專利名稱：堵塞及貫通高爐風(fēng)口的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明具體涉及一種堵塞高爐風(fēng)口的裝置和貫通高爐風(fēng)口的方法及裝置。技術(shù)領(lǐng)域在高爐正常生產(chǎn)中所有進(jìn)風(fēng)口小套都是敞開的，但高爐爐況發(fā)生嚴(yán)重失常時(shí)，為 保證高爐一定的鼓風(fēng)動(dòng)能，需要臨時(shí)堵塞部分風(fēng)口小套或，當(dāng)部分進(jìn)風(fēng)口小套破損漏水嚴(yán) 重時(shí)，為不使漏水風(fēng)口小套前形成大量凝聚渣鐵再次燒壞風(fēng)口小套，往往也需要臨時(shí)堵塞 該區(qū)域的進(jìn)風(fēng)口小套。傳統(tǒng)的堵塞高爐進(jìn)風(fēng)口小套的方式主要是以人工方式用散狀不定型 耐火料如水炮泥等堵塞風(fēng)口，但由于堵料本身的缺陷和操作者技術(shù)水平的差異，經(jīng)常發(fā)生 被堵塞的風(fēng)口小套自動(dòng)吹開，或需要捅開風(fēng)口小套時(shí)捅不開，以及堵料不在風(fēng)口小套前端 位置，導(dǎo)致風(fēng)口小套燒壞或吹管燒穿事故，從而對(duì)高爐爐況和生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。專利公開號(hào)CN2934249
公開日為2007年8月15日的實(shí)用新型提出了一種用于 堵塞高爐風(fēng)口小套的耐火芯1，其為截頭圓錐狀，耐火芯的長(zhǎng)度為70 IOOmm 耐火芯上底 面3和下底面2直徑與進(jìn)風(fēng)口小套內(nèi)徑相等，下底面圓心留有一個(gè)捅管孔4。捅管孔孔徑為 20 40mm ；捅管孔深度為截頭圓錐耐火芯總長(zhǎng)的1/3 1/2。該實(shí)用新型雖然克服了不定 型耐火材料堵風(fēng)口易于被吹散的缺陷，但其仍需手工方式疏通，且貫通操作較為困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提出一種堵塞高爐風(fēng)口裝置，其可牢固堵塞高爐風(fēng)口，且 可輕易貫通，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案—種堵塞高爐風(fēng)口的裝置，其可緊密嵌設(shè)于高爐風(fēng)口小套中，其特征在于，該裝置 為由脆性耐火材料制成的一中空構(gòu)件，其上端開口，下端為封閉端。具體而言，該裝置為錐臺(tái)型薄殼構(gòu)件。該裝置為花盆狀構(gòu)件。所述堵塞高爐風(fēng)口的裝置外壁上套設(shè)耐高溫套體。一種堵塞及貫通高爐風(fēng)口的方法，其特征在于，該方法為(1)將如上所述堵塞高爐風(fēng)口的裝置緊密嵌設(shè)于高爐風(fēng)口小套中，從而將高爐風(fēng) 口堵塞；(2)以一噴射或彈射裝置發(fā)射剛性物體擊碎所述堵塞高爐風(fēng)口的裝置封閉端，從 而將高爐風(fēng)口貫通。進(jìn)一步的，所述噴射或彈射裝置采用具有直管狀結(jié)構(gòu)的高壓氣體噴射裝置，且所 述管狀結(jié)構(gòu)中沿高壓氣體噴射方向依次設(shè)置兩個(gè)氣閥，該兩個(gè)氣閥之間的管壁上開設(shè)一可 供一球形剛性物體進(jìn)出的側(cè)閥，所述球形剛性物體直徑 <所述管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑。所述步驟(2)具體為a)取一具有管狀結(jié)構(gòu)的高壓氣體噴射裝置，并沿高壓氣體噴射方向在該高壓氣 體噴射裝置內(nèi)設(shè)置兩個(gè)氣閥，且該兩個(gè)閥之間管壁上開設(shè)一可供一球形剛性物體進(jìn)出的側(cè)閥；b)關(guān)閉上述兩個(gè)氣閥，打開側(cè)閥，將一球形剛性物體置入高壓氣體噴射裝置中，再 關(guān)閉側(cè)閥；c)將高壓氣體噴射裝置的出口端指向高爐風(fēng)口小套，并迅速打開上述兩個(gè)氣閥， 使球形剛性物體在高壓氣體的推動(dòng)下由高壓氣體噴射裝置出口端飛出，并擊碎所述堵塞高 爐風(fēng)口的裝置的封閉端，使高爐風(fēng)口貫通。步驟c中打開氣閥的具體操作過程為首先打開遠(yuǎn)離高壓氣體噴射裝置出口端的 氣閥，而后迅速打開靠近高壓氣體噴射裝置出口端的氣閥。所述高壓氣體噴射裝置采用煤槍。一種貫通高爐風(fēng)口的裝置，用于貫通采用如上所述堵塞高爐風(fēng)口的裝置堵塞的高 爐封口，其特征在于該裝置為一具有直管狀結(jié)構(gòu)的高壓氣體噴射裝置，該高壓氣體噴射裝 置上沿指向其出口端的方向依次設(shè)置至少兩個(gè)氣閥，該兩個(gè)氣閥之間的管壁上設(shè)置至少一 可供直徑<高壓氣體噴射裝置內(nèi)徑的球形剛性物體進(jìn)出的側(cè)閥，且高壓氣體噴射裝置中通 有可推動(dòng)球形剛性物體擊碎堵塞高爐風(fēng)口的裝置的高壓氣體。該貫通高爐風(fēng)口的裝置包括一煤槍，該煤槍上沿指向其出口端的方向依次設(shè)置兩 個(gè)氣閥，該兩個(gè)氣閥之間的煤槍槍壁上設(shè)置一可供一球形剛性物體進(jìn)出的側(cè)閥，且煤槍中 通有可推動(dòng)球形剛性物體擊碎堵塞高爐風(fēng)口的裝置的高壓氣體。本發(fā)明采用陶土等材料制成下端封閉，上端開口的中空構(gòu)件，特別是錐臺(tái)型的薄 殼構(gòu)件，并以之堵塞高爐風(fēng)口小套，不僅克服了傳統(tǒng)技術(shù)中以不定型散狀材料堵塞高爐風(fēng) 口易于被吹散的缺陷，且較之現(xiàn)有技術(shù)中的厚度大、捅管孔口徑小的耐火芯，更易于貫通。 優(yōu)選的，所述堵塞高爐風(fēng)口的裝置外壁上可設(shè)有耐高溫套體，防止在安裝的過程中由于收 到外力沖擊，使堵塞高爐風(fēng)口的裝置受損，另外，藉此耐高溫套體，還可達(dá)到令堵塞高爐風(fēng) 口的裝置與高爐風(fēng)口小套之間實(shí)現(xiàn)完全密封。進(jìn)一步的，考慮到現(xiàn)有技術(shù)中以手工方式貫通高爐風(fēng)口時(shí)可能存在的危險(xiǎn)，本發(fā) 明還提出了采用噴射或彈射裝置發(fā)射剛性物體擊打上述高爐風(fēng)口小套的封堵裝置至其封 閉端破碎，從而導(dǎo)通高爐風(fēng)口的技術(shù)方案，藉此技術(shù)方案操作人員無需靠近高爐風(fēng)口，保障 了其人身安全，又且因上述堵塞高爐風(fēng)口的裝置具有較大口徑和較薄厚度，易于錨定，易于 擊碎，從而使貫通操作易于實(shí)行，成功率高。上述噴射或彈射裝置可采用以高壓氣體、彈簧、拉索等作為動(dòng)力源的常規(guī)手動(dòng)或 自動(dòng)噴射或彈射裝置，如類似火藥槍械、氣槍或弓弩等。但考慮到煉鋼煉鐵廠的特殊環(huán)境， 本發(fā)明優(yōu)選采用對(duì)煤槍等高壓氣體噴射裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使之形成一種貫通高爐風(fēng) 口的裝置，工作人員在需要疏通高爐風(fēng)口時(shí)，僅需在煤槍中通以高壓煤氣等，并對(duì)煤槍上的 氣閥和側(cè)閥等進(jìn)行簡(jiǎn)單操作，即可以煤槍噴射出的，具有較大動(dòng)能的鋼珠擊碎上述堵塞高 爐風(fēng)口的裝置，其動(dòng)力源廉價(jià)易得，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于該堵塞高爐風(fēng)口的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于 生產(chǎn)，成本低廉，且可牢固堵塞高爐風(fēng)口小套，并易于貫通，同時(shí)，用于貫通以該堵塞高爐風(fēng) 口的裝置堵塞的高爐風(fēng)口的方法便于施行，成功率高，成本低，可有效保證工作人員的安全 和生產(chǎn)的順利運(yùn)行，同時(shí)該方法的配套裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)維護(hù)。本發(fā)明可被廣泛應(yīng)用 于各類高爐或煉焦、煉油等企業(yè)中。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種耐火芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式
中一種堵塞高爐風(fēng)口的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式
中又一種堵塞高爐風(fēng)口的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明具體實(shí)施方式
中一種貫通高爐風(fēng)口的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)一步說明。如圖2 4所示，一種堵塞高爐風(fēng)口的裝置，其可緊密嵌設(shè)于高爐風(fēng)口小套6中， 該裝置為由耐火陶土、脆性石材、粘土、石墨等材料制成的一花盆狀構(gòu)件5，其上端51開口， 下端52為封閉端。進(jìn)一步的，上述花盆狀構(gòu)件5的外壁上還可套設(shè)一耐高溫套體8，其可防止花盆狀 構(gòu)件5在安裝的過程中由于收到外力沖擊而受損，并可令花盆狀構(gòu)件5與高爐風(fēng)口小套之 間實(shí)現(xiàn)完全密封。貫通由上述裝置堵塞的高爐風(fēng)口的方法為以一噴射或彈射裝置發(fā)射剛性物體擊 碎所述堵塞高爐風(fēng)口的裝置封閉端，從而將高爐風(fēng)口貫通。上述噴射或彈射裝置可選用以高壓氣體、彈簧、拉索等作為動(dòng)力源的常規(guī)噴射裝 置或彈射裝置，如類似火藥槍械、氣槍或弓弩的設(shè)備等，其發(fā)射的剛性物體可選用球形、塊 狀或其他不特定形狀的硬物。優(yōu)選的，本案發(fā)明人利用煉鋼、煉鐵廠內(nèi)的常用設(shè)備發(fā)展了一種貫通高爐風(fēng)口的 裝置，其包括一煤槍7，該煤槍上沿指向其出口端的方向依次設(shè)置兩個(gè)氣閥71、72，該兩個(gè) 氣閥之間的煤槍槍壁上設(shè)置一可供一球形剛性物體球形剛性物體(如鋼球、鐵球、石球、鉛 球或其他材質(zhì)的硬質(zhì)球體)74進(jìn)出的側(cè)閥73，且煤槍中通有可推動(dòng)球形剛性物體擊碎堵塞 高爐風(fēng)口的裝置的高壓氣體(流向A)。該球形剛性物體直徑略小于煤槍內(nèi)徑。高壓氣體的 氣壓可調(diào)，但至少應(yīng)達(dá)到這樣的標(biāo)準(zhǔn)，即可提供令球形剛性物體擊穿所述盆狀構(gòu)件下端52 的動(dòng)能。以上述貫通高爐風(fēng)口的裝置貫通采用上述堵塞高爐風(fēng)口的裝置堵塞的高爐封口 的方法為關(guān)閉上述兩個(gè)氣閥71、72，打開側(cè)閥73，將球形剛性物體74置入煤槍中，再關(guān)閉側(cè) 閥；將煤槍的出口端指向高爐風(fēng)口小套，首先打開遠(yuǎn)離煤槍出口端的氣閥71，而后迅 速打開靠近煤槍出口端的氣閥72，使球形剛性物體在高壓氣體的推動(dòng)下由煤槍出口端飛 出，并擊穿上述堵塞高爐風(fēng)口的裝置，使高爐風(fēng)口貫通。以上所述僅為用以解釋本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非企圖具以對(duì)本發(fā)明做任何形式 上之限制，是以，凡有在相同之發(fā)明精神下所作有關(guān)本發(fā)明之任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括 在本發(fā)明意圖保護(hù)之范疇。
權(quán)利要求
一種堵塞高爐風(fēng)口的裝置，其可緊密嵌設(shè)于高爐風(fēng)口小套中，其特征在于，該裝置為由脆性耐火材料制成的一中空構(gòu)件，其上端開口，下端為封閉端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堵塞高爐風(fēng)口的裝置，其特征在于，該裝置為錐臺(tái)型薄殼構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的堵塞高爐風(fēng)口的裝置，其特征在于，該裝置為花盆狀構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的堵塞高爐風(fēng)口的裝置，其特征在于所述堵塞高爐風(fēng)口 的裝置外壁上套設(shè)耐高溫套體。
5.一種堵塞及貫通高爐風(fēng)口的方法，其特征在于，該方法為(1)將權(quán)利要求1所述的堵塞高爐風(fēng)口的裝置緊密嵌設(shè)于高爐風(fēng)口小套中，從而將高 爐風(fēng)口堵塞；(2)以一噴射或彈射裝置發(fā)射剛性物體擊碎所述堵塞高爐風(fēng)口的裝置封閉端，從而將 高爐風(fēng)口貫通。
6.如權(quán)利要求5所述的堵塞及貫通高爐風(fēng)口的方法，其特征在于所述噴射或彈射裝 置采用具有直管狀結(jié)構(gòu)的高壓氣體噴射裝置，且所述管狀結(jié)構(gòu)中沿高壓氣體噴射方向依次 設(shè)置兩個(gè)氣閥，該兩個(gè)氣閥之間的管壁上開設(shè)一可供一球形剛性物體進(jìn)出的側(cè)閥，所述球 形剛性物體直徑<所述管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑。
7.如權(quán)利要求5所述的堵塞及貫通高爐風(fēng)口的方法，其特征在于所述步驟(2)具體為a)取一具有管狀結(jié)構(gòu)的高壓氣體噴射裝置，并沿高壓氣體噴射方向在該高壓氣體噴射 裝置內(nèi)設(shè)置兩個(gè)氣閥，且該兩個(gè)閥之間管壁上開設(shè)一可供一球形剛性物體進(jìn)出的側(cè)閥；b)關(guān)閉上述兩個(gè)氣閥，打開側(cè)閥，將一球形剛性物體置入高壓氣體噴射裝置中，再關(guān)閉 側(cè)閥；c)將高壓氣體噴射裝置的出口端指向高爐風(fēng)口小套，并依次迅速打開遠(yuǎn)離高壓氣體噴 射裝置出口端的氣閥和靠近高壓氣體噴射裝置出口端的氣閥，使球形剛性物體在高壓氣體 的推動(dòng)下由高壓氣體噴射裝置出口端飛出，并擊碎所述堵塞高爐風(fēng)口的裝置的封閉端，使 高爐風(fēng)口貫通。
8.如權(quán)利要求6或7所述的堵塞及貫通高爐風(fēng)口的方法，其特征在于所述高壓氣體 噴射裝置采用煤槍。
9.一種貫通高爐風(fēng)口的裝置，用于貫通采用如權(quán)利要求1所述堵塞高爐風(fēng)口的裝置堵 塞的高爐封口，其特征在于該裝置為一具有直管狀結(jié)構(gòu)的高壓氣體噴射裝置，該高壓氣體 噴射裝置上沿指向其出口端的方向依次設(shè)置至少兩個(gè)氣閥，該兩個(gè)氣閥之間的管壁上設(shè)置 至少一可供直徑<高壓氣體噴射裝置內(nèi)徑的球形剛性物體進(jìn)出的側(cè)閥，且高壓氣體噴射裝 置中通有可推動(dòng)球形剛性物體擊碎堵塞高爐風(fēng)口的裝置的高壓氣體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的貫通高爐風(fēng)口的裝置，其特征在于該貫通高爐風(fēng)口的裝置 包括一煤槍，該煤槍上沿指向其出口端的方向依次設(shè)置兩個(gè)氣閥，該兩個(gè)氣閥之間的煤槍 槍壁上設(shè)置一可供一球形剛性物體進(jìn)出的側(cè)閥，且煤槍中通有可推動(dòng)球形剛性物體擊碎所 述堵塞高爐風(fēng)口的裝置的高壓氣體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種堵塞和貫通高爐風(fēng)口的方法及裝置。該堵塞高爐風(fēng)口的裝置，其可緊密嵌設(shè)于高爐風(fēng)口小套中，為由脆性耐火材料制成的一中空構(gòu)件，其上端開口，下端為封閉端。該堵塞及貫通高爐風(fēng)口的方法為將上述堵塞高爐風(fēng)口的裝置緊密嵌設(shè)于高爐風(fēng)口小套中，從而將高爐風(fēng)口堵塞；以一噴射或彈射裝置發(fā)射剛性物體擊碎所述堵塞高爐風(fēng)口的裝置封閉端，從而將高爐風(fēng)口貫通。與該方法配套的貫通高爐風(fēng)口的裝置優(yōu)選采用主要由煤槍改造形成的噴射設(shè)備。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)，成本低廉，可產(chǎn)生良好的堵塞和貫通高爐風(fēng)口效果，同時(shí)，其配套方法便于施行，成功率高，可有效保證工作人員的安全和生產(chǎn)的順利運(yùn)行。
文檔編號(hào)C21B7/16GK101914645SQ20101026687
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者周智民, 李增偉, 潘永龍, 高永生 申請(qǐng)人:江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司