，在工作頭上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)滾輪以及從動(dòng)滾輪造成該工作頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且進(jìn)一 步的使整個(gè)工作頭的體積較大，在一些工件環(huán)境狹小的場所(如墻角等)使用不便。而對 于第二種砂帶式研磨工具，由于采用了非封閉的砂帶，在實(shí)際工作中，起到研磨作用的砂帶 僅僅局限于整個(gè)砂帶的中間部分，從而使砂帶的利用率降低。而且，同樣由于砂帶的中間部 分一直作為研磨部，當(dāng)中間部分被磨平后，整個(gè)砂帶也無法繼續(xù)使用，從而造成該砂帶的使 用壽命有限。
為此，上述技術(shù)方案實(shí)有待進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且體積小的砂帶式研磨附件，可以實(shí)現(xiàn)對具 有曲面的工件表面進(jìn)行研磨，同時(shí)提高砂帶利用率和使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種砂帶式研磨附件，其可拆卸 地安裝在可輸出旋轉(zhuǎn)往復(fù)扭矩的主機(jī)上。該研磨附件包括工作頭和安裝在所述工作頭上的 封閉環(huán)狀砂帶，所述工作頭包括連接部以及至少兩個(gè)支撐端。其中，所述環(huán)狀砂帶支撐并導(dǎo) 向在所述工作頭的支撐端上，所述環(huán)狀砂帶和工作頭一同受主機(jī)驅(qū)動(dòng)而做旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述工作頭自其連接部且垂直于該連接部所在的平面延伸設(shè)有固定臂和 活動(dòng)臂，所述兩個(gè)支撐端分別位于所述固定臂和活動(dòng)臂的自由端且垂直于固定臂和活動(dòng) 臂。優(yōu)選地，所述工作頭自其連接部且垂直于該連接部所在的平面延伸設(shè)有兩個(gè)活動(dòng) 臂，所述兩個(gè)支撐端分別位于所述兩個(gè)活動(dòng)臂的自由端且垂直于這兩個(gè)活動(dòng)臂。優(yōu)選地，所述活動(dòng)臂包括連接板和活動(dòng)板，其中，連接板與連接部一體成型，所述 兩個(gè)支撐端中的其中一個(gè)位于活動(dòng)板的自由端，連接板與活動(dòng)板通過連接銷連接為一體， 并在扭簧的作用下，活動(dòng)板可克服扭簧的作用力而相對于連接板圍繞連接銷轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述工作頭自其連接部的一側(cè)端且垂直于該連接部所在平面延伸出有側(cè) 板，在所述側(cè)板上設(shè)有垂直于該側(cè)板的支撐板，所述兩支撐端分別位于該支撐板上。優(yōu)選地，所述支撐板還包括連接所述第一支撐端和第二支撐端的中間部，并且，所 述第一支撐端、第二支撐端和中間部為一體式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述工作頭上還設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，該張緊機(jī)構(gòu)包括壓件，該壓件的一端為圓 柱形的壓桿，而另一端則可樞轉(zhuǎn)的連接在所述側(cè)板上，在所述支撐板的中間部上，對應(yīng)所述 壓桿形成有凹槽。優(yōu)選地，所述工作頭包括支撐導(dǎo)向環(huán)狀砂帶的支撐板，且該支撐板與連接部集成 在一起，其中，該支撐板呈倒置的U型，該連接部位于該支撐板的U型的中間部分，而所述兩 支撐端分別位于支撐板的U型的兩端。優(yōu)選地，所述工作頭包括支撐導(dǎo)向環(huán)狀砂帶的支撐板，且所述連接部和支撐板集 成在一起，所述支撐板呈三角形，所述連接部位于所述支撐板的中心位置，該工作頭還包括 第三支撐端，所述第一支撐端、第二支撐端和第三支撐端均位于所述支撐板上。優(yōu)選地，所述工作頭上還設(shè)有張緊裝置，該張緊裝置包括壓件，該壓件包括兩個(gè)壓 桿，對應(yīng)所述壓桿，在所述支撐板上形成有凹槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本砂帶式研磨附件的環(huán)狀砂帶安裝在工 作頭上后，環(huán)狀砂帶位于支撐端之間的部分為研磨部，即隨著封閉型的環(huán)狀砂帶的安裝的 位置的不同，其任一部分均可以位于支撐端之間而成為研磨部，這樣就有效地提高了環(huán)狀 砂帶的利用率并且延長了環(huán)狀砂帶的使用壽命。


圖1為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中砂帶式研磨工具的局部立體
圖2為該砂帶式研磨工具的工作頭的立體示意圖； 圖3a、!3b分別為該砂帶式研磨工具的使用狀態(tài)參考圖； 圖4為該砂帶式研磨工具的第二實(shí)施例中工作頭的立體示意圖 圖5為該砂帶式研磨工具的第二實(shí)施例的使用狀態(tài)參考圖； 圖6為該砂帶式研磨工具的第三實(shí)施例中工作頭的立體示意圖 圖7為該砂帶式研磨工具的第四實(shí)施例中工作頭的立體示意圖 圖8為該砂帶式研磨工具的第五實(shí)施例中工作頭的立體示意圖, 其中，相關(guān)元件對應(yīng)編號列表如下
1-主機(jī) 4-工件 23-固定臂 Ml-第二支撐端 244-連接銷 251-弧形面 54-活動(dòng)臂 62-連接孔 641-第一支撐端 644-凹槽 661-壓桿 74-支撐板 744-凹槽 771-壓桿 84-支撐板 843-第三支撐端 88-壓件
2-工作頭 21-連接部 231-第一支撐端 242-連接板 245-扭簧
5-工作頭
6-工作頭 63-側(cè)板
642-第二支撐端 65-彈性墊
7-工作頭
741-第一支撐端 745-固定槽
8-工作頭
841-第一支撐端 844-凹槽 881-壓桿
3-環(huán)狀砂帶 22-連接孔
24-活動(dòng)臂 243-活動(dòng)板
25-彈性墊 51-連接部 61-連接部 64-支撐板 643-中間部 66-壓件 71-連接部 742-第二支撐端 77-壓件
81-連接部 842-第二支撐端 85-彈性墊
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。請參閱圖1，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中公開了一種砂帶式研磨工具，適用于對具有曲 面的工件4 (見圖3，主要涉及管狀型材)進(jìn)行表面打磨處理。該砂帶式研磨工具包括主機(jī) 1和可拆卸地安裝在主機(jī)1上的砂帶式研磨附件，該砂帶式研磨附件包括工作頭2及安裝在 工作頭2上的封閉環(huán)狀砂帶3。這里的主機(jī)1是一種可以輸出旋轉(zhuǎn)往復(fù)扭矩的動(dòng)力工具，這 種動(dòng)力工具在業(yè)界已經(jīng)得到廣泛的使用，如FEIN、BOSCH等公司出品的多功能機(jī)，其結(jié)構(gòu)與 原理是由位于主機(jī)1內(nèi)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接在馬達(dá)上的偏心輪旋轉(zhuǎn)，與該偏心輪連接的撥叉受 到偏心輪的偏心旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)而圍繞垂直于撥叉的樞轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，或者稱之為旋轉(zhuǎn) 往復(fù)振蕩。經(jīng)過上述元件的扭矩傳遞，最后主機(jī)1的輸出軸可以產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)該 主機(jī)1的輸出軸上以可拆卸的方式安裝有工作頭2后，該工作頭2將會(huì)產(chǎn)生同樣的旋轉(zhuǎn)往 復(fù)運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)的軌跡如圖中的雙箭頭所示。同時(shí)，工作頭2帶動(dòng)封閉的環(huán)狀砂帶3同樣地 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而可以對工件4的曲面進(jìn)行研磨。
需要說明的是，與傳統(tǒng)的砂帶機(jī)不同的是，本實(shí)施例中研磨附件的環(huán)狀砂帶3并 非是循環(huán)旋轉(zhuǎn)使用的，而是相對于工作頭2的其它元件是固定不動(dòng)的，這樣可以免去對環(huán) 狀砂帶3的驅(qū)動(dòng)，從而使工作頭2的結(jié)構(gòu)得以簡化。而且，隨著環(huán)狀砂帶3在工作頭2上的 安裝位置的不同，環(huán)狀砂帶3上的任一位置均可以成為研磨部分，從而提高了環(huán)狀砂帶3的 利用率并且有效的延長了環(huán)狀砂帶3的使用壽命。請參閱圖2，本實(shí)施例中研磨附件的工作頭2為支架型結(jié)構(gòu)，包括連接部21以及從 連接部21上延伸而出的兩個(gè)臂端，并且該連接部21與兩個(gè)臂端呈V字型布置。這里的連 接部21大致呈圓形，其中心位置設(shè)有連接孔22，用于與主機(jī)1的輸出軸連接。從連接部21 上延伸而出的其中一個(gè)臂端為固定臂23，該固定臂23相對于連接部21所處平面垂直，其 自由端形成有彎折。相對地，從連接部21上延伸而出的另一個(gè)臂端為活動(dòng)臂M，其自由端 也形成有彎折。在這兩個(gè)彎折處，分別沿垂直于固定臂23和活動(dòng)臂M各自延伸并形成為 用于裝設(shè)環(huán)狀砂帶3的第一支撐端231和第二支撐端Ml。在該第一支撐端231和第二支 撐端241上還連接有彈性墊25，并且，該彈性墊25上至少設(shè)有一段弧形面251。這樣，環(huán)狀 砂帶3就可以圍繞在彈性墊25的弧形面251上而由第一支撐端231和第二支撐端241進(jìn) 行支撐導(dǎo)向。需要說明的是，為了彈性墊25與第一支撐端231和第二支撐端241連接的牢 固，該彈性墊25的長度H與第一支撐端231和第二支撐端Ml的長度h相等。請一并參閱圖3a，該活動(dòng)臂M相對于固定臂23而言，其自身是可以活動(dòng)的，目的 在于更為方便快捷地安裝或更換環(huán)狀砂帶3，即該活動(dòng)臂M實(shí)質(zhì)上構(gòu)成一種張緊機(jī)構(gòu)，可 以對環(huán)狀砂帶3進(jìn)行張緊或松弛作用。該活動(dòng)臂M包括連接板對2、活動(dòng)板M3，并且，該 連接板242和活動(dòng)板243均是垂直于連接部21所在平面。其中，該連接板242與連接部21 一體成型，而所述的第二支撐端241則位于該活動(dòng)板M3的自由端，并且，該連接板242與 活動(dòng)板243之間通過連接銷244樞轉(zhuǎn)連接，從而使活動(dòng)板243可以相對于連接板242轉(zhuǎn)動(dòng)。 該連接銷244上還設(shè)有扭簧M5，自然狀態(tài)下，該扭簧245總是使活動(dòng)板243相對于連接板 242處于最大的偏轉(zhuǎn)角度上，即第一支撐端231與第二支撐端241之間的距離最大。采用 這樣的方式，操作者通過對活動(dòng)板243的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以有效地減小第一支撐端231與第二支撐 端241之間的距離，有利于將環(huán)狀砂帶3套設(shè)在第一支撐端231和第二支撐端241上。當(dāng) 環(huán)狀砂帶3裝設(shè)好后，操作者松開活動(dòng)板M3，則活動(dòng)板243在扭簧245的作用下圍繞連接 銷244回轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二支撐端241移動(dòng)，從而增大了第一支撐端231與第二支撐端241之間 的距離，進(jìn)而使環(huán)狀砂帶3得到張緊。請參閱圖北，本實(shí)施例的研磨附件在投入使用時(shí)，環(huán)狀砂帶3套設(shè)在工作頭2上， 環(huán)狀砂帶3與工件4的曲面接觸后，會(huì)受力而產(chǎn)生彎曲。此時(shí)是一種臨界狀態(tài)，環(huán)狀砂帶3 還沒有對工件4的曲面進(jìn)行研磨。當(dāng)操作者繼續(xù)對工件施加作用力，環(huán)狀砂帶3將開始對 工件4的曲面進(jìn)行研磨，此時(shí)環(huán)狀砂帶3的彎曲程度加重，會(huì)使活動(dòng)臂M的活動(dòng)板243產(chǎn) 生微小的轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖3a中的虛線和實(shí)線所示。但是，這種微小的轉(zhuǎn)動(dòng)由于借助工件4的弧 形表面的壓力，環(huán)狀砂帶3本身并未產(chǎn)生松弛的狀態(tài)，因此其不會(huì)從第一支撐端231和第二 支撐端241上脫落。此時(shí)，工作頭2所進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過環(huán)狀砂帶3對工件4的曲 面進(jìn)行研磨。請參閱圖4，為本發(fā)明砂帶式研磨附件所公開的第二實(shí)施例。該實(shí)施例與第一實(shí) 施例的不同之處在于其工作頭5與第一實(shí)施例中的工作頭2結(jié)構(gòu)不同，工作頭5從其連接部51上延伸而出的兩個(gè)臂端，均采用如工作頭2中的活動(dòng)臂M —樣的活動(dòng)臂54，而并未采 用其中一個(gè)臂端為相對于連接部51—體的固定臂結(jié)構(gòu)，兩個(gè)活動(dòng)臂M共同構(gòu)成張緊機(jī)構(gòu)。 這樣做的好處是，可以有效地避免工作頭2中的固定臂23因旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的作用力太大而 產(chǎn)生斷裂的風(fēng)險(xiǎn)可能。請參閱圖5，本實(shí)施例中研磨附件在實(shí)際使用時(shí)，除了可以如同第一實(shí)施例中的研 磨附件一樣使用外，還可以針對一些直徑較小的管狀型工件4，采用相對于環(huán)狀砂帶3的研 磨部(外側(cè))的另外一側(cè)(內(nèi)側(cè))進(jìn)行研磨。這也是采用環(huán)狀砂帶3的優(yōu)越處之一，可以 有效的利用環(huán)狀砂帶3的內(nèi)外兩側(cè)。在這種使用方式下，操作者是手持研磨工具朝向主機(jī) 1的方向拉動(dòng)，利用環(huán)狀砂帶3的內(nèi)側(cè)對工件4的曲面進(jìn)行研磨，而在實(shí)施例一中，操作者 是手持研磨工具背向主機(jī)1的方向推動(dòng)，利用環(huán)狀砂帶3的外側(cè)對工件4的曲面進(jìn)行研磨。 無論操作者采用何種研磨方式，工作頭和環(huán)狀砂帶3的做動(dòng)原理是一樣的。請繼續(xù)參閱圖6，為本發(fā)明所公開的第三實(shí)施例。該實(shí)施例中研磨附件的工作頭6 提供了一種相對于前述工作頭的研磨方向相垂直的研磨方向，可以實(shí)現(xiàn)對橫置的管材表面 進(jìn)行研磨。該工作頭6包括連接部61以及從連接部61的一側(cè)端且垂直于連接部61所在 平面延伸而出有側(cè)板63，其中連接部61的中心位置設(shè)有連接孔62，用于連接主機(jī)1，而在 側(cè)板63上垂直于側(cè)板63，即平行于連接部61設(shè)有支撐板64。該支撐板64的寬度D與所 采用的環(huán)狀砂帶3的寬度d大致相當(dāng)，從而可以用于支撐導(dǎo)向環(huán)狀砂帶3。需要說明的是， 該支撐板64為一體式結(jié)構(gòu)，包括第一支撐端641、第二支撐端642以及連接第一、第二支撐 端641、642的中間部643，并且，相對于第一、第二支撐端641、642的外側(cè)，還連接有彈性墊 65，從而，環(huán)狀砂帶3可以圍繞在第一、第二支撐端641、642外側(cè)的彈性墊65上。為了使環(huán)狀砂帶3呈張緊狀態(tài)，本實(shí)施例研磨附件的工作頭6上還設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)， 其包括壓件66，該壓件66的一端為圓柱形的壓桿661，而另一端則可樞轉(zhuǎn)的連接在側(cè)板63 上，在支撐板64的中間部643上，對應(yīng)壓桿661形成有凹槽644。當(dāng)環(huán)狀砂帶3包覆在支 撐板64上時(shí)，借助壓桿661，可以將環(huán)狀砂帶3壓向中間部643上的凹槽644，直至完全地 將環(huán)狀砂帶3張緊。而當(dāng)需要更換環(huán)狀砂帶3時(shí)，操作者只需將壓件66的壓桿661從凹槽 644中扳出，環(huán)狀砂帶3即可回復(fù)松弛狀態(tài)，可以從支撐板64上取下。請繼續(xù)參閱圖7，為本發(fā)明所提供的第四實(shí)施例。該實(shí)施例研磨附件的工作頭7采 用了整體式結(jié)構(gòu)，即將支撐導(dǎo)向環(huán)狀砂帶3的支撐板74與連接主機(jī)1的連接部71集成在 一起。該支撐板74大致呈倒置的U型，該連接部71位于該支撐板74的U型的中間部分， 而位于支撐板74的U型的兩端，分別形成有第一支撐端741和第二支撐端742。同樣，為了 使裝設(shè)在該工作頭7上的環(huán)狀砂帶3呈張緊狀態(tài)，該工作頭7上還設(shè)有同實(shí)施例三中的壓 件77，所不同的是，這里的壓件77包括兩個(gè)壓桿771，并且這兩個(gè)壓桿771的自由端可以插 入到支撐板74上的固定槽745中以防止壓桿771的突然松動(dòng)。對應(yīng)壓桿771，在支撐板74 上形成有凹槽744。當(dāng)環(huán)狀砂帶3包覆在支撐板74上時(shí)，借助壓桿771，可以將環(huán)狀砂帶3 壓向凹槽744，直至完全地將環(huán)狀砂帶3張緊。而當(dāng)需要更換環(huán)狀砂帶3時(shí)，操作者只需將 壓件77的壓桿771從凹槽744中扳出，環(huán)狀砂帶3即可回復(fù)松弛狀態(tài)，可以從支撐板74上 取下。請繼續(xù)參閱圖8，為本發(fā)明所提供第五實(shí)施例。該實(shí)施例研磨附件的工作頭8同樣 采用整體式結(jié)構(gòu)，即連接主機(jī)1的連接部81與支撐導(dǎo)向環(huán)狀砂帶3的支撐板84集成在一起，與實(shí)施例四的區(qū)別在于，這里的支撐板84大致呈三角形，而連接部81則位于該三角形 的中心位置。該支撐板84包括第一支撐端841和第二支撐端842，以及第三支撐端843，并 且，在該第一支撐端841和第二支撐端842上還連接有彈性墊85。該彈性墊85大致呈弧 形，可以供環(huán)狀砂帶3圍繞在其上。同樣，為了使裝設(shè)在該工作頭8上的環(huán)狀砂帶3呈張緊 狀態(tài)，該工作頭8上還設(shè)有同實(shí)施例三中的壓件88，所不同的是，這里的壓件88包括兩個(gè)壓 桿881。對應(yīng)壓桿881，在支撐板84上形成有凹槽844。該凹槽844分別形成在第一支撐 端841與第三支撐端843之間和第二支撐端842與第三支撐端843之間。當(dāng)環(huán)狀砂帶3包 覆在支撐板84上時(shí)，借助壓桿881，可以將環(huán)狀砂帶3壓向凹槽844，直至完全地將環(huán)狀砂 帶3張緊。而當(dāng)需要更換環(huán)狀砂帶3時(shí)，操作者只需將壓件88的壓桿881從凹槽844中扳 出，環(huán)狀砂帶3即可回復(fù)松弛狀態(tài)，可以從支撐板84上取下。 本發(fā)明所提供五種實(shí)施例中，研磨附件所采用的工作頭均包括至少第一支撐端和 第二支撐端，用于將環(huán)狀砂帶支撐導(dǎo)向，同時(shí)，為了保證環(huán)狀砂帶的張緊，工作頭上還設(shè)有 張緊機(jī)構(gòu)，用以張緊或松弛環(huán)狀砂帶以利于更換。其中的張緊機(jī)構(gòu)并不局限于本發(fā)明中所 公開的結(jié)構(gòu)，其它同樣可以實(shí)現(xiàn)張緊功能的張緊機(jī)構(gòu)也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種砂帶式研磨附件，其可拆卸地安裝在可輸出旋轉(zhuǎn)往復(fù)扭矩的主機(jī)上，該研磨附 件包括工作頭和安裝在所述工作頭上的封閉環(huán)狀砂帶，所述工作頭包括連接部以及至少兩 個(gè)支撐端，其特征在于所述環(huán)狀砂帶支撐并導(dǎo)向在所述工作頭的支撐端上，所述環(huán)狀砂帶 和工作頭一同受主機(jī)驅(qū)動(dòng)而做旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的砂帶式研磨附件，其特征在于所述工作頭自其連接部且垂直 于該連接部所在的平面延伸設(shè)有固定臂和活動(dòng)臂，所述兩個(gè)支撐端分別位于所述固定臂和 活動(dòng)臂的自由端且垂直于固定臂和活動(dòng)臂。
3.如權(quán)利要求1所述的砂帶式研磨附件，其特征在于所述工作頭自其連接部且垂直 于該連接部所在的平面延伸設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)臂，所述兩個(gè)支撐端分別位于所述兩個(gè)活動(dòng)臂的 自由端且垂直于這兩個(gè)活動(dòng)臂。
4.如權(quán)利要求2或3所述的砂帶式研磨附件，其特征在于所述活動(dòng)臂包括連接板和 活動(dòng)板，其中，連接板與連接部一體成型，所述兩個(gè)支撐端中的其中一個(gè)位于活動(dòng)板的自由 端，連接板與活動(dòng)板通過連接銷連接為一體，并在扭簧的作用下，活動(dòng)板可克服扭簧的作用 力而相對于連接板圍繞連接銷轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的砂帶式研磨附件，其特征在于所述工作頭自其連接部的一側(cè) 端且垂直于該連接部所在平面延伸出有側(cè)板，在所述側(cè)板上設(shè)有垂直于該側(cè)板的支撐板， 所述兩支撐端分別位于該支撐板上。
6.如權(quán)利要求5所述的砂帶式研磨附件，其特征在于所述支撐板還包括連接所述第 一支撐端和第二支撐端的中間部，并且，所述第一支撐端、第二支撐端和中間部為一體式結(jié) 構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的砂帶式研磨附件，其特征在于所述工作頭上還設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)， 該張緊機(jī)構(gòu)包括壓件，該壓件的一端為圓柱形的壓桿，而另一端則可樞轉(zhuǎn)的連接在所述側(cè) 板上，在所述支撐板的中間部上，對應(yīng)所述壓桿形成有凹槽。
8.如權(quán)利要求1所述的砂帶式研磨附件，其特征在于所述工作頭包括支撐導(dǎo)向環(huán)狀 砂帶的支撐板，且該支撐板與連接部集成在一起，其中，該支撐板呈倒置的U型，該連接部 位于該支撐板的U型的中間部分，而所述兩支撐端分別位于支撐板的U型的兩端。
9.如權(quán)利要求1所述的砂帶式研磨附件，其特征在于所述工作頭包括支撐導(dǎo)向環(huán)狀 砂帶的支撐板，且所述連接部和支撐板集成在一起，所述支撐板呈三角形，所述連接部位于 所述支撐板的中心位置，該工作頭還包括第三支撐端，所述第一支撐端、第二支撐端和第三 支撐端均位于所述支撐板上。
10.如權(quán)利要求8或9所述的砂帶式研磨附件，其特征在于所述工作頭上還設(shè)有張緊 裝置，該張緊裝置包括壓件，該壓件包括兩個(gè)壓桿，對應(yīng)所述壓桿，在所述支撐板上形成有 凹槽。
全文摘要
一種砂帶式研磨工具，包括輸出旋轉(zhuǎn)往復(fù)扭矩的主機(jī)和可拆卸地安裝在主機(jī)上的工作頭，該工作頭包括連接部以及至少兩個(gè)支撐端，所述支撐端上支撐并導(dǎo)向有封閉的環(huán)狀砂帶，所述環(huán)狀砂帶與工作頭一同受主機(jī)驅(qū)動(dòng)而做旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。采用本砂帶式研磨工具，可以對具有曲面的工件，尤其是管狀型材的表面進(jìn)行打磨。
文檔編號B24B21/16GK102133727SQ20101061463
公開日2011年7月27日 申請日期2008年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月25日
發(fā)明者龐曉麗, 張士松, 顧育明 申請人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司