專(zhuān)利名稱(chēng)：一種樹(shù)脂吸附提取種分母液鎵過(guò)程的鎵泥分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種樹(shù)脂吸附提取種分母液鎵過(guò)程的鎵泥分離方法。
背景技術(shù)：
目前，從種分母液中提取回收鎵的方法中，樹(shù)脂吸附法是一種行之有效的方法。其 工藝過(guò)程是用樹(shù)脂從種分母液中吸附鎵，再經(jīng)過(guò)脫附形成鎵富集溶液，然后加堿調(diào)整PH值 至中性，得到氫氧化鎵沉淀，經(jīng)過(guò)離心機(jī)分離鎵泥，之后用堿液溶解鎵泥(鎵泥的全稱(chēng)是氫 氧化鎵沉淀混合液)，形成含有釩以及鉛、銅等重金屬的溶解液，之后對(duì)溶解液進(jìn)行除釩除 重，形成電解原液，最后再通過(guò)電解工藝得到金屬鎵。由于氫氧化鎵沉淀容重較小，分離鎵泥的過(guò)程難度很大，目前的分離方法，是采用 高速離心機(jī)在自然溫度下進(jìn)行分離其中的水溶液，得到含水率低于75%的沉淀。由于氫氧 化鎵沉淀容重較小，分離效果受物料性質(zhì)影響較大，本身分離時(shí)比較困難。甚至?xí)螂x心機(jī) 物料等原因，造成分離鎵泥含水率達(dá)到85%以上，致使生產(chǎn)被迫停止。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效改善鎵泥性 質(zhì)，得到含水率小于75%的合格鎵泥的樹(shù)脂吸附提取種分母液鎵過(guò)程的鎵泥分離方法。本發(fā)明的目的是過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種樹(shù)脂吸附提取種分母液鎵過(guò)程的鎵泥分離方法，其特征在于其鎵泥的分離過(guò) 程是在鎵泥原漿中通入蒸汽提溫至40-45°C，再進(jìn)行分離。本發(fā)明的一種樹(shù)脂吸附提取種分母液鎵過(guò)程的鎵泥分離方法，操作簡(jiǎn)單，且顯著 的提高了分離效果，完全滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需要，有利于下一步鎵生產(chǎn)工藝的進(jìn)行。


圖1為本發(fā)明的方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式一種樹(shù)脂吸附提取種分母液鎵過(guò)程的鎵泥分離方法其鎵泥的分離過(guò)程是在鎵泥 原漿中通入蒸汽提溫至40-45°C，再進(jìn)行分離。本發(fā)明的方法的基本思路由于物料的溫度對(duì)粘度影響較大，在試驗(yàn)過(guò)程中，由于 對(duì)物料粘度比較難于分析，就以沉降速度快慢來(lái)判斷效果。物料溫度。C 常溫30 40 50 60 濾液浮游物g/Ι 渾時(shí)渾0.02 0.02 0.02 鎵泥含水率 90% 85% 75% 75% 75%
經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，把鎵泥原漿提溫至40-45°C，就能保生產(chǎn)正常進(jìn)行，同時(shí)，能保證離心機(jī)的洗 滌效果。
實(shí)施例1 一批2. Om3的鎵富集液，正常常溫分離時(shí)水分中鎵含量為2g/l，鎵泥含水份85%，現(xiàn)將 鎵泥原漿通入蒸汽提溫至40°C，重新進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行分離，對(duì)分離出來(lái)的水分進(jìn)行化驗(yàn)，鎵 含量為0. 0015g/l，鎵泥水分75%。實(shí)施例2
一批2. Om3的鎵富集液，正常常溫分離時(shí)水分中鎵含量為2g/l，鎵泥含水份85%，現(xiàn)將 鎵泥原漿通入蒸汽提溫至42°C，重新進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行分離，對(duì)分離出來(lái)的水分進(jìn)行化驗(yàn)，鎵 含量為0. 0010g/l，鎵泥水分75%。實(shí)施例3
一批2. 2m3的鎵富集液，正常常溫分離時(shí)水分中鎵含量為2. 2g/l，鎵泥含水份86%，現(xiàn) 將鎵泥原漿通入蒸汽提溫至45°C，重新進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行分離，對(duì)分離出來(lái)的水分進(jìn)行化驗(yàn)， 鎵含量為0. 0009g/l，鎵泥水分74%。
權(quán)利要求
1. 一種樹(shù)脂吸附提取種分母液鎵過(guò)程的鎵泥分離方法，其特征在于其鎵泥的分離過(guò)程 是在鎵泥原漿中通入蒸汽提溫至40-45°C，再進(jìn)行分離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種樹(shù)脂吸附提取種分母液鎵過(guò)程的鎵泥分離方法。其特征在于其鎵泥的分離過(guò)程是在鎵泥原漿中通入蒸汽提溫至40-45℃，再進(jìn)行分離。本發(fā)明的一種樹(shù)脂吸附提取種分母液鎵過(guò)程的鎵泥分離方法，操作簡(jiǎn)單，且顯著的提高了分離效果，完全滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需要，有利于下一步鎵生產(chǎn)工藝的進(jìn)行。
文檔編號(hào)C22B3/24GK102080162SQ20101058001
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者曲國(guó)林, 蘆東, 許富軍, 趙東亮, 趙現(xiàn)民 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司