專利名稱：多功能飾品磨拋機(jī)及其磨拋方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工飾品人工寶石或水晶或玻璃珠的磨拋機(jī)，尤其涉及一種多功 能飾品磨拋機(jī)及其磨拋方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有加工飾品是通過機(jī)器加工的方法進(jìn)行的，其加工流程為上毛坯珠、磨拋前半 面、轉(zhuǎn)接、磨拋后半面，下成品珠，每個(gè)工序現(xiàn)在都采用機(jī)器工作，但在每個(gè)工序的連接上， 還是采用人工操作。這樣就使得勞動(dòng)力過多，浪費(fèi)勞力的現(xiàn)象，從而致使生產(chǎn)效率低。目前，拋磨水鉆的加工機(jī)械一般為，機(jī)頭位置固定，機(jī)頭的夾具針可轉(zhuǎn)動(dòng)，磨盤和 拋盤需要人工更換，實(shí)現(xiàn)全部的流程。這類機(jī)器每磨半個(gè)球面需要更換一次磨盤或拋盤。此 種工作模式，工人勞動(dòng)強(qiáng)大非常大，但好處是，由于夾具針角度可調(diào)，在一臺(tái)機(jī)器上實(shí)現(xiàn)了 多個(gè)面的拋和磨，從而設(shè)備體積小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)中勞動(dòng)力使用多，生產(chǎn)效率低，機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點(diǎn)，發(fā) 明了一種產(chǎn)品一次成型，集所有工序于一機(jī)，生產(chǎn)效率高，而且結(jié)構(gòu)簡單的回轉(zhuǎn)式水鉆多角 度加工機(jī)。本發(fā)明在一臺(tái)機(jī)器上實(shí)現(xiàn)了水鉆等飾品的多個(gè)面的拋磨工序。本發(fā)明的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施的。多功能飾品磨拋機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，機(jī)架上設(shè)置有主軸組件，主軸組件上 有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上均勻設(shè)置有多個(gè)機(jī)頭組件；機(jī)架上分別設(shè)置有多個(gè)磨拋裝置、及上下夾具空 位；其位置分別與機(jī)頭組件相對應(yīng)。機(jī)頭組件由以下組成機(jī)頭固定座上有步進(jìn)電機(jī)，通過滾珠絲桿傳動(dòng)，直線導(dǎo)軌 滑塊導(dǎo)向，帶動(dòng)升降板上下升降，升降板與機(jī)頭連接板連接，機(jī)頭連接板一端設(shè)置有步進(jìn)電 機(jī)，步進(jìn)電機(jī)通過減速器與同夾具主體固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接，減速器通過連接片固定在 機(jī)頭連接板上；夾具主體通過兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)銷、軸承同機(jī)頭連接板形成鉸鏈連接。夾具主體上固定連接有步進(jìn)電機(jī)安裝塊，上有步進(jìn)電機(jī)通過減速鏈輪傳動(dòng)與帶有 軸承的傳動(dòng)銷連接，傳動(dòng)銷與夾具上傳動(dòng)銷連接。夾具主體上設(shè)置有夾具定位條，夾具通過夾具定位條定位在夾具主體上，夾具主 體上還設(shè)置有夾具鎖緊塊，鎖緊氣缸通過夾具鎖緊塊將夾具固定在夾具主體上。作為優(yōu)選，升降板與機(jī)頭連接板中間有定位銷，機(jī)頭連接板上加工有多個(gè)弧形長 孔，多個(gè)弧形長孔有同一中心，中心位置同定位銷中心重合。夾具上的一排夾具針靠近軸承的軸心，并與軸心平行。作為優(yōu)選，所述的夾具主體上還設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)。作為優(yōu)選，所述的磨拋裝置為磨光裝置或拋光裝置。作為優(yōu)選，所述的磨拋裝置為兩個(gè)磨削裝置及一個(gè)拋光裝置、或所述的磨拋裝置 為一個(gè)磨削裝置及兩個(gè)拋光裝置。磨光裝置或拋光裝的設(shè)置可根據(jù)需要設(shè)置，即四個(gè)工位可間隔設(shè)置磨光裝置、拋光裝置，也可連續(xù)設(shè)置磨光裝置、拋光裝置。作為優(yōu)選，拋磨裝置與機(jī)頭組件均為四個(gè)，所述的轉(zhuǎn)盤為正五邊形，四個(gè)等分上設(shè) 置有拋磨裝置和機(jī)頭組件，其余一等分為空位。作為優(yōu)選，機(jī)頭連接板上安裝有垂直角度定位開關(guān)；步進(jìn)電機(jī)安裝塊上安裝有夾 具原點(diǎn)位置感應(yīng)開關(guān)。作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)盤下方面設(shè)置有定位組件，并且設(shè)置在兩個(gè)機(jī)頭組件間。當(dāng)轉(zhuǎn)盤完 成一次轉(zhuǎn)動(dòng)后，定位組件用于定位轉(zhuǎn)盤，以達(dá)到定位機(jī)頭組件的作用，以免磨拋裝置在工作 時(shí)，機(jī)頭組件發(fā)生偏轉(zhuǎn)，以致坯珠的磨拋效果差，降低成品率。定位組件包括定位擋板、定位 塊和定位軸，所述的定位擋板設(shè)置在一凹槽內(nèi)，并與定位軸相連接，定位塊設(shè)置在定位擋板 上。通過推動(dòng)定位軸使定位擋板在凹槽內(nèi)前進(jìn)，從而帶動(dòng)定位塊的前進(jìn)，使得定位塊將轉(zhuǎn)盤 卡住，不再轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)定位作用。作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)盤下方面還設(shè)置有緩沖組件，并且設(shè)置在兩個(gè)機(jī)頭組件間。當(dāng)轉(zhuǎn)盤完 成一次轉(zhuǎn)動(dòng)后，由于慣性的存在，使得轉(zhuǎn)盤會(huì)發(fā)生細(xì)微的偏轉(zhuǎn)，以致機(jī)頭組件無法到達(dá)指定 的位置，有了緩沖組件，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)后，受到緩沖組件的作用，可使機(jī)頭組件到達(dá)指定位置，然 后通過定位組件作用，完成轉(zhuǎn)盤的定位工作。緩沖組件包括緩沖擋板和緩沖軸，所述的緩沖 擋板設(shè)置在一凹槽內(nèi)，并與緩沖軸相連接。通過推動(dòng)緩沖軸使緩沖擋板在凹槽內(nèi)前進(jìn)，當(dāng)轉(zhuǎn) 盤轉(zhuǎn)到指定位置，便將緩沖擋板推出，轉(zhuǎn)盤碰到緩沖擋板時(shí)就能停下。多功能飾品磨拋機(jī)的磨拋方法，其步驟包括轉(zhuǎn)盤分為五個(gè)等分的工位，四個(gè)工位 安裝有磨拋裝置，磨拋裝置上安裝磨盤或拋盤，一個(gè)工位為上下夾具的空位，在夾具主體上 安放裝有原料飾品的夾具，感應(yīng)開關(guān)在感應(yīng)到夾具主體被安裝完成后啟動(dòng)鎖緊氣缸，鎖緊 氣缸帶動(dòng)鎖緊塊將夾具主體固定，機(jī)頭組件為五個(gè)，機(jī)頭組件每次轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，每次轉(zhuǎn)動(dòng) 完成后，夾具主體由減速鏈輪帶動(dòng)工作，原料飾品完成一個(gè)工位的加工后，機(jī)頭組件被轉(zhuǎn)動(dòng) 至下一工位。上述多功能飾品磨拋機(jī)的磨拋方法，作為優(yōu)選，一個(gè)工位的加工步驟包括在加工 完原料飾品的一個(gè)面以后，帶動(dòng)夾具主體的減速鏈輪停止工作，通過減速器帶動(dòng)夾具主體 軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器改變夾具主體的軸向角度后，夾具主體繼續(xù)加工原料飾品的另一個(gè)面。上述多功能飾品磨拋機(jī)的磨拋方法，作為優(yōu)選，帶動(dòng)夾具主體的減速鏈輪停止工 作時(shí)，通過減速器帶動(dòng)夾具主體軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器改變夾具主體的軸向角度后，不同型號的 原料飾品在不更換機(jī)頭組件的前提下，也能在多功能飾品磨拋機(jī)上得到加工。上述多功能飾品磨拋機(jī)的磨拋方法，作為優(yōu)選，磨拋裝置上依次安裝磨盤、磨盤、 拋盤、拋盤，轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，依次完成原料飾品的粗磨、細(xì)磨、粗拋、細(xì)拋工序。上述多功能飾品磨拋機(jī)的磨拋方法，作為優(yōu)選，磨拋裝置上依次安裝磨盤、拋盤、 磨盤、拋盤，轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，先完成原料飾品的一半加工面的磨、拋工序，然后完成 另一半加工面的磨、拋工序。上述多功能飾品磨拋機(jī)的磨拋方法，作為優(yōu)選，定位銷通過軸向旋轉(zhuǎn)的微調(diào)，使夾 具更貼合磨拋裝置。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明將磨拋工序全部集中于一機(jī)上，使機(jī)器體積減小，結(jié)構(gòu)變簡單。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了 多角度磨拋工序，并且多角度的工序也全部集中于一臺(tái)機(jī)器上。夾具上設(shè)置的一排夾具針
5靠近軸承的軸心，并與軸心平行，確保每個(gè)針孔上的毛坯珠磨拋效果一致，提高成品率。


圖1是本發(fā)明的機(jī)頭組件爆炸圖。圖2是本發(fā)明的機(jī)頭組件立體圖。圖3是本發(fā)明的俯視圖。圖4是本發(fā)明的定位組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的緩沖組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號為1、機(jī)頭連接板，2、升降板，3、固定氣缸，4、步進(jìn)電機(jī)，5、減速器，6、定 位銷，7、傳動(dòng)銷，8、軸承，9、減速鏈輪傳動(dòng)，10、連接片，11、夾具主體，12、夾具鎖緊塊，13、固 定銷軸，14、感應(yīng)開關(guān)，15、夾具定位條，16、通孔，21、機(jī)頭組件，22、磨拋裝置，24、轉(zhuǎn)盤，25、 定位組件，26、緩沖組件，27、機(jī)架，28、定位擋板，四、定位塊，30、定位軸，31、緩沖擋板，32、 緩沖軸。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例，結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例1 如圖1、圖2所示，一種多功能飾品磨拋機(jī)，包括機(jī)架27，其特征在于，機(jī) 架上設(shè)置有主軸組件，主軸組件上有轉(zhuǎn)盤對，轉(zhuǎn)盤M上均勻設(shè)置有多個(gè)機(jī)頭組件21 ；機(jī)架 上分別設(shè)置有多個(gè)磨拋裝置22、及上下夾具空位；其位置分別與機(jī)頭組件相對應(yīng)。機(jī)頭組件由以下組成機(jī)頭固定座上有步進(jìn)電機(jī)，通過滾珠絲桿傳動(dòng)，直線導(dǎo)軌滑 塊導(dǎo)向，帶動(dòng)升降板2上下升降，升降板2與機(jī)頭連接板1連接，升降板2與機(jī)頭連接板中 間有定位銷6，機(jī)頭連接板上加工有多個(gè)弧形長孔，多個(gè)弧形長孔有同一中心，中心位置同 定位銷中心重合。機(jī)頭連接板一端設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)4，步進(jìn)電機(jī)通過減速器5與同夾具主體 11固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)銷7連接，減速器5通過連接片10固定在機(jī)頭連接板上；夾具主體11通 過兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)銷7、軸承8同機(jī)頭連接板1形成鉸鏈連接。夾具主體11上固定連接有步進(jìn)電機(jī)安裝塊，上有步進(jìn)電機(jī)通過減速鏈輪傳動(dòng)9與 帶有軸承的傳動(dòng)銷連接，傳動(dòng)銷與夾具上傳動(dòng)銷連接；夾具主體上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)14。夾具主體上設(shè)置有夾具定位條15，夾具通過夾具定位條定位在夾具主體上，夾具 主體上還設(shè)置有夾具鎖緊塊12，夾具鎖緊塊與固定氣缸3連接。鎖緊氣缸3通過夾具鎖緊 塊12將夾具固定在夾具主體11上。機(jī)頭連接板1上安裝有垂直角度定位開關(guān)；步進(jìn)電機(jī)安裝塊10上安裝有夾具原點(diǎn) 位置感應(yīng)開關(guān)。當(dāng)夾具的夾具針上粘接好毛坯珠后，夾具便連接到導(dǎo)軌上，這時(shí)光柵感應(yīng)器感應(yīng)， 使固定氣缸作用，夾具鎖緊塊夾緊夾具，使夾具固定在夾具定位條上。傳動(dòng)軸座作用，使夾 具發(fā)生轉(zhuǎn)位，滿足毛坯珠其他各面的磨拋。如圖3所示，加工飾品的自動(dòng)磨拋機(jī)，包括機(jī)頭組件21、磨光裝置22和拋光裝置 3，該自動(dòng)磨拋機(jī)還設(shè)置有轉(zhuǎn)盤對，轉(zhuǎn)盤固定在面板27，機(jī)頭組件固定在轉(zhuǎn)盤上方面。轉(zhuǎn) 盤下方面設(shè)置有定位組件25，并且設(shè)置在兩個(gè)機(jī)頭組件間，轉(zhuǎn)盤下方面還設(shè)置有緩沖組件 26,并且也設(shè)置在兩個(gè)機(jī)頭組件間。所述的轉(zhuǎn)盤設(shè)置成圓形，機(jī)頭組件設(shè)置有五個(gè)，并且均勻的固定在轉(zhuǎn)盤上。磨拋裝置為磨光裝置或拋光裝置。磨拋裝置為兩個(gè)磨削裝置及一個(gè)拋 光裝置、或所述的磨拋裝置為一個(gè)磨削裝置及兩個(gè)拋光裝置。轉(zhuǎn)盤設(shè)置為五等分，四個(gè)等分 上設(shè)置有拋磨裝置，一等分為空位，五個(gè)等分均有機(jī)頭組件。如圖4所示，定位組件包括定位擋板觀、定位塊四和定位軸30，所述的定位擋板 設(shè)置在一凹槽內(nèi)，并與定位軸相連接，定位塊設(shè)置在定位擋板上。如圖5所示，緩沖組件包括緩沖擋板31和緩沖軸32，所述的緩沖擋板設(shè)置在一凹 槽內(nèi)，并與緩沖軸相連接。多功能飾品磨拋機(jī)的磨拋方法，其步驟包括轉(zhuǎn)盤分為五個(gè)等分的工位，四個(gè)工位 安裝有磨拋裝置，磨拋裝置上安裝磨盤或拋盤，一個(gè)工位為上下夾具的空位，在夾具主體上 安放裝有原料飾品的夾具，感應(yīng)開關(guān)在感應(yīng)到夾具主體被安裝完成后啟動(dòng)鎖緊氣缸，鎖緊 氣缸帶動(dòng)鎖緊塊將夾具主體固定，機(jī)頭組件為五個(gè)，機(jī)頭組件每次轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，每次轉(zhuǎn)動(dòng) 完成后，夾具主體由減速鏈輪帶動(dòng)工作，原料飾品完成一個(gè)工位的加工后，機(jī)頭組件被轉(zhuǎn)動(dòng) 至下一工位。定位銷通過軸向旋轉(zhuǎn)的微調(diào)，使夾具更貼合磨拋裝置?！獋€(gè)工位的加工步驟包括在加工完原料飾品的一個(gè)面以后，帶動(dòng)夾具主體的減 速鏈輪停止工作，通過減速器帶動(dòng)夾具主體軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器改變夾具主體的軸向角度后， 夾具主體繼續(xù)加工原料飾品的另一個(gè)面。通過減速器帶動(dòng)夾具主體軸向轉(zhuǎn)動(dòng)還能作為另一種方式使用帶動(dòng)夾具主體的減 速鏈輪停止工作時(shí)，通過減速器帶動(dòng)夾具主體軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器改變夾具主體的軸向角度 后，不同型號的原料飾品在不更換機(jī)頭組件的前提下，也能在多功能飾品磨拋機(jī)上得到加工。根據(jù)磨拋裝置設(shè)置的不同一種加工方式為磨拋裝置上依次安裝磨盤、磨盤、拋 盤、拋盤，轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，依次完成原料飾品的粗磨、細(xì)磨、粗拋、細(xì)拋工序。磨拋裝置上依次安裝磨盤、拋盤、磨盤、拋盤，轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，先完成原料 飾品的一半加工面的磨、拋工序，然后完成另一半加工面的磨、拋工序。終上所述，有兩個(gè)機(jī)頭組件的下方為磨光裝置，另外兩個(gè)機(jī)頭組件的下方為拋光 裝置，第五個(gè)機(jī)頭組件用于上、下坯珠。在機(jī)頭組件完成上毛坯珠后，轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)頭 組件到達(dá)第二個(gè)位置，定位組件定位后，開始磨光坯珠的前十二個(gè)面這里以磨拋二十四個(gè) 面為準(zhǔn)，其他磨拋若干面同樣使用，之后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)頭組件到達(dá)拋光裝置上，完成坯珠前 十二個(gè)面的拋光，以此循環(huán)，坯珠完成后十二個(gè)面的磨光、拋光后回到原來的位置，人工完 成下珠工作。另外，本發(fā)明還可按照如下模式工作坯珠可先進(jìn)行二十四個(gè)面的粗磨光，二十四 個(gè)面的細(xì)磨光，然后進(jìn)行二十四個(gè)面的粗拋光，二十四個(gè)面的細(xì)拋光。
權(quán)利要求
1.一種多功能飾品磨拋機(jī)，包括機(jī)架(27)，其特征在于，機(jī)架上設(shè)置有主軸組件，主軸 組件上有轉(zhuǎn)盤(24)，轉(zhuǎn)盤(24)上均勻設(shè)置有多個(gè)機(jī)頭組件(21)；機(jī)架上分別設(shè)置有多個(gè)磨 拋裝置(22)、及上下夾具空位；其位置分別與機(jī)頭組件相對應(yīng)；機(jī)頭組件由以下組成機(jī)頭固定座上有步進(jìn)電機(jī)，通過滾珠絲桿傳動(dòng)，直線導(dǎo)軌滑塊導(dǎo) 向，帶動(dòng)升降板(2)上下升降，升降板(2)與機(jī)頭連接板(1)連接，機(jī)頭連接板一端設(shè)置有步 進(jìn)電機(jī)(4)，步進(jìn)電機(jī)通過減速器(5)與同夾具主體(11)固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(7)連接，減速 器(5)通過連接片(10)固定在機(jī)頭連接板上；夾具主體(11)通過兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(7)、軸承 (8)同機(jī)頭連接板(1)形成鉸鏈連接；夾具主體(11)上固定連接有步進(jìn)電機(jī)安裝塊，上有步進(jìn)電機(jī)通過減速鏈輪傳動(dòng)(9 )與 帶有軸承的傳動(dòng)銷連接，傳動(dòng)銷與夾具上傳動(dòng)銷連接；夾具主體上設(shè)置有夾具定位條(15)，夾具通過夾具定位條定位在夾具主體上，夾具主 體上還設(shè)置有夾具鎖緊塊(12)，鎖緊氣缸(3)通過夾具鎖緊塊(12)將夾具固定在夾具主體 (11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能飾品磨拋機(jī)，其特征在于，升降板(2)與機(jī)頭連接板中 間有定位銷(6)，機(jī)頭連接板上加工有多個(gè)弧形長孔，多個(gè)弧形長孔有同一中心，中心位置 同定位銷中心重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能飾品磨拋機(jī)，其特征在于，所述的夾具主體上還設(shè)置 有感應(yīng)開關(guān)(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能飾品磨拋機(jī)，其特征在于，所述的磨拋裝置為磨光裝 置或拋光裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能飾品磨拋機(jī)，其特征在于，所述的磨拋裝置為兩個(gè)磨 削裝置及一個(gè)拋光裝置、或所述的磨拋裝置為一個(gè)磨削裝置及兩個(gè)拋光裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能飾品磨拋機(jī)，其特征在于，機(jī)頭連接板(1)上安裝有垂 直角度定位開關(guān)；步進(jìn)電機(jī)安裝塊(10)上安裝有夾具原點(diǎn)位置感應(yīng)開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能飾品磨拋機(jī)，其特征在于，轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有定位組件 (25)，并且設(shè)置在兩個(gè)磨拋裝置之間；定位組件包括定位擋板(28)、定位塊(29)和定位軸 (30)，所述的定位擋板設(shè)置在一個(gè)凹槽內(nèi)，并與定位軸相連接，定位塊設(shè)置在定位擋板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能飾品磨拋機(jī)，其特征在于，轉(zhuǎn)盤下方面還設(shè)置有緩沖 組件(26)，并且設(shè)置在磨拋裝置之間；緩沖組件包括緩沖擋板(31)和緩沖軸(32)，所述的 緩沖擋板設(shè)置在一個(gè)凹槽內(nèi)，并與緩沖軸相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8任意一項(xiàng)所述的多功能飾品磨拋機(jī)的磨拋方法，其步驟包括 轉(zhuǎn)盤分為五個(gè)等分的工位，四個(gè)工位安裝有磨拋裝置，磨拋裝置上安裝磨盤或拋盤，一個(gè)工 位為上下夾具的空位，在夾具主體上安放裝有原料飾品的夾具，感應(yīng)開關(guān)在感應(yīng)到夾具主 體被安裝完成后啟動(dòng)鎖緊氣缸，鎖緊氣缸帶動(dòng)鎖緊塊將夾具主體固定，機(jī)頭組件為五個(gè)，機(jī) 頭組件每次轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，每次轉(zhuǎn)動(dòng)完成后，夾具主體由減速鏈輪帶動(dòng)工作，原料飾品完成 一個(gè)工位的加工后，機(jī)頭組件被轉(zhuǎn)動(dòng)至下一工位。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多功能飾品磨拋機(jī)的磨拋方法，其特征在于，一個(gè)工位的加 工步驟包括在加工完原料飾品的一個(gè)面以后，帶動(dòng)夾具主體的減速鏈輪停止工作，通過減 速器帶動(dòng)夾具主體軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器改變夾具主體的軸向角度后，夾具主體繼續(xù)加工原料飾 品的另一個(gè)面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加工飾品人工寶石或水晶或玻璃珠的磨拋機(jī)，尤其涉及一種多功能飾品磨拋機(jī)及其磨拋方法。本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)中勞動(dòng)力使用多，生產(chǎn)效率低，機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點(diǎn)，發(fā)明了一種產(chǎn)品一次成型，集所有工序于一機(jī)，生產(chǎn)效率高，而且結(jié)構(gòu)簡單的回轉(zhuǎn)式水鉆多角度加工機(jī)。本發(fā)明在一臺(tái)機(jī)器上實(shí)現(xiàn)了水鉆等飾品的多個(gè)面的拋磨工序。本發(fā)明的技術(shù)方案為多功能飾品磨拋機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，機(jī)架上設(shè)置有主軸組件，主軸組件上有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上均勻設(shè)置有多個(gè)機(jī)頭組件；機(jī)架上分別設(shè)置有多個(gè)磨拋裝置、及上下夾具空位；其位置分別與機(jī)頭組件相對應(yīng)。
文檔編號B24B9/16GK102059615SQ20101028834
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者胡朝陽 申請人:金華久隆機(jī)械有限公司